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礦渣微粉可行性研究報告-資料下載頁

2025-07-27 09:08本頁面

【導(dǎo)讀】融物,經(jīng)水淬冷凝為粒狀物。其化學(xué)成份主要是SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3. 水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。但其必須在堿性激發(fā)下才呈現(xiàn)活性。料中的游離鈣消解,降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等目的混合材來使用。平大大低于世界平均水平。因此,為了迅速改變這種狀況,國家有關(guān)部門。決定對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進行大幅度的調(diào)整,大力實施“上大壓小”的政策,少3000多萬噸,而其中大部分為礦渣則是不爭的事實。量的下降,使高爐礦渣的來源變得豐富。加之近年來鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速,也要為礦渣處理尋找新的出路,礦渣的價格也將走低。實驗表明:只有將礦渣磨至比表面積350m2/kg以上。降低混凝土的孔隙率,從而降低氯離子的滲透,形成對鋼筋的防腐保護層;生良好的社會經(jīng)濟效益。于2020年3月提出項目建議書,已。呈報蘇家屯區(qū)相關(guān)部門。據(jù)此發(fā)大財?shù)V渣粉有限公司廠于2020年3月開始。編制項目可行性報告。④是實現(xiàn)發(fā)大財?shù)V渣粉有限公司可持續(xù)發(fā)展的又一舉措。發(fā)大財?shù)V渣粉有限公司提供的各種設(shè)計基礎(chǔ)資料。

  

【正文】 點 12 個,廢氣總排放量 109780m3/h,粉塵排放總量為 ,其中礦渣烘干及輸送和礦渣粉磨的粉塵排放量最大,是環(huán)境治理中的重點。其它為干礦渣轉(zhuǎn)運和儲存產(chǎn)生揚塵,設(shè)計時將考慮除塵設(shè)備對排放的廢氣加以凈化并達標(biāo)排放。 ② 氣態(tài)污染物 廠區(qū)對周圍環(huán)境污染的氣態(tài)污染物為 NOX、 SO2 a)二氧化硫 的二氧化硫主要是礦 渣烘干熱風(fēng)爐燃料燃燒時產(chǎn)生,排放量約為。 b)氮氧化物 廠區(qū)的氮氧化物主要產(chǎn)生礦渣烘干熱風(fēng)爐內(nèi)的燃燒。本次工程的燃燒溫度不高,氮氧化物的排放量約為 。 ③ 噪聲污染 廠區(qū)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備及噪聲值如下: 磨機: 100~110dB( A) 空壓機: 90~100 dB( A) 發(fā)大財 礦渣粉限公司 38 中、低壓風(fēng)機 90~100 dB( A) ④ 廢水污染 廠區(qū) 排放的 生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水,另外還有少量的生活污水。 環(huán)境現(xiàn)狀和預(yù)測 本工程就廠址周圍區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀和工廠正常生產(chǎn)后對區(qū)域環(huán)境的影響將委托有關(guān)部門進行監(jiān)測和預(yù)測。 環(huán)保措施和污染的排放 ① 粉塵治理 粉塵是 廠區(qū) 排放的主要大氣污染物,是造成大氣污染的主要因素,由于它的排放量較大,污染范圍較廣,因而是 廠區(qū) 環(huán)保工作的重點。 廠區(qū) 的揚塵點有:干礦渣儲存、礦渣微粉儲庫及散裝的輸送設(shè)備和礦粉的散裝設(shè)備。為了有效的控制各個揚塵的粉塵,工藝設(shè)計中除盡量采用密閉設(shè)備和密閉式的庫、降低物料轉(zhuǎn)運的落差外,在各粉塵排放 點均設(shè)置高效 除塵系統(tǒng),含塵氣體經(jīng)高 效 除塵設(shè)備凈化后有組織的排放,凈化后的廢氣中含塵濃度將符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 礦渣微粉磨收塵器收下的礦渣微粉送至礦渣粉儲庫,其余除塵器收下的粉塵將送到工藝流程中,沒有固體廢棄物排出。 全廠的廢氣總排放量為 10464m3/h,粉塵總排放量 。詳見排放表。 礦渣烘干及輸送排出的廢氣量大,含塵濃度高,溫度也比較高,是本工程的主要粉塵排放點。設(shè)計時將選用 專用 除塵器,使凈化后的廢氣達標(biāo)排放。 ② 噪聲治理 廠區(qū) 的主要噪聲源是磨機和空壓機。 發(fā)大財 礦渣粉限公司 39 a) 在滿足工藝生產(chǎn)的前提下,選用加工 精度高、裝配質(zhì)量好、噪聲低的設(shè)備 a) 在磨機房設(shè)立噪聲集中控制室,使室內(nèi)噪聲強度達到排放標(biāo)準(zhǔn) b) 利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播 c) 對產(chǎn)生空氣動力性噪聲的設(shè)備,如空壓機、風(fēng)機等在設(shè)計時將在氣流進口處加裝消聲設(shè)備 d) 對磨機、空壓機運行時震動產(chǎn)生的噪聲,設(shè)計時將采取減振基礎(chǔ),并在磨機周圍加掛隔聲板,使噪聲值降到最低限度 通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施,使廠界噪聲和環(huán)境噪聲達到國家標(biāo)準(zhǔn)(《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》)的有關(guān)要求。 ③ 污水處理 廠區(qū) 的生產(chǎn)廢水主要是少量含油 冷卻水,經(jīng)隔油處理后排放,生活污水將進行生化處理后達標(biāo)排放,不會對周圍水系造成污染 。 ④ 綠化 綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)溫、調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。在設(shè)計時將在廠區(qū)的周圍、廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植樹木、草坪,加強廠區(qū)及周圍的綠化 ⑤ 環(huán)境管理 防止粉塵的污染是廠區(qū)工作的重點,在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運行正常的情況下,排放的廢氣含塵濃度可以達到要求的指標(biāo),但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放,因此需要設(shè)置專人來加強對除塵設(shè)施的日常管理。生產(chǎn)線建成后,設(shè) 3 人的安全環(huán)???,負(fù)責(zé)全廠的環(huán)境保護及安全生產(chǎn)工作 環(huán)保投資 發(fā)大財 礦渣粉限公司 40 本工程環(huán)保方面的投資約占工程總投資的 8%。 發(fā)大財 礦渣粉有限公司 33 除 塵 系 統(tǒng) 匯 總 表 序號 系統(tǒng)名稱 風(fēng)量( m3/h) 溫度( ℃ ) 除塵器 粉塵濃度( g/Nm3) 效率( %) 排放量 煙囪( m) 班制 備注 型式 臺數(shù) 進口 出口 Kg/h Kg/h 直徑 高度 1 礦渣烘干及輸送 45000 2460 400 400 袋式除塵器 袋式除塵器 1 1 3 3 NOX=h SO2= kg/h 2 礦渣、粉煤灰及配料 25400 23060 常溫 常溫 袋式除塵器 袋式除塵器 2 2 3 3 3 礦渣粉磨及輸送 11 6000 11 6000 90 袋式除塵器 袋式除塵器 2 ≥ 3 發(fā)大財 礦渣粉有限公司 34 4 礦渣微粉儲存及散裝 25400 22460 常溫 常溫 袋式除塵器 袋式除塵器 2 2 1 1 5 合計 109780 12 NOX=SO2= kg/h 發(fā)大財 礦渣粉有限公司 34 6 節(jié)約與合理利用能源 節(jié)能措施 ( 1)礦渣烘干車間采用高效、節(jié)能型高溫?zé)煔夥序v爐作為供熱設(shè)備,運用流態(tài)化燃燒技術(shù)和特殊的爐膛結(jié)構(gòu)及合理的設(shè)備組合 ,增大了燃料的燃燼率,減少了飛灰及 NO、生成物,可穩(wěn)定燃燒各種劣質(zhì)煤,降低能耗。 ( 2)總圖布置注意工藝流程順暢、緊湊和盡可能縮短物料輸送距離,做到盡可能節(jié)約輸送能耗。 ( 3)采用的開流礦渣微粉管磨機具有特殊設(shè)計的倉位、隔倉板、襯板及研磨介質(zhì)級配,降低了能耗 ( 4)輸送設(shè)備大都采用機械輸送,以節(jié)省電耗 ( 5) 2 臺 800KW 高壓電機采用高壓功率因數(shù)補償裝置,可使功率因數(shù)提高到 ,減少了輸送線路的電流,達到了節(jié)能效果 ( 6)變壓器采用新型節(jié)能變壓器變 。照明采用高效節(jié)能型燈具 ( 7)生產(chǎn)用水盡可能循環(huán)使用, 全線循環(huán)率約為 90% ( 8)設(shè)計中加強計量設(shè)施的設(shè)施,為節(jié)能降耗創(chuàng)造條件 節(jié)能效果 本項目由于采用國內(nèi)先進的快速沸騰烘干系統(tǒng),較普通的烘干系統(tǒng)節(jié)煤4060%。每年可節(jié)約標(biāo)煤 1000 余噸,采用國內(nèi)最新研制的開流礦渣微粉管磨機系統(tǒng),較其他形式的粉磨系統(tǒng)每年節(jié)電 150 。 發(fā)大財 礦渣粉有限公司 35 7 工業(yè)衛(wèi)生與勞動安全 設(shè)計依據(jù) 根據(jù)國家有關(guān)改善勞動條件,加強勞動保護的規(guī)定,本工程對粉塵污染、噪聲污染,高溫輻射以及其他潛在的職業(yè)危害和不安全因素,將依據(jù)“安全第一,預(yù)防為主 ”的原則及勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生 的標(biāo)準(zhǔn),積極采用切合實際,經(jīng)濟合理 行之有效的措施,設(shè)置必要的勞動安全、衛(wèi)生設(shè)施,為工廠創(chuàng)造一個安全、文明的勞動環(huán)境,項目設(shè)計依據(jù)如下: 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》( TJ3679) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》( GBJ1687) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》( GBJ8785) 《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(草案) 工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施 ( 1)防塵 防塵對廠區(qū)工藝設(shè)備除加強密封外,均設(shè)置了負(fù)壓除塵系統(tǒng),可有效控制粉塵飛揚。對物料輸送轉(zhuǎn)運點,除盡量降低落差外,還考慮局部布置,并配以負(fù)壓除塵系統(tǒng),防止粉塵外逸。 通過上 述設(shè)施,使廠區(qū)和操作崗位的粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2)噪聲控制 按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》的規(guī)定,工人在生產(chǎn)車間每班連續(xù)接觸噪聲的限值為 85dB( A),接觸噪聲時間減半時,噪聲限值可增加 3dB( A)。本工程對高噪聲設(shè)備和車間,采取減震、消聲和隔音措施,設(shè)置隔聲值班室,室內(nèi)噪聲強度達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在工廠的總體布置時,辦公室和需要安靜的工作間盡量遠離噪聲源,同時加強車間周圍和道路兩旁的綠化。 ( 3)通風(fēng)降溫 發(fā)大財 礦渣粉有限公司 36 一般車間主要通過建筑物的自然通風(fēng)來排除車間內(nèi)的余熱,電氣室等設(shè)置機械排風(fēng)裝置來排除熱量及進 行事故排風(fēng)。 勞動安全設(shè)施 ( 1)防火 廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物的火災(zāi)危險性均屬丁類;廠內(nèi)設(shè)有沿建筑物環(huán)繞布置的消防給水系統(tǒng);在重要車間和廠所根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)置干粉滅火裝置。 ( 2)防電傷與防雷 所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼君采取接地或接地防護。照明配電箱采用帶漏電保護的自動開關(guān)。檢修照明采用 36V 安全電壓。廠區(qū)內(nèi)對高于15 米的建筑物和構(gòu)筑物均與避雷針相連。 ( 3)防機傷與摔傷 各種機械設(shè)備的傳動部分或運動部分均設(shè)置了防護罩或防護欄桿、周圍有一定的操作活動空間,以免發(fā)生機傷事故。在需要 跨越皮帶、螺旋輸送設(shè)備的地方設(shè)置人行天橋。為保證重型設(shè)備安裝檢修時的安全,在部分車間內(nèi)設(shè)置起重設(shè)備或起重吊鉤。凡集中控制的電力傳動設(shè)備,均在現(xiàn)場設(shè)有強制性聲光開車信號和緊急停車按鈕,只有在發(fā)出開車信號后,方能啟動遙控的電力設(shè)備,防止誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。 車間內(nèi)的工作平臺四周臨空部分按低于 15 米和高于 15 米設(shè)防護欄桿,車間內(nèi)吊物孔設(shè)置活動蓋板或活動欄桿,爬梯和樓梯設(shè)置扶手,庫頂、房頂若有需檢修的設(shè)備,四周加設(shè)不低于 米的欄桿。 職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu) 為了對全廠職工安全衛(wèi)生進行監(jiān)督管理和教育, 將設(shè) 3 人的安全環(huán)???。 發(fā)大財 礦渣粉有限公司 37 項目實施進度 超細(xì)礦渣微粉有限公司建設(shè)一條年產(chǎn) 15 萬噸礦渣微粉的生產(chǎn)線。預(yù)計從本項目主體工程破土動工到試生產(chǎn)約需要 5 個月的時間。 組織機構(gòu)設(shè)置、勞動定員及人員培訓(xùn) 組織機構(gòu)設(shè)置 超細(xì)礦渣微粉有限公司下設(shè)烘干生產(chǎn)車間、粉磨生產(chǎn)車間、化驗室及部分機電修人員。 勞動定員 本項目廠區(qū)生產(chǎn)線主要生產(chǎn)部站采取三班制,其他部門采取二班制或一班制。 本項目勞動定員如下: 勞動定員(名) 40 其中:生產(chǎn)人員(名) 36 管理人員(名) 4 (包括技術(shù)人員) 全員勞動生產(chǎn)率 噸 /人 .年 生產(chǎn)人員勞動生產(chǎn)率 噸 /人 .年 人員培訓(xùn) 本項目擁有較為先進的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程,技術(shù)水平較高,生產(chǎn)人員和管理人員 (包括技術(shù)人員 )必須具備較強的工作能力,因此需在該 項目 投產(chǎn)之前,進行必要的人員培訓(xùn)工作。而水泥廠有經(jīng)驗豐富的水泥生產(chǎn)經(jīng)營和管理人員 可雇用 ,因此培訓(xùn)人員及培訓(xùn)時間可根據(jù)具體情況適當(dāng)減少。 對主要生產(chǎn)工段的工人、部分技術(shù)人員進行較系統(tǒng)的專業(yè)理論知識 培訓(xùn)的同時,還需要派他們到同類型的先進廠進行跟班培訓(xùn) 2 個月左右。 發(fā)大財 礦渣粉有限公司 38 對一般生產(chǎn)工段的巡檢工可派到同類型生產(chǎn)廠進行跟班培訓(xùn),同時對他們進行一般理論知識、操作技能、安全技術(shù)等方面的培訓(xùn),培訓(xùn)時間 12 個月 在試生產(chǎn)和投產(chǎn)初期,可招聘有經(jīng)驗的技術(shù)骨干和專家來廠指導(dǎo)。 定員配置表 表 91(單位:人) 序號 部門車間 生產(chǎn)人員
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