磚混結(jié)構(gòu)施工綜合訓(xùn)練任務(wù)書-資料下載頁
2024-11-15 05:37本頁面
【正文】 失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。⑥混凝土澆筑的一般要求a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施．應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。b)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，最大不超過500m。c)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔．插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，最大不超過500m。d)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行．如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢．間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定．e)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。f)混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。3)施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。海?）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實、漏振、漏漿。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器．中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。（2）露筋．產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。（3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑。模板濕潤不夠。漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。（4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。（5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。（6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因：模板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2．5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。（7）粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板。（8）混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（9）缺棱掉角．產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（11）混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2．5水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水 或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1: 實，對大的蜂窩露筋孔洞處理?？锥矗鸿徣ニ绍浀幕炷?，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較 深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿．第四篇：磚混結(jié)構(gòu)施工順序（范文）磚混結(jié)構(gòu)施工順序基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標(biāo)高——澆墊層砼——養(yǎng)護(hù)——砌條型基礎(chǔ)——地圈梁、主體結(jié)構(gòu)施工磚砌體砌筑——構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎——構(gòu)造柱、圈梁模板施工——板模板施工——板鋼筋綁扎——澆筑混凝土第五篇：磚混結(jié)構(gòu)工程㈢、磚混結(jié)構(gòu)工程工程質(zhì)量控制資料——驗收資料⑴、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量控制資料核查記錄⑵、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄⑶、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄⑷、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗收登記表工程質(zhì)量控制資料——施工技術(shù)管理資料⑴、主體結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程開工報告⑵、分部（子分部）工程施工方案⑶、設(shè)計圖紙會審、變更及洽商記錄⑷、分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡⑸、磚混結(jié)構(gòu)工程基線復(fù)核⑹、磚混結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量驗收申請表⑺、磚混結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程小結(jié)工程質(zhì)量控制資料——產(chǎn)品質(zhì)量證明文件⑴、水泥出廠合格證、進(jìn)場物理性能檢驗報告及匯總表⑵、鋼筋出廠合格證、進(jìn)場力學(xué)性能、工藝性能檢驗報告及匯總表⑶、砌體材料出廠質(zhì)量證明書、進(jìn)場物理性能檢驗報告及匯總表⑷、砂進(jìn)場物理性能檢驗報告及匯總表⑸、碎石、卵石進(jìn)場物理性能檢驗報告及匯總表⑹、防水材料出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告⑺、預(yù)制構(gòu)件合格證或試驗報告工程質(zhì)量控制資料——試驗報告⑴、砂漿配合比設(shè)計報告⑵、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果匯總表⑶、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果計算表⑷、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗報告工程質(zhì)量控制資料——施工記錄⑴、隱蔽工程驗收記錄工程安全和功能檢驗資料及主要功能抽查記錄⑴、建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄工程質(zhì)量評定資料⑴、磚混結(jié)構(gòu)工程分項工程質(zhì)量評定表
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