注塑技術(shù)員工作職責(zé)-資料下載頁(yè)
2025-11-06 05:20本頁(yè)面
【正文】 力就越強(qiáng)（）1結(jié)晶型塑料注塑的制品，具有后收縮現(xiàn)象，一般需要在冷卻24小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量其其尺寸；（）ABS注射時(shí)不能用盲目升溫的辦法來(lái)降低其粘度,可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或提升注射壓力/速度的辦法來(lái)提高其流動(dòng)性；（）2在設(shè)定注塑工藝條件時(shí)，需要徹底了解所用塑料的相關(guān)性能，才能科學(xué)地設(shè)定工藝條件；（）2一般情況需選擇射膠量為注塑機(jī)最大射膠量30%～80%的注塑機(jī)為宜；（）2在保證膠件質(zhì)量的前提下，注射速度越慢越好；（）2在保證膠件注塑成型的情況下，鎖模力越大越好；（）2注塑技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)越多，設(shè)定的工藝條件越科學(xué)；（）2注射壓力的作用是克服熔料流動(dòng)過(guò)程中的阻力；（）2注射速度的作用是確保熔料能順利充填型腔，并調(diào)節(jié)熔料粘度的變化；（）2保壓壓力越大，保壓時(shí)間越長(zhǎng)，膠件的內(nèi)應(yīng)力也越大；（）2注塑生產(chǎn)過(guò)程中，注塑工藝條件是可以隨便更改的；（）鎖模力越大，注塑件的毛邊(溢料)就越?。唬ǎ?在熔料過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速越快越好；（）3背壓越大，螺桿后退的速度就越快；（）3模具溫度只有達(dá)到進(jìn)入模腔內(nèi)的熔料吸熱與放熱平衡時(shí)才能穩(wěn)定；（）3防延量（松退）的作用是降低料筒內(nèi)的熔料壓力，防止熔料流延；（）3在設(shè)定注塑工藝條件時(shí)，首先要找準(zhǔn)各段射膠的位置，再設(shè)定其它參數(shù)。（）3在上模時(shí)為防止碼仔鎖不緊模具，可將套筒扛在肩上使勁向上托；（）3通常澆口位置不能設(shè)置在塑件承受彎曲負(fù)荷或受沖擊力的部位；（）3蛇紋現(xiàn)象是由于模具澆口尺寸比較小，并且正對(duì)著一個(gè)寬度和厚度大的型腔內(nèi)噴射引致的；（）3注塑機(jī)的螺桿一般為A型、B型、C型三種，對(duì)同樣大小的機(jī)臺(tái)，A型螺桿，其注射壓力和射膠量最小 ；（）低壓保護(hù)的位置（大?。┦窃谀z件壁厚與型腔深度之間，壓力一般為0~10 kg/cm2之間（視鎖模阻力的大小而定）；（）四、下圖為一注塑件（工業(yè)品）的示意圖，請(qǐng)計(jì)算其鎖模力的大小是多少噸？（6分）（水口流道可以不計(jì)算在內(nèi)）參考答案投影面積：五、某一注塑件（中間有柱位的按鍵，一出32個(gè)膠件，），注塑時(shí)柱位表面有縮水，加大保壓壓力，延長(zhǎng)保壓時(shí)間后，縮水不但沒(méi)有改善，產(chǎn)品周邊又出現(xiàn)披峰（毛邊），在頂出時(shí)還有頂白現(xiàn)象，請(qǐng)分析其產(chǎn)生的原因，并提出改善措施。（12分）六、模溫的作用是什么？如何真正控制到模溫？（10分）七、為什么一些廠的注塑工藝條件重復(fù)性不好？怎樣控制注塑工藝條件和品質(zhì)的穩(wěn)定性（10分）一些廠的注塑工藝條件重復(fù)性不好的原因有：控制注塑工藝條件和品質(zhì)的穩(wěn)定性的方法：八、一位合格的注塑工作者應(yīng)具備哪些專業(yè)知識(shí)？（7分）（The end）第五篇：注塑技術(shù)員崗位職責(zé)，安全有效使用操作機(jī)器。
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