【正文】 組砌法是否合理，拉結(jié)筋有否漏放，留孔是否正確。1以地圈梁（6）墻身防潮層要作為一個(gè)主要分項(xiàng)工程認(rèn)真操作：○或現(xiàn)澆混凝土作為防潮層者，應(yīng)做到標(biāo)高準(zhǔn)確，表面壓光無2抹防水砂漿者，做到不空、不裂、表面壓光，完整無裂?！?樓層混水基礎(chǔ)墻頂部找平層，凡灰縫超過2cm以上缺。○4不得用高標(biāo)號(hào)砂漿砌體代替防潮一律用細(xì)石混凝土找平?！饘庸こ套龇āＡ喊逯こ? 模板工程 模板工程施工中常見的質(zhì)量問題軸線偏位，標(biāo)高不準(zhǔn)確而，斷面尺寸與設(shè)計(jì)圖紙不符；模板拼接不嚴(yán)、支頂不牢、變形；脫模劑選材使用不當(dāng)；拆模時(shí)間控制不嚴(yán) 監(jiān)理控制措施、（1）模板安裝完施工單位自檢結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員按設(shè)計(jì)圖要求的位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要仔細(xì)查驗(yàn)?zāi)０蹇p隙，如發(fā)現(xiàn)縫隙過大，即要求施工單位采取措施封堵。并要求模板支撐、拉結(jié)牢固，發(fā)現(xiàn)不符合要求責(zé)令施工方整改。（2）嚴(yán)禁使用廢機(jī)油做脫模劑。脫模劑要求涂刷均勻，防止漏刷。涂刷前要清凈模板表面垃圾。（3）拆模時(shí)間要依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)不同部位同環(huán)境條件下試塊強(qiáng)度進(jìn)行推算，拆模前要經(jīng)監(jiān)理同意方可按規(guī)定順序進(jìn)行。 鋼筋工程 鋼筋工程常見的質(zhì)量問題鋼筋質(zhì)量差，保證資料不符合要求；鋼筋制作、綁扎不規(guī)范；不按設(shè)計(jì)要求配筋，受力鋼筋偏位、尺寸不夠或接頭位置處理不當(dāng)；彎鉤角度不足。 監(jiān)理控制措施（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要查驗(yàn)生產(chǎn)許可證或準(zhǔn)用證，嚴(yán)格實(shí)行見證取樣、送樣制度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，要求施工單位取樣復(fù)試，并仔細(xì)查對(duì)質(zhì)量保證資料，做好原始記錄。不準(zhǔn)使用不合格鋼筋。（2）鋼筋斷料時(shí)，按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行查驗(yàn)；鋼筋綁扎時(shí)要對(duì)規(guī)格、數(shù)量、位置及錨固長(zhǎng)度、接頭位置進(jìn)行校對(duì)。嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。不準(zhǔn)使用油污及銹蝕鋼筋。（3）混凝土澆搗前，仔細(xì)檢查墊塊、鋼筋限位、撐腳設(shè)置到位情況，如有遺漏及時(shí)補(bǔ)設(shè)。鋼筋綁扎重點(diǎn)檢查接頭位置、接頭（重點(diǎn)是十字接頭、梁柱端部接頭，墻、板、梁交接部分等處）處理是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)予以糾正。（4）對(duì)有抗震要求的地區(qū)，一般要求箍筋彎鉤角度為135176。，平直長(zhǎng)度大于箍筋直徑的10倍，而施工單位往往忽視此點(diǎn)。所以監(jiān)理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正，以避免造成返工浪費(fèi)。 混凝土工程 混凝土工程常見的質(zhì)量問題配比不規(guī)范，不執(zhí)行重量比，材料不合格，加水不控制，混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞；鋼筋混凝土表面出現(xiàn)露筋、施工縫處有夾渣現(xiàn)象；現(xiàn)澆混凝土柱根部出現(xiàn)“欄根”現(xiàn)象；構(gòu)件出現(xiàn)缺棱掉角和表面裂縫；現(xiàn)澆梁、板底面發(fā)生變形等。 監(jiān)理控制措施（1）現(xiàn)場(chǎng)拌制砼過程中，要嚴(yán)格控制配合比，執(zhí)行用料過磅制度，控制加水量及攪拌時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要進(jìn)行跟蹤，不定時(shí)地進(jìn)行抽檢。（2）對(duì)商品砼應(yīng)核查其配合比、材料及外加劑采用是否合理，并不斷檢查坍落度，嚴(yán)格控制中途加水，出泵前砼灌不應(yīng)停轉(zhuǎn)，并按批量要求留置試塊。（3）混凝土振搗要按程序控制達(dá)到密實(shí)，防止漏振、過振和振搗不勻，厚度較大的構(gòu)件應(yīng)分層振搗，節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)域應(yīng)配合采用人工振搗；為防止裂縫出現(xiàn)，對(duì)混凝土現(xiàn)澆樓板及墻體應(yīng)合理設(shè)置后澆帶。（4）混凝土澆搗前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋限位及綁扎情況，注意混凝土保護(hù)層是否滿足要求?；炷翝沧?yīng)按程序進(jìn)行，不準(zhǔn)在澆注面上走車及卸料；檢查是否按規(guī)定留設(shè)施工縫，施工縫部位作基層清理，做好沖洗和接漿。（5）要督促施工單位加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁施工，保持混凝土濕潤。冬期施工，要有施工防寒、防凍措施。砌體工程墻身砌體工程常見的質(zhì)量問題砌體砂漿強(qiáng)度低，飽滿度不足，磚不澆水；砌體組砌不合理，磚縫不規(guī)范，出現(xiàn)通縫；平整度差，留槎不規(guī)范，接槎處理不當(dāng)；漏放拉結(jié)筋；空心磚、小型砌塊墻體表面任意留置水箍溝槽；局部產(chǎn)生墻體裂縫等。監(jiān)理控制措施（1）砌筑前要求施工單位澆水濕潤磚體，砌筑時(shí)鋪灰不宜過長(zhǎng)。嚴(yán)禁使用落地灰、桶底灰和隔日砂漿；嚴(yán)格控制砂漿配合比，不準(zhǔn)使用過細(xì)砂，盡量采用混合砂漿，保證漿滿餡足；及時(shí)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少和消除外墻滲漏點(diǎn)。（2）砌筑時(shí)檢查組砌是否合理，劃畫桿是否正確，留槎位置是否事先經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員確認(rèn)；砌筑時(shí)要“上跟線、下跟楞、對(duì)頭相碰要一平”，并按要求設(shè)置預(yù)埋拉結(jié)筋，做好隱蔽工程驗(yàn)收；檢查樓層標(biāo)高、軸線偏差及垂直度和沉降量是否在允許范圍內(nèi)。（3）要求施工方作好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)工種間密切配合，使砌筑施工與墻體內(nèi)的水、電、預(yù)埋管道敷設(shè)協(xié)同進(jìn)行，避免以后墻體鑿洞開槽。（4）在易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫的部位，要求施工方采取加固措施，如在砌體項(xiàng)層?xùn)|西兩端第一、二開間的窗口上、下部位增加鋼筋混凝土梁帶與構(gòu)造柱的連結(jié)，在首層窗口下部應(yīng)澆注一層60厚鋼筋混凝土帶與構(gòu)造柱連接。頂層內(nèi)外墻圈梁必須交圈，頂層及底層砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)加大一級(jí)，以避免或減少裂縫發(fā)生。1內(nèi)外墻交接處必須按（5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處嚴(yán)禁留直槎：○2框架結(jié)構(gòu)的填充墻必須預(yù)留拉接條，施工規(guī)范留置踏步槎。○磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、施工洞口等處應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)陽槎并高3后砌120厚隔墻，可留設(shè)陽槎，并按規(guī)定放置拉接拉接條?！饤l，每一步架應(yīng)澆一鋼筋混凝土腰帶，兩端伸入構(gòu)造柱內(nèi)，隔4無論何種留槎，砌筑高度差不得墻頂面應(yīng)用立磚斜砌擠緊?！?拉接條應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置：超過一步架。嚴(yán)禁砌筑片墻?！鹧貕Ω呙?00mm預(yù)留Φ6鋼筋，每120mm墻寬留置一根?；袢腴L(zhǎng)度，應(yīng)從墻的留槎處計(jì)算，每邊均不小于1000mm，末6構(gòu)造柱支模前要徹底清除落地灰、舌頭灰以及端必須彎鉤?！痄摻钌细街业入s物；支模時(shí)每層柱根部必須留清掃口，在澆注混凝土前再做一次清理和沖洗。以確保構(gòu)造柱不出現(xiàn)斷層。（6）砌體相鄰工作段的高差，不得超過一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m；砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫或門窗洞口處。房屋相鄰部分高差較大時(shí)，應(yīng)先砌筑高層部分，以減少由于沉降不均而引起相鄰墻體間的變型裂縫。（7）磚砌體的灰縫應(yīng)橫固豎直，并填滿砂漿。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿的方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。水平縫宜采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度并的超過50cm。磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm（空斗墻不應(yīng)小于7mm）。（8）在施工中如用水泥砂漿代替同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合砂漿，應(yīng)考慮降低砌體抗壓強(qiáng)度的15%、抗拉及抗剪力強(qiáng)度的25%等不利影響。（9）磚標(biāo)號(hào)是保證砌體強(qiáng)度的主要因素。未取得試驗(yàn)結(jié)論前或試驗(yàn)達(dá)不到要求的磚，不準(zhǔn)使用。砂漿用水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并干燥保存。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明確或出廠日期超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂。水泥樓地面工程 樓地面工程常見的質(zhì)量問題多孔樓板地面沿樓板擱置方向及預(yù)制板與實(shí)心板交接處產(chǎn)生裂縫；樓地面產(chǎn)生龜裂、空鼓；面層起皮、起砂；踢腳出現(xiàn)空鼓、裂縫；廚房間、衛(wèi)生間、陽臺(tái)等帶滴漏的地面出現(xiàn)倒泛水等等。（1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師要仔細(xì)判斷施工程序及工序是否合理，嚴(yán)格控制樓面施工荷載。樓面安裝時(shí)要保證擱置平穩(wěn)，并按要求留設(shè)板縫，保證細(xì)石混凝土灌縫質(zhì)量并要求其標(biāo)號(hào)與板的標(biāo)號(hào)相同。對(duì)預(yù)制板樓地面建議后澆層加上Φ4鋼筋網(wǎng)。（2）水泥砂漿面層施工前，要求做好水泥強(qiáng)度和安定性復(fù)試，嚴(yán)禁使用低于325水泥；集料采用中砂，且含泥量控制在3%以內(nèi)。要嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比及水灰比；；控制抹面遍數(shù)及操作程序，嚴(yán)禁一遍成活。抹底灰前要求基層清理干凈無污染，并預(yù)先（提前一天）澆水濕潤，做好鑿毛處理滿涂結(jié)合層；底層回填土要分層夯實(shí)控制好表面平整度，督促施工單位做好環(huán)刀試驗(yàn)?；炷翂|層應(yīng)保證其強(qiáng)度，厚度應(yīng)不小于60mm，且不準(zhǔn)出現(xiàn)裂縫。（3）當(dāng)樓地面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁施工單位在表面撒干水泥，宜采用攪拌均勻1：1同標(biāo)號(hào)的水泥砂子撒均，并進(jìn)行壓光處理，壓光24小時(shí)后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)（一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜）。至面層強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí)，方準(zhǔn)上人或工作，地面上不準(zhǔn)含砂漿，荷載不應(yīng)超出規(guī)范要求。冬期施工要采用保溫防護(hù)措施，防止面層受凍。為防止出現(xiàn)空鼓及起砂現(xiàn)象，不準(zhǔn)撒干灰或刮水泥漿交活（初裝修地面毛面交活）。（4）踢腳部位基層要求清理干凈，嚴(yán)禁混合砂漿或紙筋灰類混入。施工時(shí)嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比。抹灰層不宜過厚，衛(wèi)生間找平層地面與墻根四角應(yīng)抹成圓角（R=20mm）。（5）樓地面施工前，要求施工方做好工種間協(xié)調(diào)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡，控制好廚房間、衛(wèi)生間、陽臺(tái)等部位的地面標(biāo)高，并要求做好儲(chǔ)蓄水試驗(yàn)，待24小時(shí)無滲透合格后方可施工面層，并做好各類記錄。（6）過樓板預(yù)留孔洞要求位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁剔鑿、斷筋；孔洞堵灌應(yīng)用細(xì)石混凝土灌密實(shí)。（7）嚴(yán)格樓梯踏步的成品保護(hù)。樓梯抹完后，要求用廢舊角鋼護(hù)角，兩側(cè)用鋼筋點(diǎn)焊成形，或用木板護(hù)角，以確保踏步板不被磕碰。（8）對(duì)大開間地面應(yīng)做好分倉處理（安裝分格條），尤其是在下層有墻或梁的上部應(yīng)設(shè)置分格縫，以防止反力作用產(chǎn)生裂縫。門窗工程木門框出現(xiàn)翹曲、不方正、彎曲變形、表面粗糙；門扇翹曲，開關(guān)不靈活，出現(xiàn)下墜、回彈、走扇、不密封；門五金材質(zhì)差，出現(xiàn)銹蝕；鋁合金門窗使用鋁材厚度不足（），氧化膜厚度不足（10微米），附件質(zhì)量差；連接件質(zhì)量差，扇與框間隙大，防護(hù)不嚴(yán)；窗下框泄水孔設(shè)置數(shù)量不足，外窗臺(tái)排水坡度不夠，排水不順暢；玻璃鑲嵌不規(guī)范，膠條不牢、不實(shí)、易脫落。框與墻體間采用水泥砂漿鑲嵌；啟閉不靈活、扇與扇之間空隙大或調(diào)整不到位，產(chǎn)生脫軌；窗框與墻體結(jié)構(gòu)處防水密封膏填嵌不密實(shí)、不飽滿，產(chǎn)生脫離；鋁材保護(hù)不好，表面受損、受污染等。（1）要求施工方規(guī)范操作。對(duì)木門框安裝要先進(jìn)行垂直吊線、測(cè)量對(duì)角線使之相等后再行固定，固定時(shí)確保釘子釘進(jìn)木磚深度大于50mm。要控制框料選材含水率（不大于12%）。一切木活應(yīng)提前刷一度清油保護(hù)，以防止風(fēng)吹日曬和雨淋。對(duì)已經(jīng)變形的及時(shí)修整，嚴(yán)禁受污染和破壞門框表面（一般用鋼皮在立梃處做好護(hù)口），注意成品保護(hù)。（2）門窗口木磚留置位置應(yīng)距洞口上下四皮磚，中間距離不大于70cm。（3）督促施工單位在掩扇前仔細(xì)校正框的立梃垂直度。合頁安裝應(yīng)牢固，剔槽深淺應(yīng)一致，上、下合頁應(yīng)同心同軸，合頁螺絲應(yīng)先釘1/3后擰2/3，禁止出現(xiàn)松動(dòng)。（4）門五金件選材要滿足設(shè)計(jì)要求，出現(xiàn)銹蝕的須及時(shí)調(diào)換，且五金件不允許進(jìn)行油漆涂刷。（5）開關(guān)應(yīng)靈活自由，縫隙應(yīng)嚴(yán)格一致并符合規(guī)定，不得出現(xiàn)門邊塞牙現(xiàn)象，門窗開到45176。角，不得自由外張或內(nèi)關(guān)。（6）油漆施工，要求底層膩?zhàn)哟蚰テ秸?、光滑、無斑痕。一切油活都要達(dá)到表面光滑無毛刺及沙點(diǎn)，手感細(xì)膩，光澤適度，色調(diào)一致，不準(zhǔn)出現(xiàn)流墜、回粘、倒光、起皺和花臉現(xiàn)象。（7）玻璃安裝必須滿墊油灰，不缺釘，少卡，油灰和玻璃粘貼牢固，不流淌、不龜裂；木壓條與裁口應(yīng)緊貼，割角整齊，不留釘帽。（8）鋁材厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。鋁材氧化膜厚度不得低于10um?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)不符合要求的令施工單位清退出場(chǎng)。（9）鋁合金門窗框固定連接件要采用（、25mm寬）經(jīng)防腐處理的金屬件，固定位置準(zhǔn)確。砌筑磚墻時(shí)要做好預(yù)埋混凝土預(yù)制件的設(shè)置，安裝前檢查有無漏設(shè)或位置不準(zhǔn)，及時(shí)進(jìn)行整修后采用射釘錨固。(10)在鋁合金門窗固定前要求施工單位測(cè)量好垂直度和對(duì)角線長(zhǎng)度，如已變形的調(diào)整后再安裝。窗框與墻體間須用發(fā)泡劑、礦棉、玻璃棉等軟質(zhì)材料分層填嵌，飽滿牢固，不得使用水泥砂漿直接與鋁合金門窗框接觸填塞。（11）首層鋁合金窗安裝后，必須安裝防盜塊。每層在有插銷的邊框上應(yīng)安裝緩沖墊；并要調(diào)整適度，開啟靈活方便，防風(fēng)條嚴(yán)密牢固，不使透風(fēng)；各五金件要求安裝牢固、啟用方便不犯磕。（12）鋁合金門窗安裝調(diào)試后，即要求施工單位清除凈表面垃圾，然后進(jìn)行防水密封膏、硅膠施工。硅膠要粗細(xì)均勻（一般采用貼膠帶控制）、厚薄一致，室外部分飽滿，做到不滲漏水，教條不脫落。（13）門窗組裝前先裝一檔樣板，經(jīng)檢驗(yàn)后開始正常安裝。安裝完畢后，對(duì)門窗的規(guī)格、型號(hào)、安裝和質(zhì)量進(jìn)行最終核驗(yàn)。（14）安裝過程中，鋁材表面要安置保護(hù)薄膜以防水泥砂漿污染。第五篇：工程施工過程的主要控制措施工程施工過程的主要控制措施?原材料的檢驗(yàn)控制①入庫自檢和專業(yè)檢驗(yàn)這是把關(guān)的重要途徑，對(duì)外來材料嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收入庫，并按質(zhì)量體系程序文件要求做好材料現(xiàn)場(chǎng)存放管理，對(duì)不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫。配備專業(yè)的、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并建立一套完善的原材料采購制度，把好材料質(zhì)量關(guān)。②發(fā)放材料自檢發(fā)放材料依然要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，對(duì)不同規(guī)格的材料要分類存放，做好標(biāo)識(shí)，避免因工作失誤造成誤發(fā)材料，影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。③投料自檢材料運(yùn)到工地使用，投料就會(huì)是杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的最后一道防線。操作手對(duì)材料規(guī)格、大小要求要十分熟悉，因此專職質(zhì)檢員必須從計(jì)劃領(lǐng)料起追蹤到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效控制。?工地實(shí)驗(yàn)室的配置工地實(shí)驗(yàn)室要嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具；并配備工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任實(shí)驗(yàn)工作。?施工過程中工序的質(zhì)量控制①實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員肩上。②工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，和他人復(fù)核制度。③施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。④內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。⑤工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。⑥做到試驗(yàn)資料不充分不開工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。⑦不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。⑧項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，對(duì)復(fù)檢合格的工程項(xiàng)目報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行終檢，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序，不合格的項(xiàng)目一定要返工重做至合格。⑨定期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好。⑩認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄；本著虛心好學(xué)的態(tài)度,積極配合監(jiān)理工程師及其對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。