【正文】 把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。注塑車間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管班長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本部門的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，細(xì)看，多問(wèn)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。二、設(shè)備模具管理方面為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長(zhǎng)還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。三、人員管理方面因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產(chǎn)方面在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雖然本本部門沒(méi)有發(fā)生什么重大的安全事故。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。目前存在較多的問(wèn)題，針對(duì)本車間具體有四個(gè)方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面在于上半年有強(qiáng)制性的5S管理時(shí)候效果比較明顯的好，而在于下半年沒(méi)有堅(jiān)持維持上半年的強(qiáng)制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅(jiān)決按公司要求樹造一個(gè)明朗、清潔、整齊的環(huán)境。二、人員管理方面由于注塑部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重。對(duì)于以上這些問(wèn)題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。一、解決實(shí)際問(wèn)題使現(xiàn)場(chǎng)管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。二、加強(qiáng)監(jiān)督管理加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。三、互配協(xié)助與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。四、堅(jiān)持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過(guò)程中跟蹤好異常狀況。五、決心完成努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。面對(duì)已經(jīng)到來(lái)的2013年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對(duì)本部門和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：倉(cāng)庫(kù)和車間必須徹底分開，每天生產(chǎn)半成品必須按實(shí)際數(shù)字入庫(kù)，出庫(kù)，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉(cāng)庫(kù)要求在早上10點(diǎn)以前進(jìn)完倉(cāng)，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個(gè)清潔、舒適的工作場(chǎng)所。第五篇：注塑車間領(lǐng)班崗位職責(zé)注塑車間領(lǐng)班崗位職責(zé)主要職責(zé)是向車間主任負(fù)責(zé)：,預(yù)先了解當(dāng)日的工作計(jì)劃；到崗后，招集操作工講解昨日工作情況，并對(duì)今天的工作進(jìn)行安排。每日班前召開班前會(huì)（做考勤記錄），講解昨天的生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況和今天的工作分配及注意事項(xiàng)；，保證上一班交班狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)，接班記錄簽字，完成監(jiān)督和協(xié)助裝模工上下模具。；，并及時(shí)、如實(shí)記錄；，發(fā)現(xiàn)模具問(wèn)題及時(shí)向上反映，確認(rèn)后開據(jù)模具維修單，做好跟蹤；，防止設(shè)備故障的的產(chǎn)生，有故障設(shè)備要及時(shí)停機(jī)排除或上報(bào)，做到當(dāng)班安全生產(chǎn)零事故。，積極引導(dǎo)激發(fā)員工的工作熱情；“5S”管理執(zhí)行情況，特別注意生產(chǎn)安全；，應(yīng)主動(dòng)協(xié)助員工進(jìn)行生產(chǎn)工作，協(xié)調(diào)好當(dāng)班機(jī)臺(tái)與員工的安排；，員工是否正確、認(rèn)真負(fù)責(zé)、規(guī)范的填寫各種記錄；，應(yīng)及時(shí)做出安排，要求員工在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并如實(shí)記錄；，沒(méi)有完成生產(chǎn)定額的產(chǎn)品應(yīng)注明原因；，是否規(guī)整到位，員工現(xiàn)場(chǎng)清潔是否做好，是否符合交班要求；，上報(bào)修理；，針對(duì)當(dāng)日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，結(jié)果及時(shí)上交車間辦公室；，面對(duì)面和下一班班長(zhǎng)相互交流，、電、氣的關(guān)閉情況，假期完上班前做好水、電、氣的正常開啟。創(chuàng)盛園藝制品有限公司