【正文】 支護砌碹巷道的基礎(chǔ)深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設(shè)計要求。壁厚充填要實，不準有空洞，為了保證所有巷道的支護質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司、礦每月進行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設(shè)臨時支護。裝藥放炮前，應(yīng)檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預(yù)防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進入工作面作業(yè)，修復(fù)工作必須由外向里逐架進行。施工隊每天派專人對管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道不定時的詳細檢查，及時處理聾頂活石，漏幫漏頂及時閉，斷背木及時更換，嚴格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實到位。（三）、掘進迎頭臨時支護：掘進工作面施工時不得空頂作業(yè)，永久支護前必須有臨時支護。臨時支護必須具有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現(xiàn)場條件有較好的適應(yīng)性。掘進作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時支護的方式、操作程序、技術(shù)要求等進行規(guī)定。采用的臨時支護方式要由礦生產(chǎn)科認可。XXXXXX礦掘進工作面的循環(huán)進尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護離迎頭的距離不得超過一個循環(huán)的進尺。地質(zhì)條件變化時，應(yīng)及時補充措施并調(diào)整循環(huán)進尺的大小。巷道頂部錨桿施工時應(yīng)由外向里逐個逐排進行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。采用架棚支護時，應(yīng)對巷道迎頭至少10m的架棚進行整體加固。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。（四）、巷道交岔點支護：巷道交岔點的位臵盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點。巷道交岔點要有專門的設(shè)計，對支護方式、支護材料、巷道斷面等進行規(guī)定。巷道交岔點施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。采用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護時，要進行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對支護的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布臵及監(jiān)測方法等進行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護問題及時采取措施進行處理。架棚巷道的交岔點采用抬棚支護時，要進行抬棚設(shè)計，根據(jù)設(shè)計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。（五）、修護巷道的頂板管理：礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦行審批手續(xù)。施工前施工地點應(yīng)備足緊急救援物資及鐵、鐵釬椽、雙抗網(wǎng)、鋼管、通風(fēng)管、液壓支架等；修護巷道時，必須提前兩天對煤層頂幫進行注水，用鐵、木釬椽護理頂幫，鐵釬椽不少于8根或用液壓支架初撐頂梁進行頂板支護，頂幫背木要打緊背牢，嚴防冒頂事故發(fā)生。底板松軟時,梁腿下要穿木鞋。在拆除原支架（打上臨時支護，給好撐木、拉桿等），拆除和架設(shè)前必須護好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)；傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。獨頭井巷維修和掘進工作面的后路，必須加強維護。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。運輸巷道修護時每班要設(shè)專人巡回檢查運輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時，采用敲幫問頂?shù)姆椒?，用長柄工具處理。若有其他安全隱患時，及時處理到位或報告調(diào)度室進行處理。（六）、防冒頂堵塞：所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統(tǒng)”，并 XXXXXX礦保證正常使用。凡掘進巷道，必須加強支護檢查，發(fā)現(xiàn)斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進。若掘進、維修平行作業(yè)時，掘進或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風(fēng)管子，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險時保證人員安全撤出。松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡發(fā)現(xiàn)有斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。采煤工作面冒頂時：①首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度、上方頂板的穩(wěn)定情況等，連續(xù)3架以上的必須進行處理。②加強冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。③安排有經(jīng)驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。④如上方頂板已穩(wěn)定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴，防止掉矸傷人，頂板來壓掉碴時人員不得進入冒頂區(qū)。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_ %時，立即采取措施進行處理，待處理好后方可進行作業(yè)。⑥如上方頂板不穩(wěn)定，矸石未掉空，可采用坑木接頂交叉充填的方法，托住破碎巖層，然后在其下面架棚，并用木料閉嚴閉實頂板。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。冒頂處的巖石向空幫充填。⑧加強區(qū)隊現(xiàn)場跟班制度，現(xiàn)場解決實際問題，嚴把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。XXXXXX礦（七）、防片幫管理正規(guī)操作支架使支架處于良好支護狀態(tài)。煤層松軟時，（懸移支架）應(yīng)采取帶壓移架或超前移架。若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴重，在超前移架后，仍不能有效支護時，則必須采取此項措施，其要求如下：用礦工鋼（長度視現(xiàn)場情況而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚采用一梁兩柱，柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱，迎山有勁，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點作業(yè)，自上而下或兩側(cè)向中間進行，同時設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進入煤幫側(cè)工作，并設(shè)專人看管，任何與過頂無關(guān)的人員不得進入煤幫側(cè)。與過頂無關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。過頂前備足各類備用材料并碼放在支架內(nèi)待用。（八）、防倒柱管理井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結(jié)實的繩索進行防倒保護，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。采掘工作面及各修護地點必須配備足夠數(shù)量的防倒鏈，采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈，并堅持使用，采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。放炮后進入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈是否有被崩掉、崩壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。XXXXXX礦各工作地點設(shè)備必須留心設(shè)備上有無防倒鏈，發(fā)現(xiàn)后立即回收。各隊所用防倒鏈必須由專人負責(zé)日常管理，并建立臺賬。各隊領(lǐng)用防倒鏈要做到交舊領(lǐng)新，同時領(lǐng)用防倒鏈的票據(jù)必須報調(diào)度室登記。礦調(diào)度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科對各隊防倒鏈數(shù)量進行一次驗收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，以此類推。每班由安全科負責(zé)對井下各作業(yè)地點的防倒柱措施執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有措施執(zhí)行不到位的將給予部門負責(zé)人罰款200元，當事人罰款50元。各管理人員下井凡發(fā)現(xiàn)防倒柱措施執(zhí)行不到位的將給予當事人記違章一次。XXXXXXXXXXXXXX礦2014年12月