【正文】 須加快刀具移動速度 C、對刀具速度沒有要求(BC)A、對電加工機床內(nèi)部的參數(shù)私自進行修改 B、不能隨意刪除或改動機床計算機內(nèi)部存儲的程序 C、遇到緊急情況先按下“急停”開關，再去找老師 D、指導教師不在場時，可以加工自行編程加工零件，遇突然斷絲應采取的措施(AB)A、第一時間內(nèi)按下機床急停開關 B、找指導老師處理 C、立即找同伴幫忙處理D、繼續(xù)加工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (BC；?A、站立在機床旁邊觀察B、拉開防護罩觀察C、離；(A)；B、在機床運行工作中經(jīng)常檢查；C、只需在啟動機床前進行一次檢查；D、不需要經(jīng)常檢查；，量具與工具應分開；A、正確；B、錯誤；，關于安全注意事項，以下；B、禁(BCD)? ? ? ? A、站立在機床旁邊觀察 B、拉開防護罩觀察 C、離開機床做其他的事，隔時觀察 D、用手觸摸工件和電極絲(A)A、機床啟動前和運行過程中都應進行潤滑檢查B、在機床運行工作中經(jīng)常檢查 C、只需在啟動機床前進行一次檢查 D、不需要經(jīng)常檢查，量具與工具應分開放置(A)A、正確 B、錯誤，關于安全注意事項，以下描述正確的是(ABC)A、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。B、禁止加工過程中測量、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。C、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床出現(xiàn)異常必須立即停車。D、可以用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑不一定要用鐵鉤子或毛刷來清理。，必須（）方可運行(AB)A、將砂輪防護罩重新裝好B、將防護罩上的護板位置調(diào)整正確 C、無需緊固任何部件 D、不需要重新安裝砂輪防護罩(ABD)A、不允許砂輪局部浸入磨削液中 B、當磨削工作停止時應先停止加磨削液 C、允許砂輪局部浸入磨削液中D、當操作時突然發(fā)生故障，操作者應立即按帶自鎖的急停按鈕 (ABD)A、必須核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速 B、不準超過砂輪允許的最高工作速度 C、可以超過砂輪允許的最高工作速度D、磨損的砂輪允許調(diào)節(jié)砂輪主軸轉(zhuǎn)速以保持砂輪的工作速度，但不準超過該砂輪上標明的速度(ABC)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、機床 B、砂輪機 C、電源開關 ，應該(A)? ? ? A、加裝中心支架 B、加裝頂針 C、無需加裝任何附件，什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄(AB)A、機床停車時B、銑刀完全離開工件時 C、銑刀還沒有離開工件時 D、銑刀剛剛接觸工件時、可以俯身靠近工作臺觀察切削情況B、可以平視切削面，檢查切削情況C、嚴禁俯身靠近工作臺，嚴禁平視切削面，以免被飛屑傷及眼睛和面部 D、及時用紗布將鐵屑清理干凈(ABCD)A、裝卸工件時，必須先移開刀具后方可進行，一般將工件置于刀具左側(cè)B、高速切削時，必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡 C、裝夾刀具及工件時，必須在銑刀完全停穩(wěn)時方可進行 D、在裝卸工件或加工過程中，嚴禁重擊工作臺面 (ABCD)A、銑深槽時，退刀必須先停車B、工作臺有行程限位撞塊，操作前必須預先調(diào)整好C、加工完成后，應卸下工件、刀具，清掃工作臺，關閉機器電源 D、完成加工后通常將橫向拖板靠內(nèi)移進，縱向拖板居中放置，下列哪些行為容易釀成安全事故，被嚴令禁止(ABCD)A、課間使用鉤子、鉗子等工具相互嬉戲 B、利用砂輪機打磨火花 C、冬天可以利用馬弗爐取暖 D、用工具探試冷卻池的深淺，因為（AB）A、防止冷卻液濺出B、殘余應力使工件在切割過程中開裂傷人 C、防止切屑飛出 D、防止電極絲斷開 ，哪些做法不正確（ABC）A、堆放于地面 B、堆放于干燥的鋼板上 C、可以手持零件D、必須用專用工具移動零件（A）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、以工作速度進行空運轉(zhuǎn) B、直接進行磨削加工 C、沒有任何要求（ABC）A、快速進刀時，注意避免進刀手柄快速旋轉(zhuǎn)傷人 B、對刀時，當銑刀距離工件10毫米內(nèi)禁止快速進刀 C、不得連續(xù)點動快速進刀 D、對刀時只能手動進刀 (BD)A、快速手動進刀 B、緩慢手動進刀 C、能夠使用快速進給功能 D、嚴禁使用快速進給功能學生安全教育知識點（熱處理安全教育知識點）(20121203)（一）必須掌握部分，必須熟悉熱處理工藝規(guī)程和所使用的設備。、儀器。，必須按規(guī)定穿戴手套、防護眼鏡等防護用品。，不得擅自打開電爐門，嚴禁將電爐用于取暖或其他非教學訓練用途。，應放置在干燥的鋼板上，不得直接放在水泥地面上，以防水泥地面受熱爆裂。，不得直接用手觸摸，以免工件未完全冷卻造成燙傷。，避免觸電。（二）擴展了解部分,必須根據(jù)工件的大小和外形選擇好適合的工具，以免工件滑落。險。學生安全教育知識點（焊接安全教育知識點）(20121203)（一）必須掌握部分 ，首先確認電焊工作臺和防護面罩等安全保護設施是否完好。，按要求使用防護面罩，切勿裸眼直視電弧，未經(jīng)允許切勿隨便動手觸摸設備和焊件，以防觸電或燙傷。，后啟動焊機，推電源閘刀開關時人體應偏斜站立，一次將開關推到位，然后開啟電焊機開關。，必須檢查電焊夾鉗柄絕緣是否良好，電氣線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好；停止操作時，要先關電焊機，再斷開電源閘刀開關。，電焊夾鉗不使用時，應放到絕緣體上。，必須使用專用工具夾取，嚴防燙傷。，必須戴好防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。，應將導線皮管等整理好，清掃好場地衛(wèi)生，以防損壞漏電漏氣。（二）擴展了解部分，焊接中突然停電應立即關好電焊機。，應停止使用，并報告有關人員修理。，電焊條要在烘箱中烘干。，以防止有害氣體對人體的傷害。炸事故。學生安全教育知識點（數(shù)控銑削安全教育知識點）(20121203)（一）必須掌握部分、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項準備工作。（錯的），程序正常運行中嚴禁開啟防護門。、夾具。，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。，主軸上有刀具時，應將刀具遠離工件安裝位置保持足夠安全距離，工作臺移向便于工件安裝位置。、夾具、工件裝夾是否牢固正確，安全可靠，保證機床在加工過程中受到?jīng)_擊時不致松動而發(fā)生事故；，加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行確保正確后再加工。，刀具接近工件時必須降低刀具移動速度。，嚴禁用手觸摸工件及運轉(zhuǎn)部分或測量工件，切削中不得用棉紗擦工件和刀具。，使機床與環(huán)境保持清潔。第五篇：金工實習報告答案金工實習報告答案第一章 機械工程材料金屬材料并區(qū)分下列性能指標的符號σS、σb、HB、一、簡答 、硬度、塑性、韌性的含義HRC、δ、Ψ、ak。答HBHRC布氏硬度洛氏硬度 ak沖擊韌性值δ延伸率σs鑄鐵中根據(jù)石墨形態(tài)不同又可分為哪幾種%%之間的鐵碳合金。%同時含%之間的鐵碳合金。實際應用時含有較多雜質(zhì)。如08用于焊條焊心如20用于低有少量其他雜質(zhì)。%%的碳鋼。%中壓鍋爐。%之間的碳鋼。多用于結(jié)構(gòu)件如T10作鋼鋸條。45制造軸、齒輪。%的碳鋼。多用于制造工具二、填空 材料牌號 牌號的意義 Q235—AF 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量A,沸騰鋼 1Cr13 不銹鋼,%屈服極限不小于235MPa% 45 優(yōu)含Cr約13% T10A % HT150 灰口鑄鐵限不小于300MPa55Si2Mn 彈簧鋼W約18%強度極限不小于150MPa KT300—06 可鍛鑄鐵強度極延伸率不小于2% %%延伸率不小于6% QT600—02 %Si約2%% W18Cr4V 高速鋼%Cr約4%,% CrWMn 合金工具鋼含C約1%%Cr,W,% GCr15 :車床光杠 45 手工鋸條T10A銑床床身HT150切削車刀W18Cr4V。熱處理把鋼加熱到一定溫度、保溫一定時間并以不同速度冷卻。調(diào)質(zhì)處理理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。、正火、退火、回火。第二章 鑄造一、填空、強度透氣性耐火性退讓性。收縮量鑄造圓角起模斜度型芯頭。硬度塑性沖擊韌性等幾個方面分模在模型上做的凸的部分。挖砂活塊刮板。常用的特種鑄造方法有消失模鑄造。金屬型鑄造。二、簡答? 答氣孔縮孔成本低。應用。偏芯澆不足夾渣冷隔錯箱。冷卻凝固后獲得鑄件的方法。生產(chǎn)特點靈活性大適制造復雜的毛坯如各種箱體、機架、床身等。列舉至少8種裂紋夾砂第三章 鍛造鍛造畫出修改圖,并說明理由一、填空擠壓拉絲彎曲沖孔鍛造切割沖壓。扭轉(zhuǎn)錯移。二、簡答 。缺陷同時產(chǎn)生哪些缺陷①氧化與脫碳在毛坯上沖出通孔與不通孔的操作③內(nèi)部裂紋②。沖孔常用于盤類零件、空心鍛件和擴孔前的操作?低碳鋼、中碳鋼的始鍛、終鍛溫度各是多少答始鍛溫度金屬允許加熱的最高溫度。終鍛溫度1200℃800℃。1250℃金屬允許鍛造的最低溫度。低碳鋼800℃。中碳鋼第五章畫出修改圖,并說明理由