【正文】 護(hù)。A復(fù)合B不穩(wěn)定C穩(wěn)定6高檔普采的工作面煤機(jī)（A）、過斷層、過頂板破碎帶、過老巷等特殊情況也必須用π型鋼梁加強(qiáng)機(jī)、炮道支護(hù)。A進(jìn)刀處B溜頭處C冒頂處6綜采工作面要及時(shí)移（B）支架。A落后B超前C綜采6底板允許載荷強(qiáng)度小于（B）Mpa、 m以及留底煤開采的工作面,均視為軟底工作面。A、12 B、16 C、18 6工作面支柱穿鐵鞋后，初撐力仍達(dá)不到要求時(shí)，要制定措施，經(jīng)礦（B）批準(zhǔn)后執(zhí)行。A、分管礦長(zhǎng) B、總工程師 C、主管礦長(zhǎng)6工作面正規(guī)支護(hù)與平巷支護(hù)間距不得大于（B）m，架棚巷道在工作面與平巷接茬處要加使一對(duì)π型鋼梁（或１１＃工字鋼梁）。A、 B、 C、 70、超前支護(hù)的支柱必須穿鐵鞋，初撐力不得小于（A）KN。上、下兩巷回撤不得滯后切頂排并保持12棵關(guān)門支柱。A、50 B、70 C、90 7工作面放炮或卸壓放炮時(shí)，躲炮半徑不得小于150 m，躲炮時(shí)間不得小于（B）分鐘。A、20 B、30 C、40 7第一次新上的綜采（綜放）工作面、改變采煤方法的工作面規(guī)程報(bào)集團(tuán)公司審批。綜采安裝規(guī)程，由礦總工程師審批，報(bào)（C）備案。A、安監(jiān)局 B、技術(shù)處 C、集團(tuán)公司7批準(zhǔn)執(zhí)行的規(guī)程措施必須傳達(dá)貫徹到工區(qū)所有管理人員和施工人員，管理人員和（A）要考試合格，工人要簽字，否則不準(zhǔn)下井工作并抓好現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)兌現(xiàn)。A、班組長(zhǎng)B、安監(jiān)員C、驗(yàn)收員7特別危險(xiǎn)區(qū)還可采用鉆孔深度大于（A）米的特殊爆破。采用以上方法卸壓時(shí)必須編制專門措施，由礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。A、10 B、15 C、20 7采掘工作面必須執(zhí)行躲炮時(shí)間和躲炮距離的規(guī)定；電器設(shè)備必須有生根措施；掘進(jìn)工作面巷道交叉口、采煤工作面前方（B）米范圍內(nèi)的巷道必須進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；該項(xiàng)工作由分管副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。A、40 B、50 C、60 7公司每（A）召開一次礦壓觀測(cè)與研究工作例會(huì)，分析礦壓觀測(cè)研究工作中存在的問題，交流研究成果，探討新課題，并下達(dá)觀測(cè)研究任務(wù)。A、一年 B、半年 C、二年 7每個(gè)觀測(cè)研究項(xiàng)目結(jié)束后必須在（C）天內(nèi)提出觀測(cè)研究報(bào)告，一式兩份報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)處。A、10 B、15 C、20 7采掘工作面各巷道定期沖刷以及放炮前后灑水檢查內(nèi)容：檢查該地點(diǎn)的（A）天灑水記錄，是否有每茬炮灑水兩次的記錄，如果無灑水記錄、記錄不全或?yàn)⑺缓灻囊暈闉⑺贫葓?zhí)行不正常，停止作業(yè)。A、10 B、20 C、5 7工作面達(dá)到“三暢通”，，回柱退路出口凈寬不低于（A）米。A、 B、 C、 80、工作面出現(xiàn)懸頂時(shí)（C），必須按規(guī)定要求增設(shè)加強(qiáng)支護(hù)措施。A、25m2至510 m2 B、25m2至520 m2 C、25m2至515m 8正投影當(dāng)物體和投影面（A）時(shí)投影與原來大小相同。 8~~（B） 8煤炭在地下是（C）埋藏的。 8全部充填法用（）將充填材料送入采空區(qū)。 8采煤工作面基本支護(hù)方式有（A） 8直接頂初次垮落步距等于或小于8米時(shí)叫（C）頂板。 8叢柱和戧柱是屬于（）種類的支護(hù)。 8壁式采煤法的特點(diǎn)是（A）。工作面較長(zhǎng)，兩端有巷道 工作面較長(zhǎng)，一端有巷道 ，兩端有巷道 8爆破裝煤的自裝率可達(dá)到（B）。%40% %60% %80% 90、煤電鉆的電壓是（C）。 9刮板輸送機(jī)的機(jī)尾是供刮板鏈（B）的裝置。 9SGD620/40型刮板輸送機(jī)單節(jié)溜槽長(zhǎng)度為（A）。 9整體移溜時(shí)彎曲部分的長(zhǎng)度不得小于（B）。 9局級(jí)采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井采煤工作面工程質(zhì)量最低得分在（C）以上。 9煤礦習(xí)慣把（B）叫礦井瓦斯。 9空氣中氧的含量低于（C）時(shí)瓦斯不能爆炸。% % % 9煤炭自然在（C）條件下發(fā)生的。 9開采水平一般是用（A）來命名的， 9進(jìn)行井巷開挖及臨時(shí)支護(hù)的作業(yè)叫（B）。 100、采煤工作面的供風(fēng)量每人每分鐘不得低于（C）。 10執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”制度時(shí)，放炮時(shí)放炮員應(yīng)持（A）。A、放炮牌 B、命令牌 C、警戒牌 D、放炮大牌10執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”制度時(shí)，放炮時(shí)兼職瓦斯檢查員應(yīng)持（B）。A、放炮牌 B、命令牌 C、警戒牌 D、放炮大牌10瓦斯?jié)舛龋ˋ）不能裝藥放炮。A、達(dá)到 l% 時(shí) B超過l% 時(shí) % 時(shí) % 時(shí)10“一炮三檢”制度中（）檢查放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。A、放炮員 B、班組長(zhǎng) C、兼職瓦斯檢查員 D、跟班區(qū)長(zhǎng)10爆破時(shí)出現(xiàn)拒爆、殘爆必須由當(dāng)班的（）、放炮員、安監(jiān)員處理完畢后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。A、瓦斯檢查員 B、班組長(zhǎng) C、安全網(wǎng)員 D、跟班區(qū)長(zhǎng)第五篇：爆破工操作規(guī)程爆破工操作規(guī)程向班組長(zhǎng)接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥，雷x數(shù)量，填寫領(lǐng)取單，嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。領(lǐng)取并檢查防爆放炮器。(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮。(2)禁止用短路的方法檢查放炮器。(3)放炮器完好，電池有電。領(lǐng)取放炮母線。(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜。(2)放炮母線接頭除銹，扭結(jié)并用絕緣帶包好。領(lǐng)取掏勺，木桿、竹桿、木或竹質(zhì)炮棍，炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。領(lǐng)取炸藥：(1)持有區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥。(2)只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥，凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化的甘油類炸藥，%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。領(lǐng)取電雷x。(1)只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷x或毫秒延期電雷x，毫秒雷x最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。(2)當(dāng)面點(diǎn)清電雷x數(shù)量。(3)嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷x，非電導(dǎo)爆管。運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)電雷x必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送。(2)放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過局、礦規(guī)定的限量。(3)爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)，電雷x和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi)。(4)攜帶爆破材料上下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員，不得超過4人，其他人員不得同罐籠上下。(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時(shí)，不得與其他人同乘一列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2人。(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi)，沿井筒上下。(7)領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。(8)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)，膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。爆破材料的存放。(1)爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好，支架完整，無電器設(shè)施不潮濕的安全地點(diǎn)。(2)火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電雷x，嚴(yán)禁將瓦斯檢定器，放炮器存箱內(nèi)，炸藥和雷x必須用隔板隔開，不許混放。(3)不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上。(4)防爆型放炮器要懸掛在干燥地點(diǎn)。裝配引藥。(1)只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替。(2)必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥。(3)嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。(4)從成束雷x中抽出單個(gè)雷x時(shí)，應(yīng)將成束雷x腳線順好，拉住前端腳線將電雷x抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷x。(5)裝配引藥時(shí)，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木桿在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷x直徑的孔，然后將電雷x插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷x從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。(6)裝配引藥時(shí)，必須防止電雷x受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。(7)裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少，裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。(1)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。(2)工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定。(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)。(4)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。(5)有傘檐，炮道不符合規(guī)定。(6)炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等。(7)、位置、方向等。(8)炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈。(9)基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理。(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。1裝藥：(1)用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈。(2)用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間密實(shí)接觸。(3)正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線。(4)填炮泥時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)，眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊。(5)炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥，—，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。(6)封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土，禁止使用塊裝材料或可烯性材料。1炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：(1)，不準(zhǔn)裝藥、爆破。在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂硬需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，,但必須封滿炮泥。(2)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一。(3)炮眼長(zhǎng)度超過1米時(shí)。(4)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。(5)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。(6)工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)。淺眼裝藥破巖大巖塊時(shí)。1要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)。1設(shè)警戒。(1)聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上進(jìn)行警戒，放炮員必須為警戒人員之一。(2)警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩等標(biāo)志。(3)放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外。(4)工作面若與其他采掘面貫通，在相距15米時(shí)，必須在要通處設(shè)警戒，直到貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。(5)警戒的安全距離應(yīng)符合《規(guī)程》的規(guī)定。1檢查及處理：在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)，瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問題應(yīng)及時(shí)處理，在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線放炮。(1)放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。(2)存在第20條的各項(xiàng)問題未處理或處理后又出現(xiàn)時(shí)。(3)沒按第24條規(guī)定設(shè)好警戒。(4)放炮母線不足50米。(5)應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)。(6)沒按規(guī)定用水炮泥或封泥長(zhǎng)度不足。(7)分段放炮時(shí)，崩倒的棚子未扶起。1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：(1)井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)爆破母線和連接線、電雷x腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。(3)巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。(4)爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。(5)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。(6)爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。1放炮：(1)母線與電雷x腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊要放炮啦。(2)放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊快放炮啦。(3)到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊放炮啦，等待30秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。(4)炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將線母從放炮器上摘下并打結(jié)短路。1炮后檢查：(1)放炮員會(huì)同班組長(zhǎng)，瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第25條。(2)通電后若沒有爆炸，用瞬發(fā)電雷x時(shí)至少5分鐘，用毫秒延期電雷x時(shí)至少15分鐘，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因。(3)在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，可以重新聯(lián)線放炮。(4)若確屬瞎炮，應(yīng)按第29條辦法處理。1處理拒炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：(1)，重新裝藥放炮。(2)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷x，嚴(yán)禁將炮眼殘底無論有無引余炸藥繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。(3)處理拒炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷x。(4)在拒炮處理完畢后，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒炮無關(guān)的工作。裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢，若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。2在本班放完炮，吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨并大聲叫喊放完炮啦，方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。2收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。2清點(diǎn)剩余電雷x，炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷x和炸藥。2向下班放炮員交班，介紹當(dāng)班工作情況。2升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。