【正文】 沿頂板布置方式，服務(wù)現(xiàn)采掘各采區(qū)及工作面。目前，礦井“采、掘、抽、準(zhǔn)”四量符合要求，%，滿足礦井生產(chǎn)需求。我礦已按相關(guān)規(guī)定及時(shí)的，科學(xué)、合理的編制了《“十二五”瓦斯綜合治理及抽掘采五年銜接規(guī)劃》、《2012抽掘采銜接計(jì)劃》及《中興煤礦瓦斯綜合治理及抽掘采三年銜接規(guī)劃》，并已上報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行審查。瓦斯治理方面，我礦切實(shí)抓好瓦斯抽放工作，認(rèn)真貫徹“先抽后采”的方針，堅(jiān)持做到應(yīng)抽盡抽，不抽不采，采前預(yù)抽時(shí)間不少于3個(gè)月。認(rèn)真做好掘進(jìn)期間本煤層瓦斯預(yù)抽與邊采邊抽的鉆孔放水工作及臨近層抽放鉆孔的合理調(diào)節(jié)工作，繼續(xù)改進(jìn)封孔工藝，裝備新式設(shè)備與儀器儀表，認(rèn)真做好所有抽放鉆孔的參數(shù)測(cè)定及分析工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定完善抽放設(shè)3計(jì)，增強(qiáng)其合理性，科學(xué)性，可操作性。三、防塵系統(tǒng)礦井在地面分別建有容量為1000m3和200m3高山靜壓水池, 用于井下各地點(diǎn)防塵用水需求。（一）、防塵管道布置井下防塵靜壓管路系統(tǒng)，利用枝狀管道送至各用水點(diǎn)和工作面，防塵靜壓管路沿主斜井送至井底車場(chǎng)、井下大巷、順槽、采掘工作面等各用水地點(diǎn)。具體如下：一采區(qū)防塵管道系統(tǒng)行人斜井內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ113mm防塵靜壓主管，材料斜井內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ108mm防塵靜壓主管，一采回風(fēng)巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ50mm防塵靜壓干管，一采軌道巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ108mm防塵靜壓干管，一采行人巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ25mm防塵靜壓干管，一采皮帶巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ75mm防塵靜壓干管，一采區(qū)各采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽內(nèi)均各鋪設(shè)有φ75mm防塵靜壓支管。供一采區(qū)各采掘工作面和巷道的防塵灑水和應(yīng)急消防。三采區(qū)防塵管道系統(tǒng)峁上主斜井內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ219mm防塵靜壓主管，三采回風(fēng)巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ75mm防塵靜壓干管，三采軌道巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ113mm防塵靜壓干管，三采皮帶巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ113mm防塵靜壓干管，三采區(qū)各采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽內(nèi)均各鋪設(shè)有φ75mm防塵靜壓支管。供三采區(qū)各采掘工作面和巷道的防塵灑水和應(yīng)急消防。（二）、煤層注水我礦在各綜采面和備用面均設(shè)有煤層注水裝置一套，來(lái)進(jìn)行對(duì)煤層的注水工作，使煤層在未開(kāi)采之前進(jìn)行充分濕潤(rùn)，來(lái)達(dá)到降塵的作用。（三）、除塵風(fēng)機(jī)各個(gè)掘進(jìn)工作面均安裝使用了除塵風(fēng)機(jī)，從源頭上對(duì)粉塵進(jìn)行治理。（四）、噴霧防塵在煤倉(cāng)、溜煤眼、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)及綜采支架上均設(shè)置噴霧灑水裝置，并按規(guī)定在巷道中安裝有凈化水幕。各噴霧裝置及水壓均符合規(guī)定，使用正常。（五）、隔爆水棚在采區(qū)軌道大巷、皮帶大巷、回風(fēng)巷和各回采工作面順槽、掘進(jìn)巷道均按規(guī)定安設(shè)有隔爆水棚。（六）、防塵管理強(qiáng)化煤層注水，采掘機(jī)組內(nèi)外噴霧、綜掘除塵風(fēng)機(jī)、綜采支架噴霧、大巷凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的使用和管理。同時(shí)不斷完善隔爆設(shè)施，定期沖洗大巷，徹底消滅煤塵堆放，真正把粉塵濃度降下來(lái)，把防塵工作搞上去，杜絕煤塵事故，保證礦井安全。四、防滅火系統(tǒng)我礦現(xiàn)主采的2煤層經(jīng)由煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定為不易自燃煤層，煤層自燃等級(jí)為為Ⅲ級(jí)。根據(jù)2007年山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)2下煤的測(cè)試結(jié)果，自燃等級(jí)為Ⅲ類，自燃傾向性質(zhì)為不易自燃。在防滅火方面，礦編制有《中興礦井上下防滅火管理制度》、《防滅火責(zé)任制》、《中興礦事故應(yīng)急預(yù)案》等制度；在外因發(fā)火防治方面：在各主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)巷道、順槽均安設(shè)了消防灑水管路，在各皮帶機(jī)頭、機(jī)電硐室等易發(fā)火地點(diǎn)均按要求設(shè)置了相關(guān)防滅火器材，全礦重視機(jī)電設(shè)備的檢查、檢修，保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有力地消除了外因火災(zāi)事故。在自然發(fā)火防治方面，定期組織人員對(duì)井下所有采空區(qū)閉墻、回采工作面上隅角等地點(diǎn)的氣體濃度、成份、氣溫等參數(shù)進(jìn)行觀測(cè)，并在回采工作面上隅角、皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)安設(shè)了一氧化碳和溫度傳感器，在掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)安設(shè)了一氧化碳和溫度傳感器，在采區(qū)和回采工作面安裝了防火門，做到了防患于未然。五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)我礦現(xiàn)使用為江蘇（天地）常州自動(dòng)化公司生產(chǎn)的KJ95煤礦綜合安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，并于2012年2月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)?，F(xiàn)監(jiān)控中心站配備2臺(tái)性能穩(wěn)定的IBM服務(wù)器，采用主備雙機(jī)熱切換方式，1臺(tái)工控服務(wù)器，負(fù)責(zé)提供終端工作站的數(shù)據(jù)傳輸。并配備大屏幕顯示屏、打印機(jī)、錄音電話、聲光報(bào)警器、瓦斯短信預(yù)警發(fā)送平臺(tái)等輔助設(shè)備，中心站實(shí)行雙回路供電，并配備在線式UPS，停電時(shí)能夠?yàn)橄到y(tǒng)主機(jī)持續(xù)供電達(dá)4小時(shí)，井下分站全部配備備用電源，停電時(shí)能夠?yàn)樵O(shè)備持續(xù)供電2小時(shí)以上。且按《規(guī)程》要求每七天對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行標(biāo)校和瓦斯超限斷電試驗(yàn)，采掘工作面按標(biāo)準(zhǔn)安裝瓦斯傳感器，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，基本上滿足了生產(chǎn)的需求。監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)及報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)和信號(hào)傳輸?shù)染弦?guī)定。六、其它方面我公司“一通三防”機(jī)構(gòu)建有通風(fēng)區(qū)、探防區(qū)兩個(gè)區(qū)，其中通風(fēng)區(qū)在冊(cè)人數(shù)總計(jì)為117人，下設(shè)有瓦檢隊(duì)、防塵隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)三個(gè)隊(duì)組，探防區(qū)在冊(cè)人數(shù)總計(jì)為146人，下設(shè)有抽采隊(duì)和探放水隊(duì)兩個(gè)隊(duì)組。各相關(guān)工種均持證上崗。通風(fēng)區(qū)本部擁有區(qū)長(zhǎng)、支部書記、主任工程師各1人及技術(shù)員4人，瓦檢隊(duì)、防塵隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)分別擁有隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員各1人；探防區(qū)擁有區(qū)長(zhǎng)和副區(qū)長(zhǎng)各1人，抽采隊(duì)擁有隊(duì)長(zhǎng)1人（由探防區(qū)區(qū)長(zhǎng)兼職）、副隊(duì)長(zhǎng)2人和技術(shù)員5人，探放水隊(duì)擁有隊(duì)長(zhǎng)、支部書記及技術(shù)員各1人。各類“一通三防”相關(guān)制度、圖紙、資料等均健全、完善，各類安全技術(shù)措施的編寫均嚴(yán)密、規(guī)范，并具有針對(duì)性。