【正文】 管理制度如下： 1 保密資料的范圍 。、包括各種記錄本(工藝、質(zhì)量研究、檢驗記錄等)。 各種與申報有關的審批意見、通知及批件，包括審查意見、補充資料通知等。、包裝、標簽等 供試樣品、對照品及相關技術資料。2所有內(nèi)部資料由研發(fā)中心指定兼職或專職人員統(tǒng)一保管)，各類資料均應登記在冊，軟盤、優(yōu)盤、光盤等數(shù)據(jù)盤應單獨、妥善存放。3課題負責人對申報資料的歸檔負責。4所有申報資料必須保持成套性、完整性，由交接雙方在移交清單上簽字。5申報資料必須在上報同時存檔，資料包括原件、復印件各1套。6完成申報資料1周內(nèi)必須將原始記錄存檔，原始記錄包括各種記錄本(工藝、質(zhì)量研究、檢驗記錄等)、包括軟盤等電子資料。7完成新產(chǎn)品投產(chǎn)后，所有工藝資料、內(nèi)控質(zhì)量標準等資料應及時歸檔。8取得新證書、生產(chǎn)批件后一周內(nèi)，課題負責人必須將所有申報資料（原件）移交公司檔案室。 對以任何形式泄露公司機密的行為均要追究當事人的責任。公司將視情節(jié)給予相應的處分，造成嚴重后果者，則追究其法律責任。2保管人因保管不善，或課題負責人使用保密資料時沒有盡到注意義務，無意或故意造成資料泄露，均被視為泄露公司機密行為，追究當事人的責任。公司將視情節(jié)給予相應的處分，造成嚴重后果者，可以追究其法律責任。及時制止他人泄露技術秘密或舉報他人泄密屬實者，公司將給予表彰和獎 勵。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。第五篇：研發(fā)中心管理制度新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用。為了我公司新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴格遵循科學管理程序進行，取得較好的效果，特制定本制度。①負責新產(chǎn)品的調(diào)研分析與立項等方面的工作。②建立并完善產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品試制、標準化技術規(guī)程、技術信息管理制度③組織編制新產(chǎn)品開發(fā)計劃、技術研究計劃，并組織實施④按計劃開展新產(chǎn)品設計、試驗和研究、測試工作，負責產(chǎn)品的試驗，移交投產(chǎn)等方面的管理⑤根據(jù)設計要求編制先進、合理的產(chǎn)品方案、文件，對產(chǎn)品圖樣、技術文件進行審查⑥根據(jù)產(chǎn)品方案、文件，提供生產(chǎn)設備的參數(shù)，申請購置生產(chǎn)設備 ⑦負責完成權限范圍內(nèi)技術談判工作，以及對所引進技術的消化和轉化工作⑧技術部、生產(chǎn)部、采購部，安裝部，工程部，銷售部等部門應在整個開發(fā)過程中給予支持和配合?？尚行苑治鍪切庐a(chǎn)品的前期工作,在進行充分的技術和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及經(jīng)濟性的分析論證。 調(diào)查研究: 以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。 廣泛收集國內(nèi)外有關情報和專利, 可行性分析: 論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協(xié)配套等）。 初步論證技術經(jīng)濟效益。 寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。產(chǎn)品設計時從確定產(chǎn)品設計任務書起到確定產(chǎn)品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),必須嚴格遵循“三段設計” 技術任務書: 技術任務書是產(chǎn)品在初步設計階段內(nèi),由設計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設計方案的改進性和推存性意見的文件,經(jīng)上級批準后,、主要技術性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結構，并由研發(fā)人員負責編寫（其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定）?，F(xiàn)對其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定： 設計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)::在市場的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”.: 在產(chǎn)品功能、特點、形式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力。 產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較。 標準化要求:a 符合產(chǎn)品系列標準和其他現(xiàn)行技術標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術組織措施。b 新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數(shù)指標。c 對材料和零配件的標準化要求：列出推薦選用的標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標。d 與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求，并預測標準化的經(jīng)濟效果。 關鍵技術解決辦法及關鍵零配件、特殊材料資源分析。 對新產(chǎn)品設計方案進行比較,運用價值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析, 根據(jù)有關方面對新產(chǎn)品設計方案進行的評議情況(A評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要, 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要, 新產(chǎn)品設計實施、試調(diào)周期和經(jīng)費估算。 技術設計: 技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上, 完成設計過程中必需的實驗研究(原理結構、材料元件工藝的功能和模具實驗），并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。 做出產(chǎn)品設計核算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、控制電路、安裝效率等方面的核算）。 畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。 運用價值工程原理,編制技術。 繪制系統(tǒng)工作原理圖, 提出特殊原件、外購件，材料清單。 對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。 工作圖設計: 工作圖設計的目的,是在設計基礎上完成試制(生產(chǎn))新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成“三段設計”的基礎上進行的, 樣品試制: 是根據(jù)設計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行實驗，借以考驗產(chǎn)品結構、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質(zhì)量。: 在樣品試制的基礎上進行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,由技術部負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的完成, 編制技術文件: 在樣品試制和小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并編制下列文件: ,安排利用廠房、設備、測試條件等設想簡略的工藝路線。 ,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。 ,以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關產(chǎn)品結構、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內(nèi)容的原始記錄。樣品試制總結由設計部門負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結由工藝部門編寫，供批試鑒定用。 ,內(nèi)容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關規(guī)定等。定型實驗報告由檢驗科編制。 編寫試用（運行）報告。試用（運行）報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術部門規(guī)定。試驗通常委托用戶進行，其試驗程序、步驟和記錄表格由研究部設計室負責編制。、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。： 鑒定應具備的圖樣及設計文件：成套資料。 正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設計文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收和管理用成套資料 隨產(chǎn)品出廠應具備的圖樣及設計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。 組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續(xù)。技術鑒定結論的內(nèi)容是： 樣品鑒定結論的內(nèi)容：審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；明確樣品應改進的事項，搞好試制評價（B評價） 小批試制鑒定結論的內(nèi)容：審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備，各種技術資料的完備性與可靠性，以及資源供應、外購外協(xié)、定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；明確批量制造應改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C 評價）。 各階段應具備的技術文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性原則和有關的審批程序辦理。 新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應具備的文件： 新產(chǎn)品要力求結構可靠、技術先進，具有良好的工藝性。 產(chǎn)品的主要參數(shù)、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準；在充分滿足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化和通用化。 每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關單位進行鑒定，并決定投產(chǎn)與否個下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)技術部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接投產(chǎn)。 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由工程師組織，總工程師主持召開由設計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術檔案、生產(chǎn)車間等各有關部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術上、經(jīng)濟上作出評價，確認設計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。 批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。 技術資料驗收：。 成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號有連貫性?？傃b圖必須經(jīng)工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。 驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。 技術資料的驗收、匯總、歸口管理由研發(fā)部門負責。