【正文】 ，起重機不得滿負荷運行，且只能將構件吊離地面 30cm 左右。，吊裝就位校正后，將拱板支座與圈梁預埋件焊接牢固，每榀拱板一端為滿焊，另一端為點焊，兩拱板的焊縫交叉設置。構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松開吊鉤。，當起重機通過墻基或地梁時，應在其兩側鋪墊道木或石子，以免起重機直接碾壓在墻基或地梁上。；嚴禁傾斜起吊，即被吊重物不在起重機吊臂的正下方，起吊后吊鉤滑輪組與地面不垂直而使負荷超標，鋼絲繩出槽，甚至拉斷繩索。，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員要聽從指揮。，并在操作時要統(tǒng)一指揮，密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。，因此在兩個檐墻上分別安排一人，互相配合、協(xié)同指揮。24：從屋面最底標高處向上施工，墻面則自下而上進行。，使用火焰烘烤卷材底層（該層軟化點較底）直接與基層或搭接卷材粘接。要求烘烤時火候掌握要適度，這對基層的干燥程度要求并不高。，在屋面采用滾鋪法，以分別適應空鋪和滿粘鋪貼的施工要求；墻面的卷材為冷粘貼施工，鋪貼后應立即用長柄壓錕從卷材一端沿橫向滾壓，以排出空氣，使其粘貼牢固。整理、現(xiàn)場測量放線工作；試驗員：按規(guī)范進行檢試驗，填寫各種報告表格，提供相關試驗技術資料。施工員：負責接受技術主管的技術交底，并將內(nèi)容下達給工班，組織、指導工人按照規(guī)范、標準和設計圖紙、作業(yè)指導書等的規(guī)定正確施工，填寫施工記錄，負責對分項工程質量進行檢查，實施不合格分項工程的糾正措施。材料員： 負責按照技術部門提出的含材料標準的材料計劃單及時購買施工各主輔材料，執(zhí)行相關技術標準，采用正確的方法儲存各種材料。工班工人： 是施工技術的實施者，嚴格按照技術部門的技術交底進行施工，熟練掌握施工規(guī)范、28 施工工藝。按照以下程序進行技術交底：技術室→施工員→班組長→工班工人。施工技術資料的產(chǎn)生：材料部門提供的各種材料的質保書、出廠合格證等；檢驗、試驗產(chǎn)生的數(shù)據(jù)報告單；施工過程產(chǎn)生的工程質量評定表（分項、分部、單位工程）、隱蔽工程的檢查證、各種施工記錄等。技術資料的收集整理： 產(chǎn)生部門及時將資料移交到資料員，專職資料員在技術主管的指導下收集整理，最后裝訂成冊歸檔保存。 材料保證措施：對材料供應商必須進行調查，調查的內(nèi)容包括：其質量體系、執(zhí)行的產(chǎn)品標準、質量歷史、履約能力等。調查的對象同一供應商必須是三家以上。根據(jù)調查的結果，對供應商進行評價，擇優(yōu)選用，在保證質量和供貨能力的前提下價低者優(yōu)先。重要材料的要求：鋼材要有牌號、質量證明書，水泥要有出廠合格證，當鋼材水泥進場后，按照相關要求對其進行抽樣送檢，確保其質量達到標準，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品一律不允 29 許投入生產(chǎn)。 施工全過程質量控制：施工前要有充分的準備，通過施工調查和圖紙會審，技術部門編制實施性施工組織設計，對施工的重難點、新技術、新材料、質量通病進行技術交底；施工專業(yè)操作人員必須經(jīng)過培訓，考試合格取得操作證方可上崗，特殊工程操作人員如焊接、防水等工種更應保證；施工使用的測量儀器、計量檢測器具要定期進行校準，未經(jīng)校準的測量、計量儀器不得使用；施工過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專職質檢員和技術人員檢查鑒定的程序，質量合格后方能轉入下一道工序，自檢用相應驗標表記錄，互檢用工班施工日志記錄；隱蔽工程在隱蔽前先由檢查工程師檢查合格并填寫檢查證，再由業(yè)主現(xiàn)場代表檢查驗收；土建、安裝工程在施工過程中相互配合、密切協(xié)作，避免出現(xiàn)因配合方面的問題影響整體建筑的工程質量；對施工中出現(xiàn)的質量通病如模板變形、砼蜂窩麻面、砌體灰縫不飽滿，屋面漏水的問題應制定相應的預防措施；在施工過程中，必須保證設備機具處于完好狀態(tài)，所以要定期檢查、及時維修。建筑成品的保護：在竣工驗收前，項目經(jīng)理部指派專人負責防護、看守，對需要封閉、斷電、關閉門窗的都應設置保護措施，直至驗收合格、交付使用。30主要包括：安全思想教育、安全知識教育、安全技術技術教育、安全法制教育和安全紀律教育。 建立安全檢查制度 定期檢查： 項目部接受主管部門每季一次的安全檢查，項目部內(nèi)部每月組織一次普遍檢查。 季節(jié)性檢查：春季預防傳染病爆發(fā)需要專項檢查，夏季進行防暑、防汛檢查，冬季進行 32 防寒防凍檢查等。 臨時性檢查：在有重大安全隱患的工程施工時或在施工高峰時進行。 專業(yè)檢查：對易燃、易爆有毒物品要進行單獨的檢查。 管理檢查：安全生產(chǎn)的制度、記錄、臺帳、報表同樣要接受檢查。 安全技術措施 施工準備階段的安全技術措施：了解工程特點對安全施工的要求，調查自然環(huán)境、施工環(huán)境，與周邊有安全影響的單位簽定安全施工協(xié)議，在施工方案中編制行之有效的安全技術措施。：及時提供安全防護用品，保證施工機械設備的技術性能良好，對施工周轉材料認真挑選，不符合安全要求的禁止使用。： 按照施工總平面要求作好現(xiàn)場準備，對易燃易爆等危險品的存儲要經(jīng)有關部門的批準并按相關要求設置儲存點。場內(nèi)電氣管線設備符合安全指標，要有防護措施。場內(nèi)溝坑洞設置圍欄。在明顯的位置設置足夠的消防器材。在施工場地的出入口懸掛施工警示牌。：對新工人，特殊工種進行上崗培訓并取得合格證；從事高險難工作的工人經(jīng)身體檢查合格方能施工作業(yè)；組織安全技術交底。33 施工階段主要安全技術措施，實行標準化作業(yè)。、危險地段應設置醒目的防護、保險、警示標志。（焊接、切割、卷材熱加工）要有防火防爆安全技術措施。，主體交叉作業(yè)要制定專項的安全技術措施。 安全事故的調查處理措施事故發(fā)生，根據(jù)事故的分類向相關主管部門及時報告，運用科學的方法分析事故原因，妥善處理事故，以達到不影響工期同時總結經(jīng)驗教訓的目的。照 1991 建設部頒布的《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》制定以下措施：場容場貌的規(guī)定施工不擾民，使工程成為愛民工程、便民工程。 防火安全要求：建立防火安全義務消防隊，按規(guī)定配置消防器材，派專人管理落實防火制度措施，嚴格管理易燃易爆物品，使用專門庫房存放。第五篇：大跨度鋼結構施工安全措施大跨度鋼結構的施工安全大跨度空間結構施工中,高空作業(yè)量多,施工難度大，結構的施工質量尤為重要,并且施工人員的安全防護要求特別高。高處作業(yè)的一般要求(1）進行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場人員必須遵守本規(guī)程，從事高空作業(yè)的人員，必須定期檢查，患有下列疾病,不宜從事高空作業(yè):高血壓、低血壓、心臟病、貧血病、顛病.(2）高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋,登高前嚴禁喝酒，并清楚鞋底泥沙和油垢。（3)腳手板、腳手架、棧道、斜邊、梯子、吊藍、掛板等高處作業(yè)設備，必須搭設穩(wěn)固，材質優(yōu)良，巡回檢查使用情況.（4）高處作業(yè)的設備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷，施工中的“五口”應設圍欄及蓋板，在“五口”處不得放置落下的料具.(5)斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有或焊有防滑條或涂上防滑漆外，應及時清掃上面的泥沙和油垢。(6）必須使用梯子登高,不準從模板或腳手架外登高，不允許用起重機吊人員。(7)傳送工具和材料應用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。（8）腳手架和起重設備上空及附近空間,如有高壓線，應按安全距離控制,腳手架上所有的電線和電器設備應絕緣良好，以防止漏電。(9）六級強風和雨雪天及夜間，一般應停止高處作業(yè)，如需進行高處作業(yè)，則應制定相應的防護措施。（10)鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。懸空作業(yè)安全（1）懸空作業(yè)處應有牢固的立足之處,并必須視具體情況，配置防護欄桿、欄網(wǎng)或其他安全設施。（2)懸空作業(yè)所使用的索具、腳手架、吊藍、平臺等設備，需經(jīng)過技術驗證或鑒定才能使用。（3)鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝,并搭設臨時高空設施，以利于高空固定，點焊、螺栓連接等工序。拆卸時的安全措施，也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施.（4）進行預應力張拉時，禁止非操作人員進入.(5)懸空作業(yè)人員，必須佩戴好安全帽、安全帶等。攀登作業(yè)安全（1）現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施,進行登高作業(yè)時，也可使用梯子或其他登高設施。（2）柱、梁和滑軌等構件吊裝所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定,攀登用具在結構構造上，必須牢固可靠.(3)梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。（4）鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯.（5)登高安裝鋼梁或軌道時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架.（6)在網(wǎng)架或網(wǎng)殼上、下弦登高操作時,應視跨度大小在兩端及跨中設置攀登時上下的梯架。交叉作業(yè)安全（1）結構安裝過程各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之處，不符合以上條件時，應設置安全防護層.（2)腳手架邊緣、上層結構邊緣，嚴禁堆放拆下的構件。（3）施工高度較大時，凡人員進出的通道口均應搭設安全防護棚.（4）由于上方施工可能墜落物件或處于起重機扒桿回轉范圍之內(nèi)的通道,在其受影響范圍內(nèi)，防止觸電（1)電焊機外殼，必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行.（2）電焊機設備單獨開關,開關應放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合匣時，應戴手套,側向操作.（3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,，應站在絕緣膠板或木板上。（4）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源，(5）貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清楚干凈,并將排氣孔口打開。(6)焊接預熱工件時,應有石棉匝布或擋板等隔熱措施。(7）把線、地線禁止與剛絲繩接觸，必須連接牢固。(8）更換場地移動把線時，應切斷電源,并不得手持把線爬高攀登.（9)雷雨時，不得進行露天焊接作業(yè)。(10)更換焊條時一定要戴皮手套，不要赤手操作。帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作件或將焊接電纜掛在脖子上。(11)下列操作,必須在切斷電源后才能進行：a）改變焊接接頭時。b）更換焊件需要改變二次回路時。c）更換保險裝置時。d）焊機發(fā)生故障需進行檢修時；e）轉移工作地點搬動焊機時；f)工作完畢或臨時離開現(xiàn)場時。防止爆炸防止爆炸主要發(fā)生在氣割過程中,由于要用到乙炔瓶，所以儲存和使用乙炔瓶注意以下幾方面問題：（1)乙炔瓶儲庫的設計和建造，應符合建筑設計防火規(guī)范中乙炔站設計規(guī)范的有關規(guī)定.(2)儲存間應有專人管理，在醒目的地方應設置標志。（3)嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存.(4)儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15m,且不應設地下室或半地下室。(5)儲存間應有良好的通風、降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸暢通，在其附近應設置有消防栓和干粉。(6)乙炔瓶儲存時,一般要保持豎立位置,并應有防止傾倒的措施。(7）使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶，超過5瓶但不得超過20瓶，應在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃體隔墻分庫。儲存量不超過40瓶的乙炔庫房，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗鄶建造。鋼機構吊裝安全一般規(guī)定：(1）吊裝前應編制結構吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重機吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。（2)參加吊裝的人員應經(jīng)體檢合格,在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底。(3)吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及用索具、卡環(huán)、夾具、錨錠等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查和試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應立即調換或修好。其中設備應進行試運轉，發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損應立即修理。重要構件吊裝前應進行試吊，經(jīng)檢查各部件正常，才可進行正式吊裝。防止高空墜落（1）為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時。（2)在高處安裝構件時，要經(jīng)常使用悄杠校正構件位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。（3）在雨期、冬季里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取掃清積雪后在安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作.(4）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應放入隨身佩戴的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲。（5）在高空用電焊切割或氣割時，應采取措施防止割下的金屬或火花掉下傷人。(6）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構件下停留或通過。（7）構件安裝后，必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構件掉下傷人.(8）設置吊裝禁區(qū),、防物體下落傷人(1)高空往地面運輸物體時，應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構件上堆放或懸掛零星物體。零星材料和物體必須用吊籠或鋼絲繩保險繩捆扎牢固，才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物件，工具,防止滑脫傷人或意外事故.(2)構件綁扎必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動.(3)起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。(4）構件就位后臨時固定前，不得送鉤，解開吊索索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況。當連接確實安全可靠才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。(5）風雪天，霜霧天和雨期吊裝,高空作業(yè)應采取必須的防滑措施，如在腳手架、走道、屋面鋪麻袋或草墊，、防止吊裝結構失穩(wěn)（1）構件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝構件.（2)構件就位夠，應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體體系前，應設溜繩或斜撐固定。（3）構件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需要重新校正時,必須回鉤。（4)多節(jié)吊裝時，應吊完第一節(jié)后,將下節(jié)灌漿固定后，、防止觸電（1）吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。(2）起重機在電線下進行作業(yè)時，工作安全條件應事先取得機電安裝或有