【正文】 1在鍋爐上水前，應按運行操作措施的規(guī)定，檢查汽水系統(tǒng)閥門處于正確位置： 1）、關閉以下閥門：定排所有分電動門、總電動門；連排電動門/調節(jié)門；過熱器頂棚/環(huán)形聯(lián)箱疏水電動門；再熱器入口聯(lián)箱疏水電動門；過、再熱器減溫水濾網(wǎng)反沖洗/疏放水門；過熱器各級減溫水手動/電動/調節(jié)門；再熱器事故減溫水手動/電動/調節(jié)門；后屏至吹灰手動門/電動門/調門，輔汽至空預器吹灰手動門、電動門；pcv閥手動門；爐底加熱進汽一/二次電動門及各加熱分門，爐內(nèi)汽水取樣一次門。2）、各空氣門/啟動排汽門待連續(xù)見水2分鐘后關閉。3）、汽機側高壓主汽門前疏水關閉；高中壓導汽管疏水開啟；汽機本體疏水開啟。4）、檢查汽機高、低旁路關閉到位，水壓試驗中加強對高旁后管道疏水和壓力的檢查，嚴密監(jiān)視再熱器管道系統(tǒng)壓力，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓、及時匯報領導。（1）水質為合格的除鹽水，ph值為910；（2）汽機、電氣等有關專業(yè)影響水壓的工作全部結束；（3）現(xiàn)場清理干凈，道路暢通、照明良好；（4）成立水壓試驗領導小組，統(tǒng)一指揮，檢查人員統(tǒng)一分工、責任明確。六、水壓試驗步驟：上水：，先做再熱蒸汽系統(tǒng)，后做過熱蒸汽系統(tǒng)。，各系統(tǒng)閥門應處于正確位置，并解除汽包水位高ⅱ值聯(lián)鎖。，利用電動給水泵或前置泵經(jīng)給水旁路進行鍋爐本體汽水系統(tǒng)的上水，待爐頂各空氣門向外連續(xù)冒水2分鐘左右，確認系統(tǒng)空氣已經(jīng)排盡后關閉各空氣門。，利用電動給水泵中間抽頭通過再熱器微量減溫水a(chǎn)/b側同時上水，a/b側上水量一致。；上水溫度與鍋筒壁溫差不超過28℃。，上水時間應控制在24小時（冬天上水時間不少于4小時），當水溫與鍋筒壁溫較為接近時，可適當加快上水速度。，并檢查各部件是否發(fā)生泄漏；若發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因，并予以消除。，發(fā)現(xiàn)異常情況應停止上水，查明原因消除后方允許上水。升壓和檢查：：，手動門保持開啟位，利用再熱器入口就地壓力表監(jiān)視壓力，利用微量減溫水a(chǎn)/b側同時進水。、高再空氣門連續(xù)見水后，關門前通知集控升壓負責人，減小上水量后再關閉空氣門，升壓時利用單側控制，升壓應緩慢，≤；；同時，聯(lián)系熱工人員對儀表、取樣管進行沖洗，沖洗完檢查無異常后繼續(xù)升壓，升壓速度≤，保持壓力穩(wěn)定，對系統(tǒng)進行全面檢查。，保持5分鐘，發(fā)現(xiàn)異常的地方必須準確地作出標記和記錄。：本體水壓試驗時要嚴密監(jiān)視再熱器壓力，防止系統(tǒng)不嚴導致再熱器超壓。升壓時應緩慢，～，；同時，聯(lián)系熱工人員對儀表、取樣管進行沖洗，沖洗完檢查無異常后繼續(xù)升壓，～，觀察壓力變化，無異常后繼續(xù)升至12mpa；觀察壓力無異常后放慢升壓速度，～，穩(wěn)壓進行全面檢查。無異常后隔絕就地雙色水位計、電接點水位計；通知熱工隔絕不參與超壓試驗的有關儀表、變送器器一、二次門，關閉汽包加藥門；關閉各化學取樣門，然后再以＜，保持5分鐘，發(fā)現(xiàn)異常的地方必須準確地作出標記和記錄。疏水泄壓：水壓試驗結束后，通知熱工、化學沖洗表管、取樣管，先逐漸降低電泵轉速停泵，然后再緩慢開啟定排分門和再熱器疏水門泄壓，～，～，開啟爐頂放空氣門，汽包壓力降至零后，全開過熱器系統(tǒng)疏水門、主蒸汽管道疏水門、主汽至軸封疏水門、高旁門前疏水門；開啟過、再熱器減溫水疏放水門，放水完后關閉。當再熱器就地壓力表讀數(shù)接近零時，全開壁再入口聯(lián)箱疏水門放水。工作壓力水壓試驗升降壓控制見水壓試驗曲線圖。水壓試驗合格后，將鍋爐受熱面內(nèi)水全部放完。根據(jù)開機時間安排鍋爐上水，上水水質及要求嚴格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，恢復水壓試驗中臨時措施。七、水壓試驗合格標準：水壓元件的焊縫和金屬外壁沒有任何水珠和濕潤現(xiàn)象；經(jīng)宏觀檢查，受壓元件無明顯的殘余變形；省煤器、水冷壁、。八、安全注意事項：爐側：水壓試驗進行前，編寫水壓試驗操作措施、畫出水壓試驗系統(tǒng)圖，經(jīng)審核批準后組織人員學習。水壓試驗過程中，由試驗總指揮統(tǒng)一指揮,升壓、降壓時都應得到總指揮的批準后方能進行。應有專人負責升壓操作，嚴防超壓，壓力監(jiān)視以就地壓力表為準，上下保持聯(lián)系，及時校對。防止超壓可以采取下列措施： 1）開啟事故放水門； 2）開連排、定排；3）開啟過熱器、再熱器疏水門；4）降低給水泵轉速或停止給水泵運行等措施。水壓試驗前對上水、升壓、放水、加熱系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。所有平臺梯子暢通，應搭設腳手架的地方必須搭設可靠的腳手架。水壓試驗時應停止一切與水壓試驗無關的工作，與水壓試驗無關的人員應撤離現(xiàn)場。在升壓過程中，檢修人員應全部撤離爐內(nèi)，否則不得升壓。在升壓過程中，不得對承壓部件做任何檢修、檢查工作。汽包內(nèi)水溫低于30℃不得升壓。1水壓試驗用的對講機、電話通訊設備要準備好。1水壓試驗現(xiàn)場應有充足的照明。機側：水壓試驗中加強對高旁后壓力及再熱汽壓力的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓、及時匯報領導。嚴格執(zhí)行水壓試驗汽機閥門檢查卡，水壓試驗過程中，開啟16高壓導氣管快冷排氣一、二次門，嚴密監(jiān)視高壓缸快冷排氣管是否有水流出，以判斷高壓主汽門和調門的嚴密性。投運前置泵前應注意檢查汽泵密封水回水至單級水封手動門開啟，單級水封溢流手動門開啟。因門桿會漏水至軸加，應注意監(jiān)視軸加水位，水壓試驗期間開啟軸加多級水封旁路門直接回凝汽器。本次水壓試驗給水走高加主路，對高加水側查漏。九、人員組織安排：1爐大修后汽水系統(tǒng)做水壓試驗，成立水壓試驗領導小組，統(tǒng)一指揮；檢查人員統(tǒng)一分工，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮部匯報。參加試驗領導小組人員組成如下：試驗總指揮：試驗副指揮：運行負責人：當班值長試驗成員：現(xiàn)場檢查負責人：火電檢修組織機構水壓總指揮：水壓總負責：水壓技術負責：鍋爐負責：汽機負責：電氣負責：熱工負責：檢查負責人：低溫過熱器、省煤器、包墻檢查負責人：中溫再熱器、高溫再熱器、水冷壁后墻后部、高溫過熱器、前包墻拉稀管檢查負責人：水冷壁、壁式再熱器檢查負責人：大包、汽包（包括水位計、壓力表、加藥管、連續(xù)排污管、事故放水管、內(nèi)給水管、取樣管的連通管一次門前）、本體排氣門檢查負責人：鍋爐、汽機閥門檢查負責人：熱力系統(tǒng)檢查負責人：十一、試驗記錄（附后）。