【正文】 理制度育，考核合格后方可上崗。安全學(xué)習(xí)制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。安全檢查制：項目經(jīng)理部每半月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查。各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期進行整改，并組織復(fù)查。大中型機械設(shè)備安裝、外腳手架搭設(shè)安全驗收制：大中型機械設(shè)備安裝完成后，必須經(jīng)市安全勞動部門進行驗收后才能使用；外腳手架搭設(shè)前需進行詳細的載荷驗算，搭設(shè)完成后，必須經(jīng)公司工程部驗收合格后，方可使用。不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎罰制度：項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進行評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。安全例會和安全把關(guān)制：在整個工程施工期間，專職安全員和專職安全員長駐現(xiàn)場，并每周組織一次所有現(xiàn)場工作的人員和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行全面檢查并作好記錄，負責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實，負責(zé)安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。、分部分項工程安全技術(shù)措施本工程具有施工場地較大，施工機械投入較多。所以安全施工中深基坑監(jiān)測防機械傷害、防高空墜落和墜物打擊、作業(yè)平臺的防護、大模板及各類臨時支撐防護、洞口和臨邊防護量大、防觸電、預(yù)防火災(zāi)、周邊環(huán)境的安全防護等是本工程安全控制的重點。、基坑開挖施工安全管理措施1）、在基坑開挖的同時，嚴格按照施工安全技術(shù)要求，嚴格按照設(shè)計的支護結(jié)構(gòu)跟進支護，施作各層樓板的結(jié)構(gòu)。嚴格把好支護材料的質(zhì)量關(guān)，保證施工生產(chǎn)的安全。2）、施工前，技術(shù)人員認真復(fù)核地質(zhì)資料以及地下構(gòu)造物的位置、走向，以便有突發(fā)事情時，能夠采取切實可行的處理措施。3）、技術(shù)人員根據(jù)核實后的資料，并對照施工方案和技術(shù)措施，確定正確的施工順序、選擇合理的施工方法及采取相應(yīng)的安全技術(shù)保護措施。4）、基坑開挖前應(yīng)在圍護結(jié)構(gòu)頂外側(cè)設(shè)置截水溝，防止地表水流流入基坑內(nèi)和沖刷圍護結(jié)構(gòu)頂邊坡，做好基坑附近或橫跨基坑的地下管線的保護和監(jiān)測，并嚴禁基坑10m范圍內(nèi)堆載大于20kPa的重物。5）、對支護結(jié)構(gòu)的變形、位移進行精密觀測、嚴格監(jiān)控，以便采取切實有效的措施確保結(jié)構(gòu)和人員的安全。、起吊與運輸安全措施臨時存碴場地，必須避免因存碴造成排水不暢與過大土壓引起對基坑或地下管線的危害；若靠近交通道，防止存碴危害車輛與人身安全。裝載料具時，不得超出裝載限界。裝運大體積或超長料具時，捆扎牢固，并設(shè)保險繩和顯示限界的紅燈，專人指揮。起重機械安裝作業(yè)前需向長春市勞動部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證，并且使用時應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮；起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機停止作業(yè)時，應(yīng)安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。起重工必須持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證，并且熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。采用兩臺吊機同時起吊重物時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負荷能力。起吊重物時，吊具捆扎應(yīng)牢固，以防吊鉤滑脫。垂直運輸必須設(shè)專人指揮。連接裝置必須安全可靠，防止脫勾、溜車事故。各種運輸設(shè)備不得人、料混裝，嚴禁非司機、非調(diào)車員搭乘非運人的車輛與行走機械，禁止使用裝載機當(dāng)“吊機”爬坡和當(dāng)運輸車用，以免違章發(fā)生事故。、鋼筋工程安全技術(shù)措施作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗就業(yè)。腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。應(yīng)按照清、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外漏。機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。在深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。1綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺架和張掛安全網(wǎng)。1層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進行。1綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。、模板施工安全技術(shù)措施模板安裝（1）作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。（2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。（3）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護措施。（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。（5）模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。（6）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑支護結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須離開危險區(qū)域。（7）組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。模板拆除（1）模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)項目總工程師同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。（2）拆除模板的順序和方法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離；保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。（4）在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時應(yīng)有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。（5）拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。、混凝土施工安全技術(shù)措施施工前，工長必須對工人有安全交底。夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工24小時值班。混凝土泵管出口前方嚴禁站人，以防混凝土噴出傷人?，F(xiàn)場照明電線路必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。大風(fēng)、大雨天氣停止施工?；炷琳駬v工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。泵機運行時，機手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接?；炷帘盟瓦^程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升到85℃時，應(yīng)立即停止泵送，進行冷卻，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。泵送過程中，還應(yīng)經(jīng)常注意水箱中的水溫，當(dāng)溫度過高時，水溫≥35℃時，應(yīng)及時換水。1布料桿操作者經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作方法?；炷磷鳂I(yè)時布料桿下嚴禁有人通行或停留。、腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整，立桿下面需墊木墊板。（2）在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（3）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： A、按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。B、周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。C、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。D、在設(shè)置第一排連墻件前，“—”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。E、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。F、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。（4）腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： A、腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。B、腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在 100～200mm之間。C、腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。D、長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于：；縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。E、裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。F、工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。G、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。H、腳手架的搭設(shè)必須整齊美觀，突出部分的腳手架必須整齊劃一，外架圍網(wǎng)必須清潔整齊。腳手架的使用規(guī)定（1）作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值：施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2；裝修腳手架取2kN/m2。（2）在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；；施工設(shè)備單重不得大于1kN。（3）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（5）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。（6）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（7）人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。5（8）每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決問題后方可進行作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。（9）在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落人安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架的拆除（1）拆除前，生產(chǎn)調(diào)度要向拆除施工人員進行書面安全技術(shù)交底,班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）拆除腳手架時，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。（3）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。（4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。（5）拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。（6）所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時增設(shè)連墻桿加固。（7）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。（8）拆除架子時，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架料具。、防水施工安全技術(shù)措施材料存放于專人負責(zé)的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚?；加衅つw病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏者