【正文】 注意事項(xiàng)，并口頭進(jìn)行交待。接班人員將檢查發(fā)現(xiàn)的其它問題記入交接班記錄，經(jīng)雙方鑒字后，完成交接班。四、發(fā)現(xiàn)下列情況之一，接班人員應(yīng)拒絕接班：設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)；工作場所衛(wèi)生未打掃，設(shè)備不清潔、整齊時(shí)；工具、配件、材料數(shù)目不清時(shí)；各種記錄沒有認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫或有毀損時(shí)。五、接班人員拒絕接班，則交班人應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行整改，或進(jìn)行必要的書面文字說明請示領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行交接班。六、交班人應(yīng)提前作好交班準(zhǔn)備，在接班人員鑒字前，交班人不得離開現(xiàn)場或托人交班，有下列情況則不能交班：發(fā)現(xiàn)接班人員班前喝酒或神志不清時(shí)；本班職責(zé)范圍內(nèi)的工作沒有處理完畢時(shí)；正在進(jìn)行事故處理或設(shè)備倒換操作時(shí)。瓦斯抽采泵站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、為做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備、系統(tǒng)的正常運(yùn)作狀態(tài)，延長使用壽命，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，建立本制度。二、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容為：班前檢查，清掃、清潔、潤滑、緊固、防腐等，以及設(shè)備運(yùn)行記錄和值守工作的交接班等。三、維護(hù)保養(yǎng)工作實(shí)行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維修人員相結(jié)合的包機(jī)制，做到分工明確，責(zé)任到人。四、維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握設(shè)備使用維護(hù)操作規(guī)程、安全工作規(guī)程，熟悉設(shè)備說明書，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。五、對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢查，操作人員每小時(shí)一次，維修人員每天一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理或請示領(lǐng)導(dǎo)后處理，并做好檢查記錄。六、對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保養(yǎng)，按說明書要求進(jìn)行，及時(shí)更換或添加潤滑油，軸承溫升應(yīng)小于2535℃，若溫度、震動、聲音異常，或緊固件、連接件松動，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修設(shè)備。七、設(shè)備外殼必須保持清潔，“跑、冒、滴、漏”應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，做到運(yùn)動面“滴水不成線、漏油不成點(diǎn)”，靜止面無油跡。八、每年年初對機(jī)修車間安排檢修計(jì)劃，實(shí)行計(jì)劃性檢修和強(qiáng)制維修。維修工作必須滿足說明書和技術(shù)圖紙要求，機(jī)運(yùn)部組織驗(yàn)收。九、隨時(shí)開展設(shè)備防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理。十、機(jī)運(yùn)部對維護(hù)保養(yǎng)工作實(shí)施檢查、監(jiān)督、考核。瓦斯抽采泵站報(bào)警匯報(bào)制度為規(guī)范對事故、故障報(bào)警及各類應(yīng)急情況的處理制定本制度。發(fā)生事故、故障報(bào)警及各類應(yīng)急情況后，操作人員立即按規(guī)定進(jìn)行處理，不能處理的采取防止事故、故障擴(kuò)大的措施，匯報(bào)礦調(diào)指揮中心，請示站長處理。機(jī)房內(nèi)環(huán)境出現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｗ兓?，立即匯報(bào)站長和礦調(diào)指揮中心，并打開門窗進(jìn)行擴(kuò)散、稀釋。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%，則立即停止抽放泵運(yùn)行，切斷配電室進(jìn)線總開電源。水位限位報(bào)警時(shí)，立即進(jìn)行調(diào)節(jié)處理。不能消除報(bào)警的，立即匯報(bào)站長請示處理方法，并采取必要措施防止出現(xiàn)事故。對抽采泵減速機(jī)、電機(jī)等出現(xiàn)溫升異常，應(yīng)換泵運(yùn)行，并匯報(bào)站長進(jìn)行檢查處理。配電室電氣設(shè)備出現(xiàn)短路、零序一段、過流、三相不平衡、缺相等異常或跳閘事故，應(yīng)倒泵運(yùn)行，并匯報(bào)站長和礦調(diào)度中心；出現(xiàn)欠壓、過載報(bào)警的，應(yīng)檢查原因，采取防范事故措施，并匯報(bào)站長和調(diào)度中心。監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)處理出現(xiàn)故障或異常，立即檢查核實(shí)設(shè)備運(yùn)行情況，并匯報(bào)站長安排維修人員處理。出現(xiàn)火災(zāi)、雷擊等重大安全事故，立即匯報(bào)礦調(diào)指揮中心，再匯報(bào)站長，并根據(jù)事故情況進(jìn)行應(yīng)急處理，若電氣事故而電源進(jìn)線開關(guān)不能停電，應(yīng)聯(lián)系三五站切斷兩趟主供電源，避免事故擴(kuò)大。出現(xiàn)偷盜、失竊等設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全事件，立即匯報(bào)礦調(diào)指揮中心和公司保衛(wèi)，再匯報(bào)站長，并保護(hù)好失竊現(xiàn)場，等待調(diào)查處理，同時(shí)檢查對設(shè)備運(yùn)行的影響，采取措施，保證安全運(yùn)行。礦調(diào)指揮中心電話：市話：08317299001/7299002；生產(chǎn)調(diào)度：8001；8000 三五站電話：市話：08317299068；生產(chǎn)調(diào)度8068瓦斯抽采泵站干部上崗制度一、泵站每周安排一位負(fù)責(zé)人值班，實(shí)行24小時(shí)值班制度。值班人每日至少巡視現(xiàn)場一次，值班期間保持電話暢通，并做好值班記錄。二、機(jī)運(yùn)部每月組織工作檢查2次，部門分管人員每周檢查現(xiàn)場工作一次。三、公司分管領(lǐng)導(dǎo)每月組織對泵站開展一次安全生產(chǎn)大檢查。四、有關(guān)檢查人員在現(xiàn)場查出的問題，應(yīng)記錄在設(shè)備缺陷登記表上，限定整改日期進(jìn)行整改。五、值班員對檢查的問題、隱患要主動要求檢查人員登記，并及時(shí)匯報(bào)站長，由站長組織制定處理方案，及時(shí)落實(shí)處理；六、干部上崗常規(guī)檢查項(xiàng)目為：、聲音是否正常，有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象； 、交接班是否規(guī)范，是否堅(jiān)守值班紀(jì)律； ，消防器材、安全警示是否齊全； 、清潔，工器具是否齊全并定置管理；瓦斯抽采泵站巡回檢查制度值班人員按照規(guī)定線路和檢查內(nèi)容每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查。檢查路線：循環(huán)泵房—室外瓦斯管路配電室—抽放泵—控制室。檢查內(nèi)容：（1）循環(huán)水泵電機(jī)溫升、盤根漏水、振動、聲音是否異常；（2）進(jìn)氣管水封水位是否正常，是否需要補(bǔ)水；（3）進(jìn)、出氣管V錐是否正常，有無淋雨和陽光直曬，管路和接線有無脫落；（4）出氣水封水位是否正確，是否需要補(bǔ)水。并檢查開啟出氣端氣水分離器放水閥和瓦斯排空管下部排水閥排除積水；（5）配電室設(shè)備有無異常，檢查環(huán)境瓦斯是否超限，瓦斯探頭數(shù)值是否與工控機(jī)顯示一致；（6）抽采泵有無漏水，氣水分離器水位是否正確，電機(jī)、減速機(jī)、抽放泵有無異常振動和聲響，溫度是否超高，泵站內(nèi)管路有無漏氣；（7）控制室各參數(shù)是否正常，是否與現(xiàn)場儀表一致。（8）泵站內(nèi)有無火源，滅火器是否正常，各安全警示標(biāo)志是否齊全，泵站周邊環(huán)境有無異常情況；檢查完畢，按時(shí)填寫巡回檢查記錄，檢查出的問題必須記錄詳細(xì)，并在交接班時(shí)對接班人交待清楚，情況緊急的必須立即匯報(bào)處理。瓦斯抽放泵使用維護(hù)操作規(guī)程一、啟動前的檢查。，無雜物、積水，照明充足；，連接件、緊固件齊全、緊固，聯(lián)軸器防護(hù)罩完好；、汽水分離器壓力表、供水壓力表等儀表齊全完好； ，數(shù)值在950010500V，電器開關(guān)和設(shè)備接地線正常； ，減速器潤滑油位合格； ；，應(yīng)靈活無阻滯或其它不良現(xiàn)象；二、啟動準(zhǔn)備工作：、出氣閥；投用汽水分離器上的自動補(bǔ)水和排水閥,液位計(jì),關(guān)閉汽水分離器罐底放空閥；，供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，； ：打開供水閥向機(jī)組注水，當(dāng)液體從自動排水閥流出時(shí)關(guān)閉，等到排水結(jié)束。注意：如果自動排水閥不流水，則有可能是被堵塞，這時(shí)水會充滿泵內(nèi)，如果開車，將會損壞葉片，必須檢查處理正常后才能開機(jī)!：軸封液供給分內(nèi)部供給和外部供給兩種形式。外部供水溫度以20度為宜。,（絕對壓力）。1)投用配電室高壓母線一回路進(jìn)線開關(guān)，使母線帶電； 2)投用站用變壓器高爆開關(guān)，站用變運(yùn)行； 3)投入需運(yùn)行的抽放泵饋電高爆開關(guān)；4)將閥門控制箱、PLC、循環(huán)水泵真空磁力啟動器合閘，將閥門控制箱、PLC電源送上；5)啟動高壓軟啟動裝置（軟起）。6)送電操作必須兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人送電；三、手動啟動及運(yùn)行：（啟動高壓軟啟動裝置），注意設(shè)備轉(zhuǎn)向、聲音、振動是否正常，電流波動是否在正常范圍；若出現(xiàn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向錯誤、異常泄漏、異常振動、異常聲音、異味、火花、煙氣、電流持續(xù)不下等情況，立即按停止按鈕停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。，逐漸增加供水量至1124m3/h（負(fù)壓越大流量越大）； ；，打開進(jìn)氣閥，泵開始正常工作。注意電流變化，傾聽機(jī)組聲音震動情況是否正常；，不能有大量的水往外滴； （），泵內(nèi)可能由于物理作用發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門（循環(huán)閥），以增加進(jìn)氣量，聲音即可消失，否則應(yīng)檢查其它方面的原因；、流量和濃度參數(shù)變化，并逐一記錄。，檢查調(diào)整進(jìn)、出水封和汽水分離器使水位正常，瓦斯排空管疏水裝置工作正常，抄表一次。以后每2小時(shí)巡視抄表一次，監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查軸承、電機(jī)溫度，調(diào)節(jié)維持系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；四、停泵： ； ； ； ； 。，必須擰開真空泵及分離器上的管路將積水放盡。五、手動倒機(jī)在運(yùn)行泵正常運(yùn)行的情況下，按正常開機(jī)程序開啟備用泵；待備用泵啟動正常后，調(diào)整汽水分離器水位，全面檢查系統(tǒng)運(yùn)行正常，關(guān)閉運(yùn)行泵供水閥、進(jìn)氣閥，停止運(yùn)行泵電機(jī)運(yùn)行，待完全停止后關(guān)閉出氣閥；全面檢查記錄運(yùn)行參數(shù)，倒機(jī)完畢。六、一鍵啟動（待廠方調(diào)試合格后再行編制）勤勞的蜜蜂有糖吃