【正文】 確認后技術員結合現場實際情況，選擇最佳管線敷設路徑，確定管路敷設路徑，敷設方式等。管路敷設工藝流程：預制加工→測定盒位置→穩(wěn)定盒→管路敷設→管路固定→變形縫處理→地線連接。（1）預制加工：檢查鍍鋅鋼管是否符合設計及規(guī)范要求，壁厚要均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁。以上材料要有產品合格證，均要符合設計要求及國家規(guī)范規(guī)定。根據施工圖紙的要求，加工好各種盒、箱及管彎。管子的切割采用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪器等，要求斷口處平齊不歪斜，管口平齊光滑無毛刺，管內無鐵屑；管子彎曲處不能有折皺、凹陷及裂縫；管子套絲時要用力均勻不得過猛，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（2）彎曲半徑：當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。鋼管彎曲：直徑25MM及以下可采用彎管器彎制，直徑32MM及以上鋼管采用液壓彎管器彎制，彎管處不應有褶皺、凹陷、裂痕，彎扁度不應大于管外徑的10%。（3）吊頂內及埋設在后砌墻內的鋼管，管口要光滑無毛刺，護口齊整，固定牢靠，防腐良好。穿越建筑物、地溝的管線管口封閉密實，彎曲處無明顯褶皺和不平。成排敷設的鋼管排列要整齊。（4）鋼管進入箱、盒要用鎖母或連接件，管進入箱、盒時管口露出箱、盒一般為3—5MM，并加護口保護。（5），鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管或可繞金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2M，金屬軟管要有防腐保護，其固定點間距不應大于1M，管卡與終端、彎頭中點的距離應為300MM，金屬軟管應可靠接地。（6）管路固定：管路采用馬鞍卡子或采用吊桿抱式管卡固定，盒子兩側20cm處加固定點。（7）控制管路敷設：控制管路敷設時要嚴格依據弱電施工的相關規(guī)范施工，嚴禁與強電管路混淆。對于需要調光的燈具回路，強弱電回路要有明顯的標志。（8）為使管路系統(tǒng)接地良好，要在管接頭的兩端做好跨接線，接地線要涮錫，其長度不小于跨接線直徑的6倍。管間接頭部位和管與盒連接時也同樣要做好跨接地線。（9）當鋼管遇下列情況時，中間應增設接線盒，且接線盒應利于穿線：管長度每超過30M無彎曲；管長度每超過20M有一個彎曲；管長度每超過15M有兩個彎曲；管長度每超過8M有三個彎曲；管內穿線（1）工藝流程：選擇導線→穿帶線→管內穿線→導線連接→線路檢查絕緣遙測（2）導線選擇要求：根據施工圖紙的要求選擇相應的導線；穿線時同一交流回路的導線必須穿于同一管內，穿入管內的絕緣導線不準有接頭、局部絕緣破損及死彎等現象，導線外徑總截面不應超過管內總截面面積的40%。（3）穿帶線：帶線必須選用無銹蝕的鋼絲，帶線中間不能有接頭，穿帶線前必須進行掃管，穿完帶線后將管口封堵，防止異物進入管內。（4）管內穿線：管內穿線必須統(tǒng)一分色：黃、綠、紅色為相線，雙色線（黃綠）為專用接地線，淡藍色為零線。管內嚴禁有接頭，如果要斷線或分支時要加設接線盒。（5）導線連接：導線采用涮錫的方式連接，導線接頭涮錫要均勻，絕緣膠布和防水膠布的包扎方式符合要求。其絕緣等級不低于導線自身的絕緣等級。（6）線路檢查絕緣遙測：導線敷設完備后要進行通路測試和絕緣測試，用1000V的兆歐表進行測試。（7）不同回路的導線不得穿在同一管內。（8）弱電線路要選用帶屏蔽保護的專用信號線敷設。電纜敷設（1）準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲，損壞等現象；電纜敷設前進行絕緣搖測，檢測結果均應符合規(guī)范要求。（2）電纜敷設：在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式表達出來，以防電纜的交叉和混亂。垂直敷設時若有條件最好自上而下敷設。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層。（3）標志牌規(guī)格：標志牌規(guī)格應一致，并有防腐的功能；掛裝應牢固；標志牌上應注明電纜編號，規(guī)格和電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井時兩端應掛標志牌；沿支架敷設的電纜，在其兩端、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。配電箱、柜安裝（1）工藝流程：彈線定位→箱、柜固定→壓線→絕緣搖測。（2）彈線定位：按照圖紙要求找出配電箱位置，并按照箱的外型尺寸進行彈線定位。（3）支架固定或螺栓固定：依據配電箱、柜的體積和重量選擇固定方式，對于大型箱、柜必須提前做好箱、柜安裝件的預埋工作，嚴禁使用膨脹螺栓固定。埋件的預留位置必須與箱、柜體的預留孔位一致。（4）箱、柜體固定：●配電箱、柜明裝：根據彈線確定的位置采用金屬膨脹螺栓固定。，同一建筑物內、同類盤的高度應一致，允許偏差為5mm；配電箱安裝應牢固、平正，‰。根據配電柜的尺寸做槽鋼基礎，槽鋼基礎應將地線焊接好，保證接地可靠；槽鋼基礎安裝前應除銹刷防銹漆，槽鋼頂部高出地面10厘米；基礎槽鋼與地面之間采用膨脹螺栓固定，水平每米允許偏差為1毫米；?！衽潆娤?、柜暗裝：照明配電箱四周無縫隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。（5）壓線：所有箱、柜出線要與進線分開布線，箱、柜出線開孔要合適、切口整齊，排列有序。箱、柜內配線的進線和出線要分別布線于箱、柜體兩側，導線壓接處要涮錫，壓接部位的裸銅線不宜過長，導線在箱、柜內排列、綁扎整齊。零線和地線經匯流壓接于零排和地排，不得混淆?；芈肪幪桚R整規(guī)范。（6）絕緣搖測：配電箱全部安裝完畢后，用1000V兆歐表，對線路進行絕緣搖測（相與相、相與零、相與地、零與地）同時做好記錄，做為技術資料存檔。燈具安裝（1）工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行（2）燈具檢查：燈具及附件配備齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破壞等現象；燈內導線應與發(fā)熱體保持間隙，并應采取隔熱措施，導線的規(guī)格應符合設計及規(guī)范要求。（3）組裝燈具：組裝前詳細閱讀燈具使用說明書，依據操作順序安裝光源，進行燈具接線等。對于對防水要求較高的燈具，其操作程序就更為關鍵，任何疏忽都會降低防水性能。（4）燈具安裝：l根據燈具的安裝方式，先將其支架固定牢固；然后將燈具外接引線與預留導線進行可靠的電氣連接并做好絕緣處理，最后用安裝螺絲將燈具固定在安裝支架上，確保燈具安裝牢固平穩(wěn)。l固定燈座螺栓的數量不應小于燈具法蘭固定孔的數量，且螺栓直徑應與孔徑匹配，戶外燈具固定螺栓應選用熱鍍鋅件連接。l燈具不得直接固定在可燃、易燃構建上，應采取必要的阻燃隔熱措施。l燈具不得直接固定在無承重功能的構配件或裝飾面上，必須與龍骨或混凝土承重墻做可靠的機械連接。l大型燈具必須選用與燈具重量相配套的連接件進行固定，且提前預埋于承重載體內。對于戶外燈具在選擇連接件的強度方面必須考慮風載或其它負荷。l同一場所，同款燈具安裝成排，其中心線偏差不應大于5MM。l燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接，接地螺絲必須帶平墊和彈簧墊。（5）通電試運行通電試運行是完成每個照明支路電氣連接時必不可少的工序，通電前要進行接地測試，通電試運行是對燈具安裝情況的檢測手段，必須進行負荷電壓、電流的測試。調試及竣工驗收調試是技術性較強的工作，要求工作人員必須熟悉圖紙及建筑夜景效果，掌握設備運行原理、相關的驗收規(guī)范、質量標準及上級部門的有關施工文件。(1)試運行前，進行通電安全檢查逐個做好記錄。(2)對系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部燈具均開啟投入運行、運行時間為24小時。(3)通電試運行的過程中，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、電流、并做好記錄，每隔2小時需測量記錄一次，直至24小時運行完畢，最后將測量記錄填入試運行記錄表內。（4）燈光效果是調試的核心之一，調試人員必須了解燈具的光學特性，結合整體效果調整每一款燈的角度，力求達到最佳效果。(5)調試過程中如遇到問題，必須停電作業(yè)。如有特殊情況必須有安全措施，一人操作、一人監(jiān)護。(6)竣工驗收時，燈光效果需滿足照明設計對于燈光場景等的要求。第五節(jié)燈光控制系統(tǒng)的調試方案調試是技術性較強的工作，要求工作人員必須熟悉圖紙及大樓的夜景效果，掌握設備運行原理、相關的驗收規(guī)范、質量標準及上級部門的有關施工文件。調試前的檢查與測試：(1)試運行前，進行通電安全檢查逐個做好記錄。(2)調試過程中如遇到問題，必須停電作業(yè)。如有特殊情況必須有安全措施，一人操作、一人監(jiān)護。（3）核對控制模塊工作額定電壓，檢測所有模塊的工作指示燈是否為綠色，確保每個模塊處于正常工作狀態(tài)。（4）照明線路：對每一回路的照明線路和燈具，分別送額定電壓進行檢查，保證符合設計規(guī)范要求。（5）其他電氣設備：接入系統(tǒng)的所有設備，都可以通過開關模塊的手動按鈕通電測試已確定設備的正常運轉。（6）程序編寫：根據設計功能完成軟件編寫，分配物理地址，通過組地址實現功能聯動。每個產品都有相應數據庫，在編程軟件平臺上，可以設置產品參數和物理地址，實現組地址連接以及邏輯功能等。（7）設備調試：控制系統(tǒng)設備與編寫軟件的電腦通過數據接口連接，模塊寫入軟件后，先檢查線路連接是否正確；確認無誤后，就可通電測試。（8）對系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部燈具均開啟投入運行、運行時間為24小時。（9）通電試運行的過程中，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、電流、并做好記錄，每隔2小時需測量記錄一次，直至24小時運行完畢，最后將測量記錄填入試運行記錄表內。調試的步驟：（1）、對系統(tǒng)的每一個回路依據設計要求進行功能調試；（2）、對單回路或對相同部位一種照明方式的燈光進行燈光效果的調試。（3）、對照明效果進行整體功能、場景的調試。（4）、依據設計要求通過控制系統(tǒng)預設多種照明場景邀請甲方、設計、監(jiān)理、丙方對調試效果進行檢驗；（5）、依據使用方的需求設置場景模式，并最終存儲到燈光控制系統(tǒng)；第五篇：安裝施工方案模板安裝施工方案一、工程概況本工程建筑面積為13000平方米，六層框架結構住宅樓，梁，板，柱全現澆，因此擬采用竹膠模板，根據實際，編制模板施工措施。竹膠模板安裝前對班組進行技術交底，要求操作人員熟悉施工圖不懂就問，確保成型尺寸準確。現場現場使用的模板及配件應按規(guī)格和數量清點檢查，未經修復的部件不得使用。經檢查合格的模板，應根據支模程序及工程部位所需情況進行堆放或吊運。堆放模板時防止傾倒，高度不超過1米，保證穩(wěn)定，起吊或運輸時應整堆捆緊，防止搖晃，松開溜滑。三、模板安裝（一）安裝要求保證證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力，以及在施工過程中產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。模板的接縫不應漏漿。