【正文】 的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標高核實驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。第二節(jié) 保證施工進度的主要措施 第一小節(jié) 施工前進度的控制措施編制工程施工進度計劃。制定采購設(shè)備、材料計劃。做好施工圖紙的會審交底工作。組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進場手續(xù)。第二小節(jié) 施工中進度的控制措施建立工程進度的工作日志。每日、每周、每月檢查計劃進度與實際進度的差異。每天召開工段長現(xiàn)場會，研究分析影響進度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整進度計劃。第三小節(jié) 施工后進度的控制措施當實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：【技術(shù)措施】：實行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?！窘M織措施】：增加施工人員及工作班次等。某某工程 10 第三節(jié) 保證安全的主要措施施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負責工程施工的安全工作。施工人員進場前進行場前安全教育，填寫“進場前安全教育登記表”，并與公司簽訂安全協(xié)議書。進入現(xiàn)場人員戴安全帽，不準穿拖鞋，高空作業(yè)系安全帶。施工現(xiàn)場安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)著火人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。施工現(xiàn)場嚴格做到工完料凈場清，下班后清理現(xiàn) 廢料堆放在指定地點。嚴格執(zhí)行公司的五項安全規(guī)章制度。第五篇：通用橋式起重機安裝施工方案通用橋式起重機安裝施工方案20070901 18:27一、工程概況茲有受業(yè)主委托，定于年月日起對起重機械廠生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機械設(shè)備進行安裝與調(diào)試，安裝地點為。附：待安裝起重機械設(shè)備一覽表序號 起重機械名稱 型號規(guī)格 起升高度 單臺自重 數(shù)量二、工程內(nèi)容三、勞動力組織(人員分工)序號 工種 姓名 操作證號 主要職責起重機安裝TQ2575 現(xiàn)場負責起重機安裝TQ2572 安裝工兼檢驗員起重機安裝TQ2571 安裝工兼安全員起重機安裝TQ2331 安裝工地面司索TQ2584 地面司索6四、施工機其設(shè)備和測試器具主要施工設(shè)備 主要檢測儀器序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號 儀器名稱 數(shù)量1t汽車吊 1臺 1 DS3水準儀 1臺5t卷揚機 1臺 2 500V兆歐表 1臺2t手拉葫蘆 2臺 3 萬用電表 1臺O．5t單片滑輪 1只 4 50m鋼卷尺 1把20t千斤頂 2只 5 1m鋼直尺 1把交流電焊機 2臺 6 100mm塞尺 1把氣割設(shè)備 2套 7 框式水平儀 1臺砂輪切割機 1臺 8 0200游標卡尺 1把角向磨光機 2臺 9 0200N彈簧秤 1把安全帶 4副 10 手虎鉗 1把五、工藝流程設(shè)備開箱檢查一建筑構(gòu)件部分的檢查一安裝軌道一滑觸線安裝一吊裝一組裝通用橋式起重機一起重機電氣及附件安裝起重機試運轉(zhuǎn)一自檢一竣工交檢六、工藝步序(一)設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認真填寫開箱驗收記錄?！妒褂谜f明書》、電氣原理圖、布線圖、《產(chǎn)品合格證》（包括主要材料質(zhì)保書、電動葫蘆合格證等）。、數(shù)量逐一清點貨物。，有無人為因素的變形損傷。，認真填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。(二)建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測數(shù)據(jù)，對建筑構(gòu)件部分進行復查。(三)安裝軌道：根據(jù)起重機軌距在承軌梁上放線，彈出軌道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導電側(cè)的軌道線為基準，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線，同樣彈出軌道中心線。：根據(jù)所測標高，添加所需的墊板。：用手拉葫蘆分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來，以便放置鋼墊板和防震墊片。、定位、緊固：將安裝軌道用的一切材料及工具如螺栓組、軌道壓板等吊到承軌梁上，并組對好，以防掉下傷人。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體，其軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm左右，兩側(cè)軌道接頭錯開，且錯開距離不得等于輪距，接頭左、右、上三面偏移均應(yīng)小于1mm，根據(jù)中心線大體找成一根直線，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。：使用彈簧秤對鋼著尺施以150N拉力測量軌距，且每根軌道至少測量三點。軌道跨度極限偏差值L3S應(yīng)符合：S≤10m，△S=177。3mm；s10m，△S=[3+(S10)]mm，且最大值不超過177。15mm。，側(cè)向極限偏差為177。10mm；軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為177。10mm；兩根軌道的高度差最大177。10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。，其接地電阻小于4歐姆。(四)滑觸線安裝，先安裝固定支架。，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，不應(yīng)大于，且全長不超過15mm。，再逐段按標準安裝固定。，保證集電器電刷與導電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。七、吊裝方案(一)吊裝根據(jù)現(xiàn)場及起吊設(shè)備條件，決定采用分片吊裝、然后再在承軌梁上組裝的方案。根據(jù)起重機起升高度、單片主梁及小車總成自重，選用用足夠噸位（t）的汽車吊吊裝。，在主梁兩端各系足夠長度的纜繩，緩慢起升200300mm后剎車。，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機導電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機緩緩放落。，并在端梁接口處用枕木墊實。，起吊到一定高度后在主梁下墊支架，將司機室移至傳動側(cè)主梁下同主梁定位連接。，用纜繩將其調(diào)整到安裝位置。，按要求對稱緊固螺栓組。，將小車吊至橋架軌道。（二）輔助設(shè)備安裝，使之與主粱焊接牢固。、小車欄桿、大車動側(cè)欄桿、導電側(cè)豎架及欄桿、小運電纜滑線。、斜梯及平臺。，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。(三)電氣設(shè)備安裝，安裝全部電氣設(shè)備和元件。(箱)、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導線最短。，電阻器迭裝時不超過4箱。，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護套，全部導線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標記，以便檢修。，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。，通電調(diào)試。八、質(zhì)量要求：軌道跨度極限偏差值△S應(yīng)符合：S≤10m，△S=177。3mm；S10m，△S=[3+(S10)]mm，且最大不超過177。15mm。在軌道總長度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為177。10mm；軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為177。10mm；兩根軌道的高度差最大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。，檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求：a．主梁上拱度△f=（～）S/1000mm，最大值在跨中10范圍；≤S1/2000mm，凸向走臺側(cè)，S1首尾大筋板兩距；︱S1S2︱≤5mm；：跨端：177。2；跨中S≤，+5/+S，+7/+1177。5mm：在完成試運行前準備工作后，給安裝完畢的雙梁起重機通電，檢查操縱方向與運行方向應(yīng)保持一致，大、小車不應(yīng)卡軌，吊鉤放到底時，卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩，起升（下降）限位有效工作，大運、小運限位開關(guān)工作可靠，大車剎車應(yīng)保持同步。：將起重機停在立柱處，使重物懸空離地10cm左右,歷時10min后卸載，反復三次，檢查起重機鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。：，離地后同時起才運行和起升機構(gòu)，反復運行30min，起重機動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。九、技術(shù)交底及安全措施，均應(yīng)持有安全操作證，并對施工人員進行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安裝。，施工人員具體分工，明確職責，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標志，非施工人員嚴禁入內(nèi)，所有施工人員進入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號，在整個吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。，隨時作好現(xiàn)場清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包，嚴禁從高空向地面亂扔工具和雜物，以免傷人或造成其它意外事故。，要嚴格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準有沖擊、振動現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷，則必須采取有效措施進處理，不得使設(shè)備長時間停留在空中?，F(xiàn)場負責人對整個吊裝過程安全負責。，不得在軌道上行走，應(yīng)穿平底鞋，同時扎緊褲腿，以防掛鉤信其它物件而出意外。，嚴禁酒后操作。，必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門的同意方可使用，同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。，應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。十、施工進度(工期安排)定于年月日起對起重機械廠生產(chǎn)的臺起重機進行安裝與調(diào)試，計劃，預(yù)計年月日安裝調(diào)試完畢，月日至月日進行完工自檢，月日報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安裝驗收。十一、試運轉(zhuǎn)：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠，鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。：：同第八項《質(zhì)量要求》。：同第八項《質(zhì)量要求》。：同第八項《質(zhì)量要求》。十二、交工驗收。，填寫《自檢報告》。卷揚機檢查記錄表編號：公司班工程名稱：卷揚機編號：安裝地點：檢查項目內(nèi)容：（對符合要求的項目，請在方框內(nèi)打勾）銘牌編號、額定載荷標志完整清晰；□齒輪箱完整、潤滑油充分、軸承無嚴重磨損現(xiàn)象；□滑輪、傳動齒輪無磨損、銷釘完整；□鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)；□全部鋼絲繩卷入滾筒內(nèi)，排列整齊，其最外層鋼絲繩表面應(yīng)低于滾筒突緣高度一個繩索的直徑；□制動裝置靈活可靠、準確及時；□吊鉤無裂紋無變形（應(yīng)有自鎖）；□電動機及機械轉(zhuǎn)動部分防護罩完整，控制開關(guān)完好；□電動機接地良好、絕緣檢查合格，有檢驗合格證；□卷揚機固定牢固，滾筒中心線與鋼絲繩保持垂直；□1卷揚機安裝完畢后進行試吊，符合要求后方可使用