新工藝新技術(shù)-資料下載頁
2024-11-09 06:04本頁面
【正文】 外觀整齊、美觀，可極大地提高工程的文明施工形象。膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫體系(EPS)由自熄型模塑聚苯板，錨栓(必要時使用)、聚合物砂漿、抹面膠漿和耐堿網(wǎng)布及涂料等材料組成，置于建筑物外墻外側(cè)的保溫及飾面系統(tǒng)。改性瀝青防水卷材由自粘層(不含溶劑)和覆面層組成(或雙面自粘，外附隔離紙)；自粘性防水卷材有滿粘法施工的特點，可防止?jié)B漏、竄流現(xiàn)象，基層變形時可通過自粘層位移和厚度變化，緩釋、吸收基層應(yīng)力，解決卷材滿粘法施工的“0”開裂，達到空鋪法施工卷材的效果。管線布置綜合平衡技術(shù)應(yīng)用于建筑機電安裝工程，涉及建筑機電工程中通風(fēng)空調(diào)、給排水、電氣等專業(yè)的管線安裝。此項技術(shù)投入不多，但對施工企業(yè)帶來的效益非常大：①避免了因為圖紙標注的位置有沖突而產(chǎn)生的返工拆改所造成的損失；②可以保證提前預(yù)知可能存在的技術(shù)問題和負面影響，合理避讓了因技術(shù)原因而帶來的經(jīng)濟損失。網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路執(zhí)行落實情況，直接影響施工工期。但在實際施工中，可能由于氣候、人員、材料供應(yīng)等多種因素影響施工計劃的落實，甚至影響到關(guān)鍵線路的變化。若還執(zhí)行原來的網(wǎng)絡(luò)圖。就可能影響施工進度。在施工過程中，隨時間推移、定期檢查、調(diào)整網(wǎng)絡(luò)圖，重新明確關(guān)鍵線路，使施工安排始終處在最佳狀態(tài)，這就是滾動網(wǎng)絡(luò)計劃的核心思想。施工單位在工程施工中，通過調(diào)整工序安排，避免大容量設(shè)備同時開動，減少用電高、低峰之間的差額，最終減少對甲方總用電量的需求，減少甲方供電設(shè)備的費用。施工中應(yīng)用計算機進行施工合同管理、施工計劃、技術(shù)質(zhì)量管理，材料采供管理預(yù)決算、財務(wù)、勞務(wù)、設(shè)備管理和計劃統(tǒng)計，能大幅度提高施好的還是三、六瓣平面密封和鉤型三瓣密封圈，磨損后能自動補償，但加工制造困難。第五篇：焊接新工藝、新技術(shù)簡介焊接新工藝、新技術(shù)簡介(一)焊接機器人焊接技術(shù)進步的突出的表現(xiàn)就是焊接過程由機械化向自動化、智能化和信息化發(fā)展。智能焊接機器人的應(yīng)用，是焊接過程高度自動化的重要標志。焊接機器人突破了焊接自動化的傳統(tǒng)方式，使小批量自動化生產(chǎn)成為可能。焊接機器人大多為固定位置的手臂式機械，有示教型和智能型兩種。示教型機器人：通過示教，記憶焊接軌跡及焊接參數(shù)，并嚴格按照示教程序完成產(chǎn)品的焊接。只需一次示教，機器人便可以精確地再現(xiàn)示教的每一步操作。這類焊接機器人的應(yīng)用較為廣泛，適宜于大批量生產(chǎn)，用于流水線的固定工位上，其功能主要是示教再現(xiàn)，對環(huán)境變化的應(yīng)變能力較差。對于大型結(jié)構(gòu)在工地上的小批量生產(chǎn)沒有用武之地。智能型機器人：可以根據(jù)簡單的控制指令自動確定焊縫的起點、空間軌跡及有關(guān)參數(shù)，并能根據(jù)實際情況自動跟蹤焊縫軌跡、調(diào)整焊炬姿態(tài)、調(diào)整焊接參數(shù)、控制焊接質(zhì)量。這是最先進的焊接機器人，具有靈巧、輕便、容易移動等特點，能適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)、不同地點的焊接任務(wù)，目前實際應(yīng)用很少，尚處在研究開發(fā)階段。焊接機器人中，點焊機器人占50%～60%，它由機器人本體、點焊系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大部分組成。機器人本體的自由度為1～5個，控制系統(tǒng)分本體控制和焊接部分控制。焊接系統(tǒng)主要包括：焊接控制器、焊鉗和水、電氣等輔助部分（水下焊接）。（二）計算機軟件的應(yīng)用計算機軟件系統(tǒng)在焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有以下幾個方面：1．計算機模擬技術(shù) 包括模擬焊接熱過程、焊接冶金過程、焊接應(yīng)力和變形等。焊接是一個涉及到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等學(xué)科的復(fù)雜過程。一旦焊接中的各個過程都實現(xiàn)了計算機模擬，就能夠通過計算機系統(tǒng)來確定焊接各種結(jié)構(gòu)和各種材料時的最佳設(shè)計方案、工藝方法和焊接參數(shù)。傳統(tǒng)上，焊接工藝總是要通過一系列的實驗或根據(jù)經(jīng)驗來確定，以獲得可靠而經(jīng)濟的焊接結(jié)構(gòu)，計算機模擬只要通過少量驗證試驗證明數(shù)值方法在處理某一問題上的適用性，大量篩選工作即可由計算機完成，省去了大量的試驗工作，從而大大節(jié)約了人力、物力和時間，在新的工程結(jié)構(gòu)及新材料的焊接方面具有很重要的意義。計算機模擬技術(shù)的水平還決定了自動化焊接的范圍。此外，計算機模擬還廣泛用于分析焊接結(jié)構(gòu)和接頭的強度和性能等問題。2．數(shù)據(jù)庫技術(shù)與專家系統(tǒng) 用于焊接工藝設(shè)計和工藝參數(shù)的選擇、焊接缺陷診斷、焊接成本預(yù)算、實時監(jiān)控、焊接CAD、焊工考試等。數(shù)據(jù)庫技術(shù)目前已經(jīng)滲透到焊接領(lǐng)域的各個方面，從原材料、焊接試驗、焊接工藝到焊接生產(chǎn)。典型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)有焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程、焊工檔案管理、焊接材料、材料成分和性能、焊接性、焊接CCT圖管理和焊接標準咨詢系統(tǒng)等。這些數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為焊接領(lǐng)域內(nèi)各種數(shù)據(jù)和信息管理提供了有利條件。焊接專家系統(tǒng)主要集中在工藝制定、缺陷預(yù)測和診斷、計算機輔助設(shè)計等方面。現(xiàn)有的焊接專家系統(tǒng)中，工藝選擇和工藝制定是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，焊接過程的實時控制是重要的發(fā)展方向。3．計算機輔助質(zhì)量控制技術(shù)（CAQ）用于對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析、焊接質(zhì)量的實時監(jiān)測等。另外，計算機輔助設(shè)計/制造（CAD/CAM）在焊接加工中的應(yīng)用也日益增加，主要用于數(shù)控切割、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計和焊接機器人中。
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