【正文】 負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真做到：（1）按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”，具體內(nèi)容是： 五定：A 定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。B 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)，定期加油部位由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。C 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用或用不干凈的油（脂）。D 定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或者更換新油。E 定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。三級(jí)過(guò)濾：A 領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。B 貯油箱到油壺。C 油壺到潤(rùn)滑部位。（2）濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目，二級(jí)過(guò)濾為60目，三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。（3）自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。（4）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。（5）常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用的閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫(kù)存三個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類(lèi)及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類(lèi)回收，以便再生，再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格的不能使用。車(chē)間應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油，不得任意濫用或混用。改變油品。必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油的品種，以利管理。設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)各種部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏、不滲。第二章 設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理一、設(shè)備管理加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程等。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作的內(nèi)容制定 工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與吸收國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論后交廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）批準(zhǔn)實(shí)施。設(shè)備管理定額：主要有設(shè)備檢修定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品備件、材料和消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度，對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。設(shè)備技術(shù)檔案：設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)有全廠主要的技術(shù)檔案，車(chē)間應(yīng)有本車(chē)間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。內(nèi)容：（1）目錄（2）安裝使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備制造合格證、設(shè)備調(diào)試記錄等。（3）設(shè)備履歷卡片：設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱(chēng)與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄（7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與技術(shù)鑒定記錄（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄（9）設(shè)備潤(rùn)滑記錄。建立密封檔案，技改項(xiàng)目投產(chǎn)后安裝試車(chē)記錄，說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化、及時(shí)整理填寫(xiě)。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳：是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容： 1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率、運(yùn)轉(zhuǎn)率、出力率和主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備缺陷）； 2)主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備狀況匯總表（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、計(jì)檢時(shí)間、備用時(shí)間、事故時(shí)間）； 3)設(shè)備檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）；4)設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）； 5)備品配件、材料消耗匯總表；6)主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。圖紙資料保管：設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備備品配件的圖紙。技改（擴(kuò)建）項(xiàng)目的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備投產(chǎn)后主要圖紙資料、安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車(chē)間保管。二、設(shè)備的“四率”為探索設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律和獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果，企業(yè)在抓好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的設(shè)備完好率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備出力率、設(shè)備泄漏率等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。四率不僅反映出設(shè)備狀況如何，而且也反映出一個(gè)企業(yè)設(shè)備管理工作和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的好壞。設(shè)備完好率：在設(shè)備檢查和評(píng)級(jí)后進(jìn)行計(jì)算的，其完好標(biāo)準(zhǔn)：（1）零附件完整齊全，質(zhì)量符合要求；（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并達(dá)到銘牌出力或達(dá)到查定能力；（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全正確；（4）設(shè)備整潔，無(wú)“跑、冒、滴、漏”，防腐、防凍、保溫的設(shè)施完整有效。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率：指設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)與日歷時(shí)數(shù)的比值，它是考核單位（或同類(lèi)多臺(tái)）設(shè)備的利用程度。設(shè)備出力率：表示設(shè)備能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)（或額定）能力，它也是考核設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。設(shè)備泄漏率：分為靜、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）設(shè)備及管路的結(jié)合部位，用眼睛觀察不結(jié)焦（疤）、不冒煙、無(wú)滲漏、無(wú)滲漏痕跡。（2）焊接或聯(lián)接部位和儀表工藝管路的聯(lián)接處用肥皂水試漏，無(wú)氣泡。（3）在氨氣、氧氣、煤氣等易燃、易爆、有毒氣體用肥皂水試驗(yàn)無(wú)氣泡。三、設(shè)備密封管理加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏提高效益、降低消耗、消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。密封點(diǎn)分類(lèi)：動(dòng)、靜密封兩大類(lèi)。不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作為泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)泄跡、無(wú)污垢。（2）各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。（3）各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期未允許微漏，對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300mm內(nèi)取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)規(guī)定安全范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。（4）各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。（5）齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象,范圍為每分鐘不超過(guò)一滴。（6）各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。（7）水泵填料允許泄漏范圍:初期每分鐘不多于20滴,未期不多于40滴(周期,小修一個(gè)月,中修三個(gè)月)。（8）輸送物料介質(zhì)填料每分鐘不多于15滴。（9）凡使用各類(lèi)密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏未期每分鐘不超過(guò)5滴。管理措施：（1）凡投入運(yùn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備都必須建立密封檔案和臺(tái)帳。（2）建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理職責(zé)明確，設(shè)備動(dòng)力科、車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。（3）開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作應(yīng)經(jīng)?；⒕唧w化、制度化。動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下，暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。（4）按時(shí)做好動(dòng)密封泄漏點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)，組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。四、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。