【正文】 小2㎜以上的； 檔板絕對(duì)厚度小于1㎜(冶金部標(biāo)準(zhǔn) YB17663 82 34 公稱厚度為 2 ㎜，允許偏差 0。18 ㎜)；(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤(pán)式進(jìn)線嘴或螺母式進(jìn)線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；(12)進(jìn)線嘴壓緊后，沒(méi)有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能松動(dòng)的；壓盤(pán)式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒(méi)上緊的；(13)螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個(gè)以上手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的；(14)使用的壓盤(pán)式和壓緊式進(jìn)線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；(15)備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；五、接線1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點(diǎn)，與電氣失爆同樣對(duì)待。(1)雞爪子：凡井下361140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布 包住使用者叫雞爪子。A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者。B 電纜(包括通訊，照明，信號(hào)，控制電纜)不采用接線盒的接頭。C 鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者；電器設(shè)備接線嘴 2M 以內(nèi)的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。(3)明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明35接頭。(4)破口 A 橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。B 橡套電纜護(hù)套損傷傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá) 20mm，或沿圍長(zhǎng)三分之一以上者為失爆。低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室不允許有電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或 有負(fù)荷側(cè)出線至電源側(cè)接線。磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則為失爆。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。38 壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的 10％。（注：電纜緊固程度合格與否判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格。）否則為失爆。密封圈內(nèi)經(jīng)與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，密封圈外徑與接線裝臵內(nèi)徑差應(yīng)符合表四的規(guī)定；密封圈寬度大于電纜外徑的 倍，但必須大于 10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的 倍，但必須大于4mm（70mm 的橡皮套電纜除外）。否則為失爆。低壓隔爆開(kāi)關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。否則為失爆。電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為 515mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部分不得銼細(xì)）否則為失爆。低壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于 2mm 的鋼板，金屬墊圈封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q不動(dòng)為合格，壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼板應(yīng)至于密封圈外面，金屬墊圈應(yīng)放在擋板的外面，其直徑與進(jìn)線裝臵內(nèi)經(jīng)差應(yīng)符合表四的規(guī)定。高壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表一的規(guī)定。否則為失爆。高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠；絕緣膠沒(méi)有灌到三岔口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的為失爆。六、隔爆型插接裝臵 煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反、閉鎖丟失者為失爆。隔爆插接裝臵不符合下列規(guī)定即為失爆：（1）電源電壓低于 1140 伏的（不含 1140 伏的），缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝臵的；電壓不低于 1140 伏的插接裝臵缺電器聯(lián)鎖裝臵的（2）插銷在觸頭斷開(kāi)的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度 L 不符合表五規(guī)定值的。表五: 外殼凈容積 V(升)L(㎜)W(㎜)V≤ 15 V七、照明燈具 防爆安全型燈具把壓口改為螺口為失爆,不能提前斷電為失爆。隔爆型燈具設(shè)的電源斷開(kāi)后才能打開(kāi)透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈為失爆。八、礦燈：燈頭殼破裂的；燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；燈盒閉鎖螺絲不起作用的；燈頭線圈松動(dòng)密封不良的，或缺少密封的；燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；燈線竄動(dòng)的；燈線絕緣有破裂的，燈線出線無(wú)護(hù)套，燈頭進(jìn)線無(wú)密封圈的；第十一條：機(jī)電設(shè)備防爆檢查要點(diǎn)一 嚴(yán)重失爆 機(jī)電設(shè)備在安裝驗(yàn)收時(shí),必須按照規(guī)定和防爆細(xì)則要求,嚴(yán)格檢查其防爆性能, 繼電器的整定,保險(xiǎn)絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護(hù)裝臵,嚴(yán)禁用銅,鐵, 井下供電要做到三專兩閉鎖和風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái),做到三無(wú),四有,兩齊,三全, 井下供電嚴(yán)禁雞爪子，羊尾巴， 無(wú)檔板, 螺絲全部松動(dòng), 失爆⑴,開(kāi)焊.⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外殼有銹皮脫落⑷閉鎖裝臵不靈,起不到閉鎖作用.⑸去掉防爆電機(jī)接線座⑹透明件松動(dòng),破裂,使用普通玻璃 ⑺電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反.⑻改變?cè)O(shè)計(jì)空氣間隙,爬電距離不符合要求.⑼各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求 ⑽防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過(guò)規(guī)定.⑾ ⑿彈簧墊沒(méi)壓平或螺絲松動(dòng) ⒀彈簧墊與螺絲不適應(yīng)⒁檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小 2 ㎜以上,檔板厚度小于 2 ㎜⒂檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間⒃密封圈硬度老化,失去彈性且變形.⒄進(jìn)線嘴壓緊后沒(méi)有余量或不壓緊密封圈 ⒅密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò) 1 ㎜ ⒆密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán).⒇ 橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線 橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)20㎜或沿圍長(zhǎng)三分之一以上 電纜在進(jìn)線嘴處可輕易將其來(lái)回抽動(dòng) 24 螺旋式進(jìn)線嘴擰進(jìn)不到六扣 螺旋式進(jìn)線嘴壓不緊,用手能擰進(jìn)半扣以上 26 防爆插銷電源負(fù)荷反接 27 接地缺少或不符合規(guī)定 30 瓦斯抽采考核管理制度一、總則（一）礦主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按能投集團(tuán)瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)和監(jiān)督管理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實(shí)與監(jiān)督管理（具體按公司“一通三防”管理責(zé)任制要求落 實(shí)各級(jí)管理人員責(zé)任）。（二）礦井瓦斯抽采，必須堅(jiān)持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。（三）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計(jì)，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)要對(duì)瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。（四）礦將瓦斯抽采計(jì)劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核，對(duì)抽采工作做出成績(jī)的單位和個(gè)人要進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完不成抽采計(jì)劃的單位和個(gè)人要給予處罰。二、礦井瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范（一）實(shí)施條帶預(yù)抽、網(wǎng)格預(yù)抽、煤巷掘進(jìn)本層預(yù)抽、回采本層預(yù)抽、保護(hù)層回采時(shí)對(duì)被保護(hù)層卸壓抽采及采空區(qū)抽采等綜合抽采。具有突出危險(xiǎn)的薄煤層掘進(jìn)前 6 個(gè)月形成掘進(jìn)條帶預(yù)抽，無(wú)條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險(xiǎn)的薄煤層回采時(shí)必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不少于 300m，預(yù)抽時(shí)間不少于 4 個(gè)月；保護(hù)層工作面開(kāi)采時(shí)，必須對(duì)被保護(hù)層瓦斯進(jìn)行抽采，并超前于保護(hù)層采面不少于 100m。（二）鉆孔施工。 1m，石門(mén)進(jìn)入頂板不少于2m；K4 （燧石灰?guī)r）；有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。（擴(kuò)）一體化鉆頭，在保護(hù)層或噴孔嚴(yán)重煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。但必須嚴(yán)格控制割（擴(kuò)）排除煤粉量，并在專門(mén)措施中明確規(guī)定。，鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于 1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過(guò)程中瓦斯噴出時(shí)抽采瓦斯。，必須有防突員或管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，如實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。（三）鉆孔驗(yàn)收，安全、通風(fēng)、打鉆、地質(zhì)等部門(mén)參加，竣工資料參加人員必須簽字確認(rèn)。 20 個(gè)。：鉆孔方位角誤差不超過(guò)177。3176。, 傾角44 誤差不超過(guò)177。2176。，終孔層位必須符合設(shè)計(jì)要求，終孔鉆頭不小于φ 75mm。，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，報(bào)打鉆、通風(fēng)部門(mén)、各礦總工會(huì)簽、公司總工審批，公司通風(fēng)部門(mén)備案。（四）抽采鉆孔必須采用機(jī)械封孔，并且符合以下要求： ：見(jiàn)下表 不同鉆孔條件下封孔深度表封孔材料 茅口巷穿層 地質(zhì)構(gòu)造帶 煤 層 順 備 注 孔（m）或煤系巖巷 層孔（m）穿層孔（m）水泥砂漿或 ≥6 水泥石膏漿 馬 麗 散 或 ≥4 AB 膠 ≥6 ≥8 ≥8 ≥10 破碎地段封孔 深度應(yīng)超過(guò)鉆 孔松動(dòng)范圍或 裂隙影響區(qū)。：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時(shí)間要求等內(nèi)容。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。：45(1)水泥砂漿（水泥石膏漿）封孔方法：上向鉆孔，傾角大于 45176。時(shí)，－ 長(zhǎng)的注漿管進(jìn)行灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來(lái)時(shí)停止灌漿；水平鉆孔及傾角小于 45 度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團(tuán)），注漿管長(zhǎng)度達(dá)到擋板處（棉紗團(tuán)），并對(duì)擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團(tuán)），當(dāng)鉆 孔未變形，注漿管長(zhǎng)度可為 －，若鉆孔變形，注漿管長(zhǎng)度應(yīng) 為封孔長(zhǎng)度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對(duì)孔口進(jìn)行封堵。(2)馬麗散或AB 膠封孔方法：上（下）端頭設(shè)擋板（棉紗團(tuán)），抽采管不小于封孔長(zhǎng)度，注漿管長(zhǎng)度可為 －，控制注入雙液，雙液量為需封堵體積的 ～ 倍。（3）其它封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù) 安全措施執(zhí)行。，抽采管必須留有 2m 長(zhǎng)度，防止跨矸堵塞。，保證封孔質(zhì)量。（五）接管抽采 50mm，抽采鉆場(chǎng)匯流管直徑 不小于φ 150mm。（鉆孔）施工完以后，3 天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。，必須采用并聯(lián)；鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用白色塑料管。，由建設(shè)項(xiàng)目部落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。（六）抽采參數(shù)檢測(cè)和調(diào)整（有條件時(shí)應(yīng)檢測(cè)單 孔抽采參數(shù)），每旬檢測(cè)抽采鉆場(chǎng)抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺(tái)帳。，由通風(fēng)隊(duì)抽采檢測(cè)工對(duì)各鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)漏氣的鉆孔及時(shí)進(jìn)行堵漏，無(wú)瓦斯抽出（瓦斯?jié)舛仍?%以下）的關(guān)閉閘門(mén)停抽。，必須設(shè)臵負(fù)壓調(diào)節(jié)裝臵和測(cè)流點(diǎn)，每旬檢測(cè) CO 濃度和抽采參數(shù)。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即上報(bào)礦總工程師，以便采取防滅火措施。，包括檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)地點(diǎn)、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、一氧化碳濃度（采空區(qū)）。（七）管道安裝，高度不小于 700mm，以便安設(shè)放水器。管道安裝質(zhì)量符合專門(mén)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并由建設(shè)項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員驗(yàn)收后方可投入使用。、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門(mén)架前、后方或低矮處、鉆場(chǎng)匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動(dòng)放水器和除渣器，凡抽采鉆孔（鉆場(chǎng)）高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場(chǎng)必須安設(shè)自動(dòng)放水器。新安裝管道凡可能有積水的為不 合格品，必須重新安裝。 3 天接到位。、干管道滯后掘進(jìn)工作面不大于 300m。（八）抽采動(dòng)態(tài)圖，每月必須進(jìn)行更新，由通風(fēng)部門(mén)完成。：以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位臵、未保護(hù)邊界線、鉆場(chǎng)、鉆孔編號(hào)、鉆孔長(zhǎng)度、接抽時(shí)間、抽采參數(shù)測(cè)點(diǎn)及參數(shù)、抽采管道尺寸及長(zhǎng)度、閥門(mén)位臵及規(guī)格、放水器及出渣器位臵等。、防突部門(mén)、礦總工程師會(huì)審，報(bào)生產(chǎn)、安全、通風(fēng)部門(mén)、礦總工程師（紙質(zhì)件）和公司生產(chǎn)、通風(fēng)、安全部 門(mén)、公司總工程師（電子圖件）。（九）瓦斯抽采泵站。第三篇：瓦斯防治責(zé)任制沁和能源中村煤業(yè)有限公司瓦斯防治責(zé)任制一、瓦斯防治管理機(jī)構(gòu)………………………………………………1二、瓦斯防治責(zé)任制………………………………………………..2 礦 長(zhǎng)…………………………………………………………..2 礦總工程師……………………………………………………..2 副總工程師………………………………………............3 通風(fēng)科長(zhǎng)…………………………………………………………6 通風(fēng)副科長(zhǎng)……………………………………………………..7 通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)……………………………………................8 通風(fēng)班班長(zhǎng)…………………………………………………….11 瓦斯檢查員…………………………………………………….13 測(cè)風(fēng)員………………………………………………………….14古漢山礦瓦斯防治管理機(jī)構(gòu)示意圖一、瓦斯防治管理機(jī)構(gòu)礦長(zhǎng)礦總工程師礦“一通三防”副總工程師通風(fēng)區(qū)監(jiān)督檢查防突科監(jiān)督檢查其他瓦斯檢查通風(fēng)爆破通風(fēng)調(diào)度瓦斯監(jiān)測(cè)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)放突措施抽采評(píng)價(jià)區(qū)域治理規(guī)劃安全區(qū)(抽放隊(duì))報(bào)表分析其他瓦斯抽采防塵管理其他二、瓦斯防治責(zé)任制礦 長(zhǎng)一、礦長(zhǎng)是瓦斯防治工作的第一責(zé)任者，對(duì)全礦“一通三防”工作全面負(fù)責(zé)。二、負(fù)責(zé)貫徹公司頒布的瓦斯防治指令、決定、規(guī)定等，并認(rèn)真組織實(shí)施。三、負(fù)責(zé)建立健全瓦斯防治組織機(jī)構(gòu)、配齊專業(yè)人員，并確保人員素質(zhì)。四、定期檢查瓦斯防治工作，優(yōu)先解決瓦斯防治所需的人、財(cái)、物。五、召開(kāi)安全辦公會(huì)議，分析研究瓦斯防治工作，提出問(wèn)題，制定整改措施，杜絕重大事故發(fā)生。六、負(fù)責(zé)把瓦斯防治工作分別落實(shí)到分管領(lǐng)導(dǎo)。定期檢查瓦斯防治齊抓共管責(zé)任制執(zhí)行情況，并落實(shí)有關(guān)獎(jiǎng)懲辦法。七、審閱瓦斯防治有關(guān)報(bào)表。礦總工程師一、在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦瓦斯防治技術(shù)管理工作。二、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)上級(jí)下達(dá)的瓦斯防治方面有關(guān)技術(shù)政策、指令、決定、規(guī)定、細(xì)則、通報(bào)和措施等，并組織實(shí)施。三、負(fù)責(zé)組織制定本礦瓦斯防治規(guī)劃、計(jì)劃，經(jīng)審批后督促落實(shí)。四、負(fù)責(zé)把好設(shè)計(jì)關(guān)，在開(kāi)采設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)中，要落實(shí)上級(jí)瓦斯防治有關(guān)規(guī)定。五、合理安排生產(chǎn)接替，平衡“抽、掘、采”關(guān)系，為瓦斯防治創(chuàng)造良好條件。六、負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施的審批，并嚴(yán)格把好措施審批關(guān)。七、負(fù)責(zé)瓦斯防治專業(yè)人員的配備和技術(shù)培訓(xùn)。八、組織礦井瓦斯綜合治理的隱患排查，及時(shí)解決瓦斯治理問(wèn)題。九、組織召開(kāi)瓦斯防治專業(yè)例會(huì)，安排布置瓦斯防治工作。十、審批瓦斯防治有關(guān)報(bào)表，對(duì)出現(xiàn)的通風(fēng)、瓦斯、防突、煤塵等異常情況，要及時(shí)采取措施。副總工程師一、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)礦井瓦斯防治技術(shù)工作。二、貫徹落實(shí)上級(jí)下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)政策、指令、規(guī)定、措施等，協(xié)助總工程師把好設(shè)計(jì)關(guān)、生產(chǎn)布局關(guān)、措施審查關(guān)、隱患排查處理關(guān)、安全技措資金使用關(guān)。三、協(xié)助總工程師制定瓦斯防治工作規(guī)劃、