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車間主任如何抓好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理-資料下載頁(yè)

2024-11-05 03:38本頁(yè)面
  

【正文】 閑置、信息的閑置——“閑置的浪費(fèi)”;四是職責(zé)不清造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序、有章不循造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)流程的無(wú)序——“無(wú)序的浪費(fèi)”;五是“失職的浪費(fèi)”,這是管理中的最大浪費(fèi);六是工作的低效率或者無(wú)效率、錯(cuò)誤的工作,是一種負(fù)效率——“低效的浪費(fèi)”;七是計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)、計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅、計(jì)劃考核不認(rèn)真、計(jì)劃處置完善不到位、費(fèi)用投入與收入(收益)不配比——“管理成本的浪費(fèi)”。管理工作中的七種浪費(fèi)要比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的七種浪費(fèi)嚴(yán)重的多,但是解決起來也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化,然而管理工作大多為軟性指標(biāo),具有較大的彈性,要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對(duì)較困難。作為一名生產(chǎn)車間管理者,如果不能引導(dǎo)車間各級(jí)管理人員對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí),齊抓共管,是很難持續(xù)有效地長(zhǎng)期開展下去的,這就要求生產(chǎn)車間管理要引導(dǎo)大家有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備,鼓足勇氣,從消除點(diǎn)滴的管理做起,向著經(jīng)營(yíng)管理革新的目標(biāo)一步一步地堅(jiān)定不移地走下去。五、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,要學(xué)會(huì)向上管理和向下負(fù)責(zé)。在與管理者討論時(shí),我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)很普遍的現(xiàn)象:幾乎所有的管理者都會(huì)認(rèn)為管理是向下,而負(fù)責(zé)是向上的。如果你問大家,你向誰(shuí)負(fù)責(zé)?你得到的答復(fù)一定是:我們向領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé);你問大家,你管理誰(shuí)?那么結(jié)果也一定是我管理下屬。但這個(gè)答復(fù)是錯(cuò)誤的。向上管理,管理自己的上司:我們知道,管理需要資源,資源的分配權(quán)力在你的上司手上,這也是由于管理的特性決定的。因此,當(dāng)你需要進(jìn)行管理的時(shí)候,你所需要做的就是獲得資源,這樣你就需要對(duì)你的上司進(jìn)行管理。我們可以這樣定義向上管理:“為了給你、你的上司和公司取得最好成績(jī),而有意識(shí)地配合你的上司一起工作的過程”。所以,向上管理的內(nèi)容就包括:第一,適合彼此的需要和風(fēng)格;第二,分享彼此的期望;第三,相互依賴、誠(chéng)實(shí)和信任。向上管理,簡(jiǎn)單的說,就是發(fā)現(xiàn)上司的長(zhǎng)處,盡量避免上司的短處; 向下負(fù)責(zé),為下屬提供機(jī)會(huì):負(fù)責(zé)是一種能力的表現(xiàn),也是一種工作方式。當(dāng)我們說我們會(huì)對(duì)你負(fù)責(zé)的時(shí)候,實(shí)際上已經(jīng)把你放在了自己的生存范疇中,我們可以這樣定義向下負(fù)責(zé):“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績(jī)而有意識(shí)地帶領(lǐng)你的下屬一起工作的過程”。所以,向下負(fù)責(zé)就包含:第一,提供平臺(tái)給下屬;第二,對(duì)下屬的工作結(jié)果負(fù)有責(zé)任;第三,對(duì)下屬的成長(zhǎng)負(fù)有責(zé)任。向下負(fù)責(zé),簡(jiǎn)單的說,就是發(fā)揮下屬的長(zhǎng)處,盡量避免下屬的短處。六、作為優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理?,F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作,不僅要求現(xiàn)場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn),還必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場(chǎng)管理工作處理得井然有序,有條不紊。現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場(chǎng)工作,必須要了解現(xiàn)場(chǎng)的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好。①現(xiàn)場(chǎng)管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力。“管”,是管理人和事,把現(xiàn)場(chǎng)管理好,而“理”,是把現(xiàn)場(chǎng)存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識(shí),不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對(duì)員工、部屬以及上級(jí)反饋或提出的問題要及時(shí)有效、準(zhǔn)確無(wú)誤的給予處理和解答;當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時(shí),管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識(shí)與公司的要求保持一致;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作出現(xiàn)困擾時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭(zhēng)執(zhí)解決不了時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因,找出問題點(diǎn),按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。②現(xiàn)場(chǎng)管理者要有良好的配合意識(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對(duì)上級(jí)安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對(duì)于上級(jí)安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時(shí),要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級(jí)對(duì)此類問題作出合理安排時(shí),要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對(duì)于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場(chǎng)管理者更應(yīng)該主動(dòng)配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時(shí),則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場(chǎng)工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。③現(xiàn)場(chǎng)管理者要經(jīng)常關(guān)心員工。生產(chǎn)車間管理者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,與員工最親近。在日常的生產(chǎn)過程中,管理者要多與員工、部屬進(jìn)行接觸、溝通,要經(jīng)常關(guān)心他們的工作、生活,關(guān)心他們的思想、行為,給予他們最大的幫助,只有對(duì)每個(gè)員工有了深入的了解,才能按照不同人的性格進(jìn)行教育,也才能起到事半功倍的效果;同時(shí),還要多鼓勵(lì)員工,調(diào)動(dòng)他們工作的積極性,使其不斷發(fā)揮潛能為公司做更大的貢獻(xiàn)。七、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識(shí)層面,掌握現(xiàn)代管理工具。 ①5S:當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題,要解決這個(gè)問題,就必須導(dǎo)入和實(shí)行“5S”。開展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí),獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企業(yè)文化一樣,無(wú)孔不入,深入人心。 ②六西格瑪:前面我們提過,生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營(yíng)的主體,那么,一個(gè)企業(yè)存活的基礎(chǔ)是什么?回答肯定是“客戶”,只有贏得了客戶,才能保存企業(yè)長(zhǎng)久不衰。那么,客戶真正關(guān)注的是什么?是質(zhì)量!是產(chǎn)品的質(zhì)量!由此可見,對(duì)于一名生產(chǎn)車間的管理者來說,如何減少缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,贏得客戶,占領(lǐng)市場(chǎng),顯得何其重要。而近幾年推出的六西格瑪,它不但會(huì)提高我們的收益和客戶滿意度,而且會(huì)使得我們?cè)谛袠I(yè)中獲得顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為生產(chǎn)車間的管理者,要熟練掌握六西格瑪精髓,把它運(yùn)用到日常生產(chǎn)工作,提高競(jìng)爭(zhēng)力和運(yùn)營(yíng)效率。 ③量化管理:量化管理是管理中的一門學(xué)科,將員工每日工作細(xì)化評(píng)分,不僅可以提高他們的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),而且可以減少生產(chǎn)成本,提高工作效率。作為一名生產(chǎn)車間管理者,要將量化管理當(dāng)作員工績(jī)效考核的一個(gè)重要手段,將它與晉職加薪緊密結(jié)合起來,并將量化管理具體內(nèi)容及成績(jī)張榜公布,讓員工有所比,認(rèn)識(shí)到自己的不足,從而刺激員工的榮譽(yù)感,增強(qiáng)其工作的積極性。 ④HR考評(píng):一個(gè)好的生產(chǎn)車間管理者,也應(yīng)是一個(gè)合格的人事管理者,因?yàn)?,管理,其主體就是人。作為一名生產(chǎn)車間管理,應(yīng)熟練掌握人事考評(píng)制度,熟悉員工的招聘、培訓(xùn)以及晉升程序、要求。將量化管理與人員的晉升結(jié)合在一起,合理地實(shí)行能者上、庸者下、平者讓的競(jìng)爭(zhēng)制度;管理者要善于激勵(lì)員工,培養(yǎng)員工的進(jìn)取心、積極性,在車間內(nèi)部營(yíng)造爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。總而言之,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不但要有良好的素質(zhì)、形象,以及識(shí)人用人的慧眼和良好的管理技巧,更重要的是要以公司利益為重,處處從公司的大局出發(fā),站在公司立場(chǎng)處理問題、進(jìn)行管理,以公司發(fā)展愿景為中心目標(biāo),帶領(lǐng)全體員工高效率的完成各項(xiàng)生來自: 安全管理網(wǎng)()詳細(xì)出處::///Manage/Group/201108/第五篇:企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)《企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》一、培訓(xùn)背景21世紀(jì),中國(guó)已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國(guó),您將會(huì)看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤(rùn)越來越低,給車間管理人員帶來無(wú)窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?●天天催料、天天趕貨,到處“救火”,忙得一團(tuán)糟●不良率就象水中的葫蘆此起彼伏,上次質(zhì)量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了●現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆●半成品鋪天蓋地,難以插腳●這批訂單還沒完成,急單插單又來了,頻繁的換線致使現(xiàn)場(chǎng)一片混亂●品質(zhì)既要穩(wěn)定,又要不斷改善,致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低二、培訓(xùn)內(nèi)容(一)車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理216。 216。 216。 216。 216。 216。 216。 現(xiàn)場(chǎng)管理解析 管理者的要求現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法 抓住工作重點(diǎn)(二)車間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理216。 管理工作中的改善 216。 現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理216。 建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化 216。 車間設(shè)備的安定管理 216。 全面生產(chǎn)維護(hù) 216。 現(xiàn)場(chǎng)的物料管理 216。 倉(cāng)庫(kù)貨物管理216。 車間工作方法的安定管理 216。 車間品質(zhì)的安定管理 216。 員工質(zhì)量意識(shí)的再造 216。 品質(zhì)零缺陷與成本管理(三)車間6S升華與目視化管理216。 重新認(rèn)識(shí)6S管理216。 現(xiàn)在6S推行的成功原則 216。 實(shí)現(xiàn)車間全面可視化管理 216。 目視管理12種方法 216。 看板的制作要求(四)如何有效的挖掘車間問題216。 通過衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問題 216。 問題處理四步法216。 中西方問題處理差異 216。 車間處理問題的系統(tǒng)方法(五)車間生產(chǎn)改善與效率提升216。 改善的認(rèn)識(shí)216。 車間現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則 216。 車間現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 216。 消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值 216。 生產(chǎn)效率的認(rèn)識(shí)216。 車間改善的合理化四步驟 216。 記住改善中的32個(gè)字(六)車間生產(chǎn)計(jì)劃與目標(biāo)管理216。 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則 216。 生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控 216。 目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力 216。 目標(biāo)設(shè)立的基本原則 216。 目標(biāo)設(shè)立因職位而異(七)如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系216。 管理者重要的工作就是溝通 216。 溝通三行為認(rèn)識(shí)與應(yīng)用216。 與上級(jí)、平級(jí)和下級(jí)溝通技巧 216。 溝通策略的分析運(yùn)用(八)如何做好車間成本管理216。 對(duì)車間成本的正確認(rèn)識(shí) 216。 控制與縮減成本要符合人性 216。 車間控制與縮減成本的方向(九)車間精細(xì)化管理的實(shí)施216。 精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系216。 企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實(shí)施(海爾OEC案例)216。 精細(xì)化管理與QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運(yùn)用)216。 精細(xì)化管理與制造:(LP)文章出處來源,歡迎您的訪問。
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