設(shè)計(jì)院對標(biāo)挖潛工作方案-資料下載頁
2024-11-05 03:13本頁面
【正文】 措施：實(shí)施大風(fēng)量、大礦批，提高煤氣利用率至48%以上，為降硅降焦提供有利保障。實(shí)施低硅冶煉，%，噸鐵焦比下降8kg，成本下降了13198247。247。1000＝，年節(jié)約成本1436萬元，實(shí)現(xiàn)了降硅降成本目標(biāo)。開展風(fēng)溫攻關(guān)技術(shù)，由一季度的1120℃穩(wěn)定提高到目前的1180℃。通過不斷摸索和總結(jié)，大膽采用新技術(shù)新工藝，實(shí)現(xiàn)高爐快速恢復(fù)，12月份，由于高爐計(jì)劃檢修，時(shí)間均超過48小時(shí)，在恢復(fù)爐況過程中，采用循環(huán)焦+輕負(fù)荷料，恢復(fù)時(shí)間由以前的3天縮短到12個(gè)班，高爐參數(shù)恢復(fù)到正常生產(chǎn)水平，每次恢復(fù)節(jié)約焦炭100余噸，節(jié)約成本13余萬元。穩(wěn)定爐況，系統(tǒng)平衡外圍，進(jìn)一步縮小硅偏差，％，％，為煉鋼提供了優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定鐵水。經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)同全國先進(jìn)水平對比見下表：通過上表可以看出，通過3爐全體干部員工共同努力，大部分經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)已接近全國先進(jìn)水平，較去年已有較大的進(jìn)步。通過上表還能看出風(fēng)溫使用和休風(fēng)率與先進(jìn)企業(yè)還有不小的差距，還需繼續(xù)努力，進(jìn)一步提高。四、安全環(huán)保管理方面：本著“安全責(zé)任重于泰山，人命關(guān)天不可等閑”的宗旨，3爐將安全管理由虛向?qū)?，由室?nèi)向現(xiàn)場轉(zhuǎn)變。使安全管理重心下移，關(guān)口前移，促使員工真正把安全放在心上，落實(shí)到行動(dòng)中；抓生產(chǎn)不能忘安全，嚴(yán)格非常規(guī)作業(yè)管控，注重安全措施的落實(shí)；以增強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制力為主攻方向，實(shí)行全員、全方位、全過程控制，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。環(huán)保方面通過設(shè)備改造和強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，增強(qiáng)全員環(huán)保意識，通過全體干部員工共同努力，3爐全年達(dá)到了安全、環(huán)保雙項(xiàng)事故為零的目標(biāo)。五、積極進(jìn)行技術(shù)改造，提高設(shè)備利用率，修舊利廢，節(jié)約各項(xiàng)生產(chǎn)成本：“創(chuàng)新”是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，3爐以安全保障為前提，從生產(chǎn)細(xì)節(jié)入手，在設(shè)備節(jié)能、降本增效上著眼，發(fā)動(dòng)全員集思廣益，全年共完成大小技改項(xiàng)目30余項(xiàng)。其中主要技改項(xiàng)目：爐頂均壓管道降低改造：將爐頂原設(shè)計(jì)不合理的均壓管道降低至56米平臺。改造后管道氣流順暢，磨損腐蝕部位得到了徹底改觀，直接經(jīng)濟(jì)效益20萬元。齒輪箱冷卻水改造：將爐頂氣密箱循環(huán)泵改至南場出鐵頂棚，用金屬軟管連接。循環(huán)泵重新選型，采用立式代替臥式，改造后管道流量達(dá)到30m 179。/h，安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)齒輪箱進(jìn)水流量遠(yuǎn)程控制，既滿足氣密箱冷卻強(qiáng)度需要和維修方便安全，又大幅降低了設(shè)備事故發(fā)生率。鐵口區(qū)除塵罩改造：制作了活動(dòng)導(dǎo)流罩，連通撇渣器除塵罩與鐵口除塵罩，有效地收集主溝出鐵煙氣，排入除塵管道，大大改善了出鐵場空氣環(huán)境，改善了作業(yè)場工作環(huán)境。熱風(fēng)爐高溫風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口改造：從安全角度出發(fā)，對高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口彎管設(shè)置三通，安裝DN500蝶閥，彎管右側(cè)安裝DN400盲板閥，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)啟閉安全方便。槽下應(yīng)急溜槽改造：對槽下燒結(jié)、球團(tuán)礦沫子倉加設(shè)應(yīng)急溜槽，在返沫皮帶故障時(shí)，返沫由應(yīng)急溜槽運(yùn)走，杜絕高爐因此減風(fēng)、休風(fēng)事故。風(fēng)口區(qū)增設(shè)擋墻改造：在爐臺風(fēng)口正面加設(shè)活動(dòng)擋墻，防范因供水不足風(fēng)口套燒穿引起的爆噴事故傷害，具有極大的安全作用。此外，帶領(lǐng)全員積極進(jìn)行修舊利廢和撿拾廢鋼，全年共修復(fù)廢舊設(shè)備20余臺，節(jié)約設(shè)備費(fèi)用180余萬元；撿拾廢鋼190余噸，創(chuàng)效38萬元。六、強(qiáng)化管理職能，確保降本增效工作的順利展開：面對嚴(yán)峻的鋼鐵行業(yè)困境，積極響應(yīng)公司的降本增效、對標(biāo)管理目標(biāo)，制定切實(shí)可行的對標(biāo)管理方案，強(qiáng)化節(jié)約理念，教育員工樹立點(diǎn)滴積累成就大功的意識，從日常細(xì)小行為著手，全方位堅(jiān)持節(jié)約以節(jié)約為榮，以浪費(fèi)為恥，將節(jié)約融入企業(yè)文化之中。要求員工站在自己的角度，每月每人至少提出1項(xiàng)以上合理化建議，擇優(yōu)執(zhí)行，群策群力，降本增效，共扭危機(jī)。要求基層管理者，本著從基層出發(fā)，以人為本，帶動(dòng)全員的思想，努力建設(shè)一支“思想好、技術(shù)精、作風(fēng)正、紀(jì)律嚴(yán)”的鐵的團(tuán)隊(duì)，抓安全、抓生產(chǎn)、抓現(xiàn)場、抓效益，為企業(yè)的控虧扭虧貢獻(xiàn)應(yīng)有的力量。面對嚴(yán)峻的市場形勢，2013年是公司控虧扭虧的關(guān)鍵年，我們必須堅(jiān)定信心，振奮精神，以更加務(wù)實(shí)的作風(fēng)，堅(jiān)定不移的實(shí)現(xiàn)降本增效，對標(biāo)挖潛的目標(biāo)，為全面實(shí)現(xiàn)2013年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，再創(chuàng)輝煌！
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