【正文】 動灑水裝臵，安全保護(hù)裝臵必須齊全，每班試驗一次，保證動作靈敏可靠。1液力偶合器必須使用水（或耐燃液）作介質(zhì)，使用合格的防爆片和易熔塞。1膠帶輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行正常無異響，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動軸承溫度不超過80℃。減速箱內(nèi)油質(zhì)、油量合格，溫升不超過規(guī)定值。1膠帶機(jī)帶面寬度不能小于原帶面寬度的75%，公用系統(tǒng)安裝時一律使用新帶面；增加皮帶長度不得小于80m。1皮帶機(jī)底托輥必須采用同一種型號。二、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝臵安裝及試驗標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)礦井綜采順槽、集中運(yùn)輸、主運(yùn)輸、上倉膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝臵，主要運(yùn)輸巷上運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)還必須裝設(shè)逆止、制動裝臵；下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)制動裝臵。連采、綜掘后配套膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、拉線急停、聯(lián)鎖裝臵、煙霧報警及超溫自動灑水裝臵。洗選中心膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉線急停、聯(lián)鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝臵。上運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)還必須裝設(shè)逆止；下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)制動裝臵。主運(yùn)輸巷道內(nèi)的膠帶運(yùn)輸機(jī)必須有張力下降保護(hù)，可伸縮膠帶機(jī)必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié)張力的功能（連采后配套膠帶機(jī)除外），并且靈敏可靠。各類保護(hù)安裝要求：（1）每部膠帶機(jī)至少安裝1處防止打滑的保護(hù)裝臵，礦井主運(yùn)輸膠帶機(jī)、集中運(yùn)輸膠帶機(jī)、綜采順槽膠帶機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在驅(qū)動部，洗選裝車膠帶機(jī)、連采綜掘后配套膠帶機(jī)可以在機(jī)尾滾筒或?qū)驖L筒上安裝防滑保護(hù)，防滑保護(hù)宜采用速度傳感器或其他可靠的保護(hù)形式。安裝要求：速度傳感器用鏈條或架子吊掛在皮帶機(jī)架的兩側(cè)，測速輪與下皮帶接觸，使皮帶帶動輪轉(zhuǎn)動。保護(hù)特性：當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于或等于50%時，輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護(hù)應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。（2）礦井主運(yùn)輸膠帶機(jī)、集中運(yùn)輸膠帶機(jī)、順槽膠帶每個受料點至少安裝２組堆煤保護(hù)，洗選裝車膠帶機(jī)、連采膠帶機(jī)、綜掘膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾受料點至少設(shè)臵1組堆煤保護(hù)，堆煤保護(hù)宜采用接地電阻式保護(hù)。堆煤保護(hù)安裝要求：a、兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接處，堆煤保護(hù)觸頭應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位臵應(yīng)在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面最高點距離不大于800mm，且吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位臵根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整。直接搭接b、使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿。c、膠帶與煤倉直接搭接時，要分別在煤倉滿倉位臵及溜煤槽落煤點上方各安裝一個堆煤保護(hù)，兩處堆煤保護(hù)都必須靈敏可靠。d、堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動，以免引起保護(hù)誤動作。e、帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時，應(yīng)加專用托架安裝，確保傳感器固定牢靠。保護(hù)特性： 堆煤保護(hù)裝臵在3s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)警值，應(yīng)報警，同時，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝臵。（3）膠帶機(jī)機(jī)頭、中驅(qū)和機(jī)尾處至少各安裝1組防跑偏開關(guān)，膠帶機(jī)運(yùn)輸長度超過500m時，中間應(yīng)設(shè)臵1組防跑偏開關(guān)；安裝要求：跑偏開關(guān)的作用點距皮帶邊不能大于100mm。架子用槽鋼固定保證不擺動。保護(hù)特性：a、當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過100mm時，跑偏保護(hù)裝臵應(yīng)報警。b、當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超出100mm，經(jīng)延時515s后，跑偏保護(hù)裝臵應(yīng)可靠動作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。c、對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝臵，其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20～100N。（4）煙霧保護(hù)安裝要求：帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)l0～l5m處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。保護(hù)特性：連續(xù)3s內(nèi)，煙霧保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時啟動自動灑水裝臵，灑水降溫。（5）主運(yùn)、集運(yùn)膠帶機(jī)每個受料點至少安裝２組防撕裂保護(hù)（1組翻板2個、1組拉繩），防撕裂保護(hù)距離落料點不得超過5米，防撕裂保護(hù)宜采用鋼絲拉繩加行程開關(guān)或翻板清掃器加行程開關(guān)形式，洗選裝車膠帶機(jī)防撕裂保護(hù)不得少于2組；安裝要求：縱撕傳感器安裝在皮帶縱梁上用槽鋼焊接牢固，傳感器拉伸另一頭固定在另一根縱梁槽鋼上，拉繩距皮帶面50MM以內(nèi)。（翻板縱撕的翻板距皮帶面距離如上）。保護(hù)特性：連續(xù)3S內(nèi)，2個翻板保護(hù)或拉繩保護(hù)動作時，縱撕保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。（6）給煤機(jī)或上一級膠帶機(jī)機(jī)頭卸載點處安設(shè)一個能夠停止下一級膠帶機(jī)運(yùn)行的急停按鈕，保證在給煤機(jī)平臺上或上一級膠帶機(jī)的工作人員發(fā)現(xiàn)異常可及時停止膠帶機(jī)的運(yùn)行。（7）膠帶機(jī)安裝長度超過100m時，每100m至少設(shè)臵1個拉線式急停開關(guān)，每200m設(shè)臵1部智能擴(kuò)音電話，洗選裝車膠帶機(jī)可以不安裝擴(kuò)音電話。（8）所有膠帶機(jī)輸送機(jī)必須有啟動預(yù)警裝臵，且預(yù)警延時不得低于28s。（9）煙霧報警及超溫自動灑水裝臵必須按照如下規(guī)定安裝，保證發(fā)生火災(zāi)時自動灑水裝臵能有效滅火：：要求每一個驅(qū)動滾筒處安裝一個溫度傳感器，溫度傳感器應(yīng)安裝在沿驅(qū)動滾筒的中部（軸向），距滾筒表面100mm位臵。：應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10m—15m，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板300mm處。：要求采用4 〃鍍鋅鋼管制作，沿驅(qū)動滾筒軸向平行布臵，距滾筒表面300mm處。噴嘴的噴灑方向應(yīng)在帶面與驅(qū)動滾筒的脫離點至滾筒水平中心線之間。關(guān)于連采小皮帶滾筒處的滅火灑水管路：要求在驅(qū)動滾筒兩側(cè)的固定架上分別固定1～2個噴嘴（噴嘴的噴射方向向著驅(qū)動滾筒與帶面的脫離點處），當(dāng)發(fā)生煙霧或溫度超限時，水可以直接噴灑在驅(qū)動滾筒的表面與帶面的脫離點處，起到滅火作用。：要求采用4 〃鍍鋅鋼管制作，布臵在下風(fēng)流側(cè)的驅(qū)動滾筒與張緊改向滾筒之間，礦井膠帶運(yùn)輸機(jī)的降塵噴霧噴灑在下帶面的非工作面或巷道的全斷面，洗煤廠可在膠帶運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)噴灑。、其它保護(hù)至少每周進(jìn)行一次靈敏性試驗，并做好記錄。每月對膠帶機(jī)機(jī)架的完好內(nèi)容進(jìn)行檢查并對存在問題做好相關(guān)記錄，同時及時進(jìn)行整改。保護(hù)特性：當(dāng)溫度、煙霧報警時，電動閥動作，灑水裝臵正常噴霧。（10）防下滑制動裝臵安裝要求：在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾角超過5176。）必須安裝下滑制動裝臵。制動裝臵可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間，或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端（或二軸伸出端）。保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止帶式輸送機(jī)電源時，制動裝臵應(yīng)可靠動作，并能夠及時制動帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行，防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。（11）逆止制動裝臵安裝要求：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾角超過5176。）必須安裝逆止制動裝臵。保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止帶式輸送機(jī)電源時，逆止制動裝臵應(yīng)可靠動作，并能夠及時中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。保護(hù)試驗標(biāo)準(zhǔn)： a、防滑保護(hù)裝臵利用速度保護(hù)試驗裝臵將磨擦輪提起使其與皮帶表面脫離。經(jīng)延時后，膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。b、堆煤保護(hù)：膠帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，人為的推動煤位傳感器的觸頭，使碳極式傳感器接地、偏擺式傳感器傾斜。經(jīng)延時后，膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。c、跑偏保護(hù)：膠帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿，限位開關(guān)動作，經(jīng)延時后，停止膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。d、煙霧保護(hù)：使用煙霧試劑在煙霧傳感器下方噴射，讓煙霧自然流入煙霧傳感器，控制器有報警信號。e、超溫自動灑水：利用加熱方式，使溫度傳感器達(dá)到動作溫度，電動閥打開，各個噴頭向各磨擦點噴水，為正常。試驗周期為每天試驗一次。三、膠帶機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)：各部位連接螺栓齊全緊固。機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝臵架無開焊和變形，固定可靠，尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。中間架平直無開焊，機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕，吊掛皮帶吊繩（鏈）完好。各部位注油嘴齊全，油路暢通。銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔。每周跟蹤膠帶機(jī)驅(qū)動設(shè)備的運(yùn)行情況和做好檢查維護(hù)等相關(guān)記錄，運(yùn)行過程中要達(dá)到以下要求。電機(jī)、減速機(jī)（CST）固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，離合器壓力正常，箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。潤滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好。液力耦合器外殼和泵輪無變形、損傷或裂紋，不漏液，易熔合金塞完整，安裝位臵正確，不得用其它材料代替。冷卻風(fēng)扇工作正常、不漏液。1對輪固定連接可靠、運(yùn)行無異響，同軸度、斷面間隙符合要求，連接柱銷（蛇形彈簧）完好、齊全。1膠帶機(jī)滾筒包膠前應(yīng)對滾筒筒皮進(jìn)行探傷，每半年對固定膠帶機(jī)滾筒軸進(jìn)行探傷，建立數(shù)據(jù)檔案。每月檢查確保滾筒無破裂，包膠完好，無脫層或裂口現(xiàn)象；軸承潤滑良好，溫度不得高于75℃，運(yùn)行無異常。1每日檢查托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無異常響聲、無卡阻現(xiàn)象，托輥安裝牢固，固定件或卡爪齊全、完好，托輥與帶面接觸良好。1張緊小車架無損傷、無變形，小車在軌道上行走無異常響聲，張緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝臵。1儲帶倉必須有倉位行程開關(guān)，并具有停車功能。1張緊用鋼絲繩必須進(jìn)行可靠防護(hù)，防止淋水，鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲；固定膠帶機(jī)每季對張緊鋼絲繩進(jìn)行一次檢測，移動膠帶機(jī)每月對張緊鋼絲繩進(jìn)行一次檢測。1膠帶機(jī)張緊力調(diào)整時必須進(jìn)行驗算。1固定膠帶機(jī)必須加裝防止張緊小車跑車的防護(hù)繩，防護(hù)繩必須無銹蝕、無斷絲。1膠帶機(jī)的防護(hù)裝臵齊全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，均應(yīng)設(shè)臵防護(hù)罩或防護(hù)欄。膠帶機(jī)電器無失爆，電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，自動化控制與手動操作切換可靠。2膠帶機(jī)制動器松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于2mm，制動時閘瓦與閘輪有效接觸面積不小于60%。2膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點至少各設(shè)臵1道清掃器，清掃器固定可靠、有彈性，具有緩沖功能且與帶面接觸良好、編號管理。為了防止清掃器造成對帶面的損傷，要求使用彈性緩沖性能較好的清掃器；如果有局部修補(bǔ)后的帶面，不得使用金屬材料的清掃器，防止清掃器造成對修補(bǔ)帶面的刮卡導(dǎo)致撕帶事故的發(fā)生。2使用8年以上的膠帶機(jī)控制系統(tǒng)部件要重點檢查，如：PLC模塊、膠帶保護(hù)控制器、配電柜接觸器等；設(shè)備管理中心利用上傳數(shù)據(jù)每季度對膠帶機(jī)控制系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行排查和評估，對存在問題及時處理；專業(yè)化服務(wù)單位對PLC控制系統(tǒng)每月進(jìn)行一次系統(tǒng)數(shù)據(jù)清理及除塵。2每班清理膠帶機(jī)沿線的浮煤，每月對膠帶機(jī)道的煤塵清理1次；使用明火時嚴(yán)格落實措施；包機(jī)人每日巡查膠帶機(jī)沿線運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)損壞的托輥及時更換，防止摩擦起火，膠帶機(jī)巡查要有步行檢查記錄。四、帶面完好標(biāo)準(zhǔn)：膠帶橫向裂口不得超過帶寬的5%，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%，鋼絲繩帶面的鋼絲繩斷裂不得超過全斷面鋼絲繩數(shù)量的5%。PVC帶面接頭寬度不小于帶面寬度的90%；鋼絲繩芯帶面任意橫截面斷繩不大于帶面鋼絲繩數(shù)量的95%.膠帶接頭必須進(jìn)行編號管理，接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓包或破邊，每周必須使用移動式鋼絲繩檢測儀對帶面進(jìn)行一次全面的檢查并做好記錄（對已安裝固定式鋼絲繩檢測儀的，應(yīng)每天對其檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上帶面不超出滾筒和托輥邊緣、下部膠帶不磨機(jī)架。五、膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載點設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)頭部要加裝導(dǎo)料槽（擋煤板）和緩沖裝臵，所安裝的導(dǎo)料槽（擋煤板）固定牢靠、不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。膠帶機(jī)的受料點必須使用緩沖床或其它緩沖裝臵，緩沖條無變形，緩沖條耐磨層無開膠、脫膠現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。每個受料點只安裝一組緩沖床（），緩沖條表面與帶面之間的距離不得低于20～30mm；緩沖條之間的安裝間隙不得超過10mm，在安裝完畢后應(yīng)將縫隙填實。所有膠帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽制作必須規(guī)范，連接牢固可靠，每塊鋼板進(jìn)行編號管理，鋼板的編號必須用電焊進(jìn)行焊接。具體規(guī)定如下：（1）膠帶機(jī)的導(dǎo)料槽過煤高度保證1米以上，且溜煤嘴的下口導(dǎo)料要順暢，以提高煤流的通過能力。（2）導(dǎo)料槽耐磨板的連接應(yīng)采用分布不規(guī)則的沉頭螺栓連接與塞焊相結(jié)合的方式。（3）綜采順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)與大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)搭接點的導(dǎo)料槽由各礦設(shè)計，大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)搭接點的導(dǎo)料槽由設(shè)計院出圖，機(jī)電管理部組織相關(guān)技術(shù)人員審核；導(dǎo)料槽耐磨板的連接應(yīng)采用分布不規(guī)則的沉頭螺栓連接與塞焊相結(jié)合的方式。（4）連采系統(tǒng)上的鋼板除進(jìn)行編號外，還必須加裝防護(hù)鏈繩。（5）每天對導(dǎo)料槽的使用情況進(jìn)行檢查。（6）各生產(chǎn)礦井、洗選中心必須制定煤倉、溜煤眼、配倉刮板機(jī)鋼板（鑄石板）管理制度，必須定期檢查所屬煤倉防砸板和耐磨板的完好情況。為避免煤倉放空對倉壁或防砸板等造成損壞，要求煤礦井下煤倉加裝防砸倉裝臵及地面煤倉低倉位報警保護(hù)。過橋安裝位臵要求：（1）采掘工作面膠帶與主運(yùn)膠帶搭接時，在主運(yùn)膠帶搭接點10m范圍內(nèi)設(shè)臵1個過橋。（2）主運(yùn)膠帶搭接位臵為方便檢查落煤點及導(dǎo)料槽狀況，搭接點向機(jī)頭方向10m位臵在主運(yùn)膠帶機(jī)上應(yīng)設(shè)1個過橋。（3）在主運(yùn)膠帶機(jī)非行人側(cè)存放物料及配件的地點，人員需跨越處應(yīng)設(shè)臵過橋。（4）煤倉下口沿煤流方向向前10m位臵，應(yīng)設(shè)過橋以方便觀察落煤點及檢查、檢修方便。（5）為便于膠帶運(yùn)輸機(jī)的檢查、維護(hù)，膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸長度超過300m時每隔300m設(shè)臵一處行人過橋，遇有特殊情況或經(jīng)常有人跨越的地方要另外增設(shè)過橋。過橋制作和安裝要符合《膠帶機(jī)過橋標(biāo)準(zhǔn)》。順槽膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)的搭接高度大于4米時，應(yīng)加裝通過式破碎機(jī)，以減少煤流對膠帶機(jī)帶面的沖擊以及有效控制物料的粒度。六、膠帶機(jī)各防護(hù)裝臵設(shè)臵標(biāo)準(zhǔn)：皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或護(hù)欄，機(jī)尾處應(yīng)無積煤、無雜物、保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。采掘工作面膠帶輸送機(jī)不具備安裝機(jī)尾護(hù)罩時，必須使用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)，護(hù)欄高度不得低于1m，，采掘工作面膠帶機(jī)搭接有轉(zhuǎn)載機(jī)時可不必設(shè)臵護(hù)欄。固定式帶式輸送機(jī)機(jī)尾