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機電實習報告-資料下載頁

2025-10-26 23:56本頁面
  

【正文】 ,要求我們進行社會實踐。社會實踐是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,了解一個企業(yè)是怎樣進行生產(chǎn)的。為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。作為一名新時代的大學生,空有一身抱負是不行的,還要有一身的本領(lǐng)才行。但是在新時代的情況下,社會競爭日趨激烈,社會的發(fā)展越來越快,只要你跟不上,就會被社會淘汰。現(xiàn)在就讓我來回顧一下我的實習經(jīng)歷與成果:實習報告正文一、公司簡介畢業(yè)之后,我來到了現(xiàn)在的公司:山東貝特爾車輪有限公司。公司注冊成立于2007年8月,山東貝特爾車輪有限公司是我國生產(chǎn)重型汽車車輪中型企業(yè)之一,位于廣饒縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū),公司注冊資金5000萬人民幣,總占地面積20萬平方米,現(xiàn)有員工520名,是一個集獨立科研、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的專業(yè)汽車車輪生產(chǎn)企業(yè),擁有自主進出口權(quán),現(xiàn)擁有“貝特爾、固輪、貝特達爾、固捷、倍固”等產(chǎn)品品牌。公司已通過ISO/TS16949認證、美國DOT認證和歐盟TUV認證,產(chǎn)品具有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性,得到國內(nèi)外客戶的廣泛好評。公司還建立了專門的質(zhì)量檢測中心,引進RFT4載重車輪徑向疲勞試驗機、CFT5車輪彎曲疲勞試驗機、萬能材料試驗機、鹽霧腐蝕試驗箱等國內(nèi)先進設(shè)備,嚴把質(zhì)量關(guān),確保了產(chǎn)品質(zhì)量。公司始終遵循“致力人文科技,驅(qū)動現(xiàn)代生活”的企業(yè)精神,秉承“打造精品車輪,造就精英團隊”的管理方針,以精湛的研發(fā)、制造技術(shù)為依托,用一流產(chǎn)品、一流服務(wù)、一流信譽,打造車輪行業(yè)的最好、最高的知名品牌。二、實習崗位及其要求實習崗位:車間操作工(1)概念:閃光對焊屬于壓鑄范疇,是主要的焊接方法之一,1903年德國人首先使用閃光對焊,前蘇聯(lián)則發(fā)展了閃光對焊技術(shù)。閃光對焊工藝參數(shù)對接頭質(zhì)量有一定影響,因此正確選擇工藝參數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵[1]。DH800對焊機根據(jù)前蘇聯(lián)20世紀50年代初期的閃光對焊機(型號CCM750)設(shè)計制造,是專門用于車輪輪輞對焊的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)久耐用,維修方便,特別適合單一品種大批量車輪輪輞焊接。但該焊機的焊接規(guī)范受凸輪曲線限制,焊接參數(shù)不能細調(diào),不宜用于多種品種生產(chǎn),并存在輪輞焊接質(zhì)量不穩(wěn)定與生產(chǎn)效率低等問題。本文分析DH800對焊機存在的問題,針對存在的問題對其進行了電氣、液壓改造,實踐證明改造取得了良好的效果。1)輪輞對焊機悶焊與生產(chǎn)效率低的原因輪輞對焊機閃光過程按照凸輪曲線進行,在每個工作周期里,焊機接通焊接變壓器進行對焊前,必須先分開焊接端面,使動板和不動板的上下鉗口所夾緊的輪輞兩邊緣拉開一定距離,然后使輪輞緩慢接近到局部接觸,利用局部接觸的電阻熱加熱金屬至高溫,形成閃光燒化輪輞邊緣,對焊過程分為閃光階段與頂鍛階段。有時在一個工作周期結(jié)束時,會出現(xiàn)連桿滾子不落在凸塊上,導致機床端面復(fù)位的位置不正確。如果在端面復(fù)位位置不正確的情況進行下一個輪輞生產(chǎn),設(shè)備將不能使輪輞焊接端面分開或輪輞焊接端面分開程度不夠,造成焊接端面短路,焊機無法形成閃光,出現(xiàn)悶焊現(xiàn)象,使輪輞被強大的電流燒壞。同時,在加熱過程中往往集中加熱了某一點或某一部分,這些部位熔滴飛濺量大,焊接截面的平滑遭到破壞,形成凹凸不平,增大了火口深度;致使工件端面易被空氣侵入氧化,產(chǎn)生夾渣,甚至造成輪輞報廢。因此,該工序歷來是車間工藝控制點,焊接好壞直接影響鋼圈質(zhì)量和廢品率。2)輪輞對焊機悶焊及生產(chǎn)效率低的分析與研究悶焊問題的分析與技改方案在每個工作周期里,焊機執(zhí)行燒化而接通焊接變壓器前,必須先執(zhí)行輪輞的焊接端面分開,使動板和不動板的上下鉗口所夾緊的輪輞兩邊緣拉開適當距離。否則,會造成焊接端面短路發(fā)生悶焊。焊接端面的分開靠凸輪驅(qū)動來實現(xiàn),凸塊旋轉(zhuǎn)一周即一個工作周期。凸輪在原始位置時,應(yīng)使動板連桿上的滾子落在凸輪的凸塊上,這樣當輪輞被夾緊開始工作時,滾子從凸塊上落下,動板向后移動一點,將夾緊的輪輞兩邊緣拉開一定距離后再接通變壓器,凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,動板開始向前移,開始燒化過程。因此,確保接通變壓器前先分開焊接端面,實質(zhì)上是處理好對凸輪初始位置的定位,使每個工作周期初始時滾子均落到凸輪凸塊上。焊機原控制系統(tǒng)在電機慣性停車前處于最高轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)在此時突然斷電,凸輪在慣性作用下將保持原運動狀態(tài),僅靠阻力消耗來停車,速度越高就越難停下。不同工件產(chǎn)生的阻力存在差異,加上機床工作環(huán)境因素惡劣(如灰塵大),導軌上常粘上粉塵,阻力不穩(wěn)定。因此難以確保凸輪在每個工作周期結(jié)束均停在原位,即難以確保滾子在每個工作周期結(jié)束均停在凸輪凸塊上。出現(xiàn)悶焊的主要原因是在工作周期結(jié)束時,連桿滾子沒有落在凸塊上。這是由于此時凸輪轉(zhuǎn)速過快,連桿滾子來不及回位造成的。因此將凸輪的角速度曲線改變?yōu)閳D1所示。該對焊機電機的變速是通過VVVF變頻器來實現(xiàn)的,根據(jù)閃光對焊工藝參數(shù),預(yù)先調(diào)節(jié)變頻器控制電機轉(zhuǎn)速控制燒化速度,閃光對焊過程由接近開關(guān)控制,若接近開關(guān)工作,PLC接收到信號并發(fā)出相應(yīng)指令控制系統(tǒng)工作。實踐證明,技改取得了良好的效果。通過焊機的控制系統(tǒng)與工藝流程改造,在每一工作周期結(jié)束時,保證動板和不動板的復(fù)位位置都能準確到位,使動板和不動板的上下鉗口所夾緊的輪輞兩邊緣拉開距離適當,消除了悶焊現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了廢品率。同時,增加了液壓系統(tǒng)在工件夾緊及放松工序的供油量,使得工件夾緊及放松時間大大縮短,從而提高了生產(chǎn)效率。三、實習流程()正確穿戴使用勞動防護用品、用具,清理現(xiàn)場。()工件進入工作區(qū)域,準備檢查好工具及設(shè)備。()開始工作。()作業(yè)結(jié)束,檢查清理維修現(xiàn)場。四、實習心得實踐證明:隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。現(xiàn)在開始實習就是為畢業(yè)后的工作做準備,等到畢業(yè)后,如果沒有工作經(jīng)驗的話,一般的企業(yè)是不會要你的,這是一個巨大的考驗,我們不能等閑視之。我相信我們都做好了迎接未來的挑戰(zhàn)的準備。第五篇:機電實習報告實習報告開學伊始,在老師的幫助下,去外面公司實習了一段時間,收獲很多,對古語說的“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”有了新的認識?,F(xiàn)在回想起實習期間,往事還歷歷在目。但是不可否認的卻是這些經(jīng)歷將會是我人生當中不可多得的財富和經(jīng)驗的累積。畢業(yè)實習是每個大學生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。近兩個月的工作,通過了解工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。在學校,我所學的是機電一體化專業(yè)。機電一體化專業(yè)要求既有機械的知識,也要有電氣方面的知識,更重要的是要對機械和電氣方面的知識靈活運用,機電結(jié)合,綜合考慮機械技術(shù),計算機與信息技術(shù),系統(tǒng)技術(shù),自動控制技術(shù),傳感檢測技術(shù),伺服傳動技術(shù),應(yīng)用于生產(chǎn)實際,使工業(yè)生產(chǎn)自動化,社會生活高效化。在車間,實驗室,與其說是實習工作,不如說是學習的過程。在實踐當中,學習起來也不感到特別枯燥,時間過得很快。這段時間的現(xiàn)場學習,雖然接觸了各種生產(chǎn)環(huán)節(jié),但是印象最深刻的是零件檢測。這個也是與我的畢業(yè)設(shè)計息息相關(guān),緊密相連。這套檢測系統(tǒng)是剛剛研發(fā)制造出來的,一直在實驗改進之中。其基本原理是應(yīng)用單片機作為下位機收集處理從傳感器獲得的檢測數(shù)據(jù),通過CAN現(xiàn)場總線傳輸?shù)缴衔粰CPC機上進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析方法(SPC),對零件的尺寸質(zhì)量進行控制,從而達到檢測自動化,智能化的目的。在實習過程中,我從技術(shù),團隊合作,專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲。從技術(shù)方面來說,這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習過程中,許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學習到了不少新東西,在課本中所提到的技術(shù)要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:、由于是同組合作,所以在實習程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準確的計劃,分工明確,在測量過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來便利。、在實習前一定要及時預(yù)習測量方法以及相關(guān)的計算公式,在實習過程中要聽指導教師的安排,避免由于測量方法錯誤而造成的錯誤和誤差。熟悉了儀器的使用和明白了誤差的來源和減少措施,還應(yīng)掌握一套科學的測量方法,在測量中要遵循一定的測量原則,如:“從整體到局部”,“由高級到低級“的工作原則。業(yè)內(nèi)計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。為人處事方面,其實我認為畢業(yè)實習另一個目的是在實踐中初識社會,了解社會,即將走出校門的我們,往往對社會缺乏足夠的認識,甚至感到迷茫,需要時間去積累。在實習中,我體會到為人處事的重要,學會了與人真誠溝通,平時與工友和領(lǐng)班交流互換工作上的意見,來彼此產(chǎn)生同事間的信任,對我來說是一筆財富,讓我在進入社會后就學到了重要的一課,也經(jīng)歷了社會的殘酷。吃苦耐勞的精神,在沒有去實習之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨。每天下班后感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體會到過的。但看到身邊的工友,這些只有十多歲的中專生,我又有另一番感悟,同樣是在一種環(huán)境下工作,同樣是受苦受累,為何他們就能堅持,而我就不能呢?他們都能坦誠面對,為什么我不可以?問題出在于自身態(tài)度,沒有端正態(tài)度面對,只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實際的。實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)自己本身還是存在著很大的欠缺,我不能僅僅將自己定位為一名剛畢業(yè)的大學生,更應(yīng)該定位為一名基層的工人階級,這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng),不斷地改進自己的知識結(jié)構(gòu)水平,讓自己投入到理論學習中,好好積累基礎(chǔ)理論知識,方能厚積薄發(fā)。
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