【正文】 號））?！豆倘菀?guī)》分類具體分類方法第三類第二類第一類簡單壓力容器分為反應(yīng)、換熱、分離、儲存四類,其中反應(yīng)容器安全性要求最高,因其在進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)時,可能造成壓力、按形狀分類,如圓筒形、球形、組合型(前者均為回轉(zhuǎn)殼體)以及方形、矩形等。（1）按筒體結(jié)構(gòu)分為整體式、組合式.（2）按制造方法分為焊接(最為普通)、鍛焊、鍛造(主要用于超高壓)、鑄造(主要優(yōu)點是方便制造),但因其質(zhì)量問題需加大安全系數(shù),多用于小型、低壓。（3）按材料分為金屬與非金屬兩大類,其中:金屬中分為鋼、鑄鐵、,在生產(chǎn)條件、生產(chǎn)裝備、原材料驗收與堆放、吊裝、運輸包裝，尤其是焊接等環(huán)節(jié)有一系列特殊要求。鋼中以其化學(xué)成份又分為碳素鋼、低合金鋼（前兩者主要是強(qiáng)度鋼）及高合金鋼（主要用于腐蝕、低溫、高溫等特殊工況）。我國以標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限＞540MPa 作為高強(qiáng)度鋼分界的理由。n壓力容器結(jié)構(gòu)及基本構(gòu)成壓力容器一般是由筒體（又稱殼體）、封頭（又稱端蓋）、法蘭、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等組成。它們統(tǒng)稱為過程設(shè)備零部件，這些零部件大都有標(biāo)準(zhǔn)。其典型過程設(shè)備有換熱器、反應(yīng)器、塔式容器、儲存容器等。壓力容器的結(jié)構(gòu)形狀主要有圓筒形、球形、和組合形。圓筒形容器是由圓柱形筒體和各種成型封頭（半球形、橢圓形、碟形、錐形）所組成。球形容器由數(shù)塊球瓣板拼焊成。承壓能力很好，但由于安置內(nèi)件不便和制造稍難，故一般用作貯罐。壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的主螺栓及公稱直徑大于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。低壓壓力容器— 夾套式低壓壓力容器中壓壓力容器— 球型儲罐中壓壓力容器— 固定管板式列管換熱器中壓壓力容器— 立式壓力容器中壓壓力容器 — 中壓臥式U型管換熱器超高壓壓力容器 — 人造水晶釜移動式壓力容器 — 液化石油氣汽車罐車汽車罐車汽車罐車（低溫絕熱結(jié)構(gòu)）長管拖車罐式集裝箱移動式壓力容器 — 液化氣體鐵路罐車氣瓶 — 無縫氣瓶氣瓶— 液化石油氣鋼瓶氣瓶 — 焊接氣瓶惠州80萬噸乙烯裝置及球罐區(qū)（廣東）（1）筒體圓柱形筒體是壓力容器主要形式，制造容易、安裝內(nèi)件方便、而且承壓能力較好，因此應(yīng)用最廣。圓筒形容器又可以分為立式容器和臥式容器。由于容器的筒體不但存在與容器封頭、法蘭相配的問題，而且臥式容器的支座標(biāo)準(zhǔn)也是按照容器的公稱直徑系列制定的，所以不但管子有公稱直徑，筒體也制定了公稱直徑系列。對于用鋼板卷焊的筒體，用筒體的內(nèi)徑作為它的公稱直徑，其系列尺寸有300、400、500、600161。173。等，如果筒體是用無縫鋼管制作的，用鋼管的外徑作為筒體的公稱直徑。（2）封頭球形封頭161。170。161。170。壁厚最薄，用材比較節(jié)省但封頭深度大、制造比較困難。橢圓形封頭161。170。161。170。橢圓形封頭縱剖面的曲線部分是半個橢圓形，直邊段高度為h，因此橢圓形封頭是由半個橢球和一個高度為h的圓筒形筒節(jié)構(gòu)成。橢圓殼體周邊的周向應(yīng)力為壓應(yīng)力，應(yīng)保證不失穩(wěn)。碟形封頭161。170。161。170。碟形封頭是由三部分組成。第一部分是以半徑為Ri的球面部分，第二部分是以半徑為Di/2的圓筒形部分，第三部分是連接這兩部分的過渡區(qū)，其曲率半徑為r,Ri與r均以內(nèi)表面為基準(zhǔn)。不連續(xù)過渡導(dǎo)致邊緣應(yīng)力。球冠形封頭161。170。161。170。球冠形封頭可用作端封頭，也可以用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，由于封頭為一球面且無過渡區(qū)，在連接邊緣有較大邊緣應(yīng)力，要求封頭與筒體聯(lián)接處的T形接頭采用全焊透結(jié)構(gòu)。錐形封頭161。170。161。170。錐形封頭有無折邊錐形封頭和折邊錐形封頭。平蓋161。170。161。170。彎曲應(yīng)力較大，在等厚度、同直徑條件下，平板內(nèi)產(chǎn)生的最大彎曲應(yīng)力是圓筒壁薄膜應(yīng)力的20～30倍。但結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。（3）支座支座是用來支承容器重量和用來固定容器的位置。支座一般分為立式容器支座、臥式容器支座。立式容器支座分為耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座。臥式容器多使用鞍式支座。（4）法蘭法蘭連接主要優(yōu)點是密封可靠和足夠的強(qiáng)度。缺點是不能快速拆卸、制造 成本較高。法蘭分類主要有以下方法：按其被連接的部件分為壓力容器法蘭和管法蘭。按法蘭接觸面的寬窄可分為窄面法蘭和寬面法蘭。按整體性程度分為整體法蘭、松式法蘭和任意式法蘭。（5）人孔與手孔基本要求保證強(qiáng)度與穩(wěn)定性材料的選擇 161。170。161。170。 安全性與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一 n機(jī)械性能：強(qiáng)度、塑性、韌性n抗腐蝕性：化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、高溫氫腐蝕 n焊接性能 n冷熱加工性能合理的結(jié)構(gòu)安全附件的選擇n監(jiān)控類安全附件：壓力表、溫度計、液位計 n保護(hù)類安全附件：安全閥、爆破片、緊急切斷閥 n靜電接地裝置n壓力容器設(shè)計GB150－1998《鋼制壓力容器》設(shè)計壓力P：～35 MPa ； 真空度：≥ MPaJB4732－95《鋼制壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計壓力P：～100 MPa； 真空度：≥ MPa疲勞載荷；高溫蠕變GB151－1999《管殼式換熱器》設(shè)計壓力P：～35 MPa ；真空度：≥ MPaGB12337－1998《鋼制球形儲罐》設(shè)計壓力：P≤4MPa；公稱容積：V≥50M3設(shè)計許可程序，包括：申請、受理、試設(shè)計、鑒定評審、審批和發(fā)證。共分A、C、D、SAD四級，其中A級分為：A1級，指超高壓容器、高壓容器。A2級，指第三類低、中壓容器。A3級，指球形儲罐。A4級，指非金屬壓力容器。C級分為：C1級，指鐵路罐車；C2級，指汽車罐車、長管拖車；C3級，指罐式集裝箱。D級分為：D1級，指第一類壓力容器；D2級，指第二類壓力容器。SAD級，指壓力容器應(yīng)力分析設(shè)計。A、C、SAD級由總局受理審批發(fā)證，D級由省級局受理審批發(fā)證。《壓力容器設(shè)計許可證》有效期為4年。設(shè)計單位對設(shè)計文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)計單位在設(shè)計產(chǎn)品（系統(tǒng)）時，應(yīng)當(dāng)滿足國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且還應(yīng)當(dāng)充分考慮產(chǎn)品能源利用和系統(tǒng)節(jié)能，提高能源利用率。氣瓶設(shè)計實行設(shè)計文件鑒定制度，氣瓶設(shè)計文件由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)鑒定。壓力容器的設(shè)計文件分為圖樣和技術(shù)文件兩大部分。包括：圖紙目錄、設(shè)計任務(wù)書或設(shè)計條件圖（表）、設(shè)計計算書、設(shè)計圖樣、設(shè)計說明書等。n 壓力容器制造1。壓力容器制造過程耐壓試驗與氣密性試驗?zāi)蛪涸囼灥哪康膬?nèi)壓161。170。竣工后出廠前全面考核(驗證)強(qiáng)度。檢漏液壓試驗氣壓試驗氣壓試驗的危險性遠(yuǎn)高于液壓，氣體會高速恢復(fù)被壓縮的體積形成沖擊波；允許氣壓試驗的條件：因承重等原因無法液壓；液體無法吹干排凈生產(chǎn)中不允許殘留液體。氣密試驗?zāi)康臋z漏條件極度高度危害介質(zhì)。生產(chǎn)工藝過程中不允許泄漏；試驗介質(zhì)空氣、氨、惰性氣體等，氣壓試驗后是否再做氣密與介質(zhì)有關(guān)共有A、B、C、D四級 《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（總局令第22號）。A級: A1 超高壓容器、高壓容器；A2 第三類低、中壓容器；A3 球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造；A4 非金屬壓力容器；A5 醫(yī)用氧艙。B級：B1 無縫氣瓶；B2 焊接氣瓶；〈注明含（限）溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶 〉B3 特種氣瓶 ； 〈注明機(jī)動車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等 〉C 級： C1 鐵路罐車；C2 汽車罐車或長管拖車；C3 罐式集裝箱。D 級： D1 第一類壓力容器；D2 第二類低、中壓容器。A、B、C級由總局受理審批發(fā)證，D級由省級局受理審批發(fā)證。制造許可程序，包括：申請、受理、試制造、鑒定評審、審批和發(fā)證。3．壓力容器的安裝改造維修分2級?！秹毫θ萜靼惭b改造維修許可規(guī)則》（TSG R30012006）由省級局受理審批發(fā)證。1級 允許從事安裝改造維修；2級 只允許從事維修工作。壓力容器制造單位可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝改造維修工作。n壓力容器的安全附件安全閥指一種自動閥門，利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過一預(yù)定的安全值，當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。爆破片在爆破片裝置中，能夠因超壓而迅速動作的壓力敏感元件。用以封閉壓力，起控制爆破壓力的作用。是一種破裂型安全泄壓裝置。壓力表液面計用以顯示壓力容器內(nèi)液位高低的裝置。測溫儀表緊急切斷裝置主要由緊急切斷閥、快速排泄閥及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。（易燃、易爆、毒性介質(zhì)）主要作用是當(dāng)管道及其附件發(fā)生破裂及誤操作或罐車附近發(fā)生火災(zāi)事故時，可緊急關(guān)閉閥門迅速切斷氣源，防止事故蔓延擴(kuò)大?？扉_門式壓力容器安全連鎖裝置n壓力容器定期檢驗（簡單壓力容器不需定期檢驗）定期檢驗周期定期檢驗是指在壓力容器停機(jī)時進(jìn)行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：(1)安全狀況等級為2級的，一般每6年一次；(2)安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；(3)安全狀況等級為4級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年；(4)安全狀況等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；(5)壓力容器安全狀況等級的評定按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進(jìn)行，符合其規(guī)定條件的，可以適當(dāng)縮短或者延長檢驗周期；定期檢驗內(nèi)容根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、材質(zhì)分析、渦流檢測、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測定、耐壓試驗、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗等。檢驗重點 n結(jié)構(gòu)檢查 n幾何尺寸 n表面缺陷n腐蝕與機(jī)械損傷 n表面裂紋 n焊縫咬邊 n變形尺寸 n壁厚測定 n材質(zhì)n有覆蓋層的壓力容器 n焊縫埋藏缺陷檢查 n安全附件檢查 n緊固件檢查 n強(qiáng)度校核 n耐壓試驗 n氣密試驗?zāi)蛪涸囼炗幸韵虑闆r之一的壓力容器，定期檢驗時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗：(1)用焊接方法更換主要受壓元件的；(2)主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的；(3)改變使用條件，超過原設(shè)計參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的；(4)需要更換襯里的(耐壓試驗在更換襯里前進(jìn)行)；(5)停止使用2年后重新復(fù)用的；(6)從外單位移裝或者本單位移裝的；(7)使用單位或者檢驗機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗的。液壓試驗試驗壓力的確定試驗壓力計算公式中的系數(shù)與安全系數(shù)有關(guān)（按容規(guī)表41選取）氣壓試驗氣壓試驗的危險性遠(yuǎn)高于液壓，氣體會高速恢復(fù)被壓縮的體積形成沖擊波；允許氣壓試驗的條件：因承重等原因無法液壓；液體無法吹干排凈生產(chǎn)中不允許殘留液體。氣密試驗?zāi)康臋z漏條件極度高度危害介質(zhì)。生產(chǎn)工藝過程中不允許泄漏；試驗介質(zhì)空氣、氨、惰性氣體等，氣壓試驗后是否再做氣密與介質(zhì)有關(guān)試驗合格指標(biāo)與檢漏方法特殊檢驗情況的處理(1)設(shè)計圖樣已經(jīng)注明無法進(jìn)行定期檢驗的壓力容器，由使用單位提出書面說明，報使用登記機(jī)關(guān)備案；(2)因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗的壓力容器，由使用單位提出申請并且經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得原檢驗機(jī)構(gòu)同意，向使用登記機(jī)關(guān)備案后，可延期檢驗或者由使用單位提出申請，進(jìn)行合于使用評價；(3)對無法進(jìn)行定期檢驗或者不能按期進(jìn)行定期檢驗的壓力容器，均應(yīng)當(dāng)制定可靠的安全保障措施。n壓力容器使用管理壓力容器的檔案管理 n設(shè)備技術(shù)檔案封面 n壓力容器登記卡n制造出廠技術(shù)文件資料 n安裝驗收資料n安全裝置、儀器儀表調(diào)試校對資料 n試車調(diào)試記錄 n使用登記資料 n操作運行記錄 n年檢記錄n在用壓力容器檢驗報告書n修理、改造工藝及質(zhì)量情況記錄 n防腐保養(yǎng)記錄 n報廢單n其他特殊情況記錄各類人員資格證各項規(guī)章制度建立及實施情況壓力容器使用登記(簡單壓力容器不需辦理)壓力容器使用登記證和登記卡壓力容器的安全狀況等級 161。170。 《檢規(guī)》和《管理辦法》附件6 n1級161。170。161。170。符合制造標(biāo)準(zhǔn)要求 n2級161。170。161。170。存在缺陷，不危及安全n3級161。170。161。170。存在缺陷，在規(guī)定檢驗周期和操作條件下可安全使用 n4級161。170。161。170。需采取監(jiān)控措施，需提高安全狀況等級n5級161。170。161。170。報廢無制造許可證或無法證明原制造單位具備許可證的企業(yè)制造的壓力容器；缺陷嚴(yán)重、無法修復(fù)或難于修復(fù)、無返修價值或修復(fù)后仍不能保證安全使用的壓力容器。