【正文】 花大于某一規(guī)定限度，尤其是出現(xiàn)放電性的紅色電弧火花時，將產(chǎn)生破壞作用，必須及時加以糾正。電動機的定期檢查和保養(yǎng)為了保證電動機正常工作，除了按操作規(guī)程正確使用，運行過程中注意監(jiān)視和維護外還應進行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時間可根據(jù)電動機的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項目如下：（1）及時清除電動機機座外部的灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，最好每天清掃一次。（2）經(jīng)常檢查接線板螺絲是否松動或燒傷。（3）定期測量電動機的絕緣電阻，若使用環(huán)境比較潮濕更應經(jīng)常測量。（4）定期用煤油清洗軸承并更換新油（一般半年更換一次），換油時不應上滿，一般占油腔的1/2~1/3，否則，容易發(fā)熱或甩出，油要從一面加人，可以把沒有清洗干凈的雜質(zhì)，從另一面擠出來。（5）定期檢查啟動設備，看觸頭和接線有無燒傷，氧化，接觸是否良好等。（6）絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以保持電動機繞組的干燥是非常重要的。電動機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素的存在，都會破壞電動機的絕緣。最常見的是繞組接地故障即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電動機正常工作。還會危及人身安全。所以電動機在使用中，應經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電動機機殼接地是否可靠。（7）除了按上述幾項內(nèi)容對電動機定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電動機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電動機缺少、磨損的元件，徹底清除電動機內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。（8）軸電流的防范 針對軸電流形成的根本原因，正常情況下，轉(zhuǎn)軸與軸承間有潤滑油膜存，起到絕緣作用。對于較低軸電壓，這層潤滑油膜仍能保護其絕緣性能，尤其電動機啟動時，軸承內(nèi)潤滑油膜還未穩(wěn)定形成，軸電壓將擊穿油膜而放電，構(gòu)成回路，軸電流將從軸承和轉(zhuǎn)軸金屬接觸點，該金屬接觸點很小，這些點電流密度大，瞬間產(chǎn)生高溫，使軸承局部燒熔，被燒熔軸承合金碾壓力作用下飛濺，軸承內(nèi)表面上燒出小凹坑。一般轉(zhuǎn)軸硬度及機械強度比軸承燒熔合金高，通常表現(xiàn)出來癥狀是軸承內(nèi)表面被壓出條狀電弧傷痕。一般在現(xiàn)場采用如下防范措施:在軸端安裝接地碳刷，以降低軸電位，使接地碳刷可靠接地，并且與轉(zhuǎn)軸可靠接觸，保證轉(zhuǎn)軸電位為零電位，以此消除軸電流。，以切斷軸電流的回路為了避免其他電動機附件導線絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導線或墊片絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。一般通過以上處理，大多電動機的軸電流微乎其微，已對電動機構(gòu)不成實質(zhì)上危害?，F(xiàn)場實踐證明，經(jīng)上述方式處理后實際使用壽命可由原幾十個小時提高到上萬小時，效果比較明顯，尤其對高壓電動機軸電流的防范效果好，對安全生產(chǎn)具有積極作用。對電動機軸電流的分析及防范在電動機運行過程中，如果在兩軸承端或電機轉(zhuǎn)軸與軸承間有軸電流的存在，那么對于電機軸承的使用壽命將會大大縮短。輕微的可運行上千小時，嚴重的甚至只能運行幾小時，給現(xiàn)場安全生產(chǎn)帶來極大的影響。同時由于軸承損壞及更換帶來的直接和間接經(jīng)濟損失也不可小計。軸電壓和軸電流的產(chǎn)生軸電壓是電動機兩軸承端或電機轉(zhuǎn)軸與軸承間所產(chǎn)生的電壓，其產(chǎn)生原因一般有以下幾種：磁不平衡產(chǎn)生軸電壓電動機由于扇形沖片、硅鋼片等疊裝因素，再加上鐵芯槽、通風孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在轉(zhuǎn)軸的周圍有交變磁通切割轉(zhuǎn)軸，在軸的兩端感應出軸電壓。逆變供電產(chǎn)生軸電壓電動機采用逆變供電運行時，由于電源電壓含有較高次的諧波分量，在電壓脈沖分量的作用下，定子繞組線圈端部、接線部分、轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生電磁感應，使轉(zhuǎn)軸的電位發(fā)生變化，從而產(chǎn)生軸電壓。靜電感應產(chǎn)生軸電壓在電動機運行的現(xiàn)場周圍有較多的高壓設備，在強電場的作用下，在轉(zhuǎn)軸的兩端感應出軸電壓。外部電源的介入產(chǎn)生軸電壓由于運行現(xiàn)場接線比較繁雜，尤其大電機保護、測量元件接線較多，哪一根帶電線頭搭接在轉(zhuǎn)軸上，便會產(chǎn)生軸電壓。其他原因如靜電荷的積累、測溫元件絕緣破損等因素都有可能導致軸電壓的產(chǎn)生。軸電壓建立起來后，一旦在轉(zhuǎn)軸及機座、殼體間形成通路，就產(chǎn)生軸電流。軸電流的防范針對軸電流形成的根本原因，一般在現(xiàn)場采用如下防范措施：(1)在軸端安裝接地碳刷，以降低軸電位，使接地碳刷可靠接地，并且與轉(zhuǎn)軸可靠接觸，保證轉(zhuǎn)軸電位為零電位，以此消除軸電流。(2)為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流，往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板，以切斷軸電流的回路。(3)為了避免其他電動機附件導線絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導線或墊片絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。一般通過以上處理，大多電動機的軸電流微乎其微，已對電動機構(gòu)不成實質(zhì)上危害?，F(xiàn)場實踐證明，經(jīng)上述方式處理后實際使用壽命可由原幾十個小時提高到上萬小時，效果比較明顯，尤其對高壓電動機軸電流的防范效果好，對安全生產(chǎn)具有積極作用。小 結(jié)由于這種電動機的發(fā)展及廣泛的應用，它的使用、保養(yǎng)和維護工作也越來越重要。本文主要介紹了電動機技術發(fā)展及現(xiàn)狀、工作原理、電動機的運行維護。推廣中國的高效率電動機是非常有必要的。但是在日常使用過程中如何去維護好，其影響可見一斑。本文著重從電動機的技術發(fā)展及現(xiàn)狀、工作原理、運行維護進行了初略的探討和分析，希望能給正在或即將從事電動機工作的人士一些幫助。參考文獻：[1] 張運波 [M].北京：高等教育出版社，2006 [2] [M].北京：高等教育出版社，2007 [3] 李洋 孫晉 [M].北京：人民郵電出版社，2007 [4] [M].北京：中國科學文化出版社，2003年 [5] ][M].新疆：工業(yè)出版社，2002年 [6] 連家創(chuàng)，[M].北京：冶金出版社，2004年 [7] [M].武漢：機械工業(yè)出版社，2003年[8] 孔祥東 [M].武漢：機械工業(yè)出版社，2008 [9] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2004 [10][M].重慶：華中科技大學出版社，2004致 謝經(jīng)過幾個月的時間，我終于完成了畢業(yè)論文。在這里，我首先要由衷地感謝我的論文指導老師王俊娜老師。從選題的確定、提綱的擬定、文獻的收集、到論文的撰寫、到最終的成稿，都凝結(jié)了老師的心血。正是在她的指導幫助下，我的論文才得以順利完成。最后感謝機電工程各位老師三年來給予我孜孜不倦的教誨，同學給予的真誠關懷，在此向他們致以誠摯的謝意！第四篇：鏟車的日常維護和定期保養(yǎng)規(guī)定（推薦）叉車的交接班及日常維護和定期保養(yǎng)一、叉車交接班制度交班司機必須給接班司機講清車輛工作實況并做好相關記錄。叉車如壞了當班司機必須留下直至叉車修好方可下班。放堿三批料為一排，另起碼放間距為半車，必須碼放整齊，不得一排長一排短。二、叉車日常維護包括：車身、發(fā)動機、低盤、傳動、輪胎、剎車、方向，液壓、電路、前后橋。車身：要保持清潔、整齊。發(fā)動機：每日必須檢查發(fā)動機機油尺、冷卻液、風扇皮帶、發(fā)動機有無漏點，啟動后有無異聲，發(fā)動機溫度達到50℃方可進入工作，不得低溫直接大負荷工作。底盤：檢查地面上有無漏的油點、水點，檢查傳動軸螺絲有無松動，車架是否正。傳動：檢查變距器油尺液位，起步后行走是否有力。輪胎：檢查輪胎氣壓是否正常，不得在碎石和堅硬的路面強行作業(yè)和打滑。剎車：檢查前后剎車總泵剎車油液位，剎車路是否有漏油。方向：檢查方向泵的轉(zhuǎn)向力度和方向油缸口有無漏油，進出油管是否完好。液壓：檢查液壓油箱油位及整個液壓油路有無漏點，是否完好。電路：檢查電瓶電水液位及正極和負極樁頭是否氧化，檢查全車線路有無摩擦和擠壓，如有及時采取措施。前后橋：檢查前后橋齒輪油液位。做好以上各項檢查，如發(fā)現(xiàn)缺，漏，異聲等不正?，F(xiàn)象及時采取措施，如果解決不了的要及時向有關部門和領導反映。三、叉車的定期保養(yǎng)發(fā)動機機油：每工作300小時更換發(fā)動機機油一次，同時清洗發(fā)動機更換機濾。變距器：一季度更換傳動油一次，同時清洗濾芯?？諡V：一星期保養(yǎng)一次，一個月更換新件。潤滑油：一星期加注一次。前后橋：半年更換齒輪油一次，同時查看橋內(nèi)有無異物。液壓：一年更換液壓油一次，同時清洗濾網(wǎng)一次。柴濾：一個月更換一次。以上定期保養(yǎng)必須按時做到并做好記錄。鏟車的日常維護和定期保養(yǎng)規(guī)定一、鏟車日常維護包括：車身、發(fā)動機、低盤、傳動、輪胎、剎車、方向，液壓、電路、前后橋。車身：要保持清潔、整齊。發(fā)動機：每日必須檢查發(fā)動機機油尺、冷卻液、風扇皮帶、發(fā)動機有無漏點，啟動后有無異聲，發(fā)動機溫度達到50℃方可進入工作，不得低溫直接大負荷工作。底盤：檢查地面上有無漏的油點、水點，檢查傳動軸螺絲有無松動，車架是否正。傳動：檢查變距器油尺液位，起步后行走是否有力。輪胎：檢查輪胎氣壓是否正常，不得在碎石和堅硬的路面強行作業(yè)和打滑。剎車：檢查前后剎車總泵剎車油液位，剎車路是否有漏油。方向：檢查方向泵的轉(zhuǎn)向力度和方向油缸口有無漏油，進出油管是否完好。液壓：檢查液壓油箱油位及整個液壓油路有無漏點，是否完好。電路：檢查電瓶電水液位及正極和負極樁頭是否氧化，檢查全車線路有無摩擦和擠壓，如有及時采取措施。前后橋：檢查前后橋齒輪油液位。做好以上各項檢查，如發(fā)現(xiàn)缺，漏，異聲等不正?，F(xiàn)象及時采取措施，如果解決不了的要及時向有關部門和領導反映。二、鏟車的定期保養(yǎng)發(fā)動機機油：每工作300小時更換發(fā)動機機油一次，同時清洗發(fā)動機更換機濾。變距器：一季度更換傳動油一次，同時清洗濾芯?？諡V：一星期保養(yǎng)一次，一個月更換新件。潤滑油：一星期加注一次。前后橋：半年更換齒輪油一次，同時查看橋內(nèi)有無異物。液壓：一年更換液壓油一次，同時清洗濾網(wǎng)一次。柴濾：一個月更換一次。以上定期保養(yǎng)必須按時做到并做好記錄。第五篇：臺球俱樂部日常維護保養(yǎng)臺球用品知識臺球俱樂部日常維護保養(yǎng)臺球用品知識球桿的維護在使用中，球桿的主要易損部位是皮頭，平均每四天左右需要更換一次；新購球桿使用前，必須更換由壓縮皮制成、含膠量較大的保護皮頭。所需材料皮頭——由鹿皮制成，最常用的是由美國制造的“鹿頭”牌皮頭。膠——分快速膠和慢速膠兩種。使用快速膠，涂勻后即可粘貼；使用慢速膠，涂勻后15分鐘左右方可粘貼。所需工具 主要工具有：（一）、砂紙（二）、裁紙刀片（三）、皮頭研磨器（四）、皮頭固定器 更換方法一、用刀片切掉保護皮頭，露出銅箍和木頭。二、用裁紙刀片修整，使銅箍和木頭的端面在同一平面內(nèi)。三、用砂紙研磨端面及皮頭底平面。四、用刀片刮取適量膠水，均勻地涂在端面和皮頭的底平面上。五、用固定器將皮頭固定在球桿上。如果沒有固定器可用硬器輕輕擊打桿頭；或?qū)⑶驐U立起，垂直向下用皮頭輕擊地面。六、用皮頭研磨器打磨皮頭呈光滑圓弧形即可使用。注意事項大力出桿擊球或倚靠障礙物隨意擺放，均可導致球桿受力不均變彎，應使用球桿架或吊桿器放置球桿。另外環(huán)境溫、濕度的變化對球桿的彎曲度也有很大的影響。使用中，請注意保養(yǎng)避免球桿變彎縮短使用壽命。球的維護 損壞的因素一、皮頭磨損露出銅箍后直接擊打球面，將球打裂或留下月牙痕跡。二、水泥地面沒有鋪設地毯，球落地受撞擊而損。三、球遇高溫或火烤引起化學變形四、球在空氣中形成的常規(guī)污染。清洗方法一、在30度左右的溫水盆中加入適量的液體洗滌劑，將球置入水中浸泡約5—10分鐘，如果球面有污染物需用軟毛刷清除掉。二、將球取出置于另一盆30度左右的清水盆中清洗。三、清洗完畢后，用質(zhì)地柔軟的厚毛巾將球擦干。四、在球的表面均勻地噴灑少量碧麗珠，用干毛巾反復擦拭即可。五、如果使用洗球液，滴適量溶液于球面上，直接用干毛巾擦拭即可使用。六、企事業(yè)單位自用球二周清洗一次，娛樂場所臺球廳用球一周清洗一次。球臺的維護俱樂部的臺球桌，大多以其天然無暇的石材，精心的磨光處理，使球臺精度更高，球的回彈更準確、更有力，臺面耐用且平滑光亮。清潔方法球臺——木制部分的表面可定期用碧麗珠擦拭，保持清潔光亮。臺呢——高檔臺呢絨毛是用100%的純羊毛織成（如進口6811臺呢） 英國產(chǎn)世創(chuàng)牌6811抬呢，其絨毛由順毛和逆毛（用手直接觸摸判別）兩個方向織成。除塵時，應握緊軟毛刷沿著順毛方向拉直線，不能回拉或畫弧線。庫邊與臺呢夾角區(qū)域，用軟毛刷的前端順方向拉直線。國產(chǎn)臺呢的絨毛無方向，但除塵操作前，毛刷最好按一個方向運行。當臺呢出現(xiàn)皺褶或發(fā)現(xiàn)溜球現(xiàn)象時，可用電熨斗將臺呢熨平。保持每天清理臺呢1—2次。