激光切割(鈑金加工,鈑金件加工)適用于哪些材料-資料下載頁
2024-11-04 12:14本頁面
【正文】 。質(zhì)量要求：切割制件上表面無劃傷；切口光滑、均勻，無渣；起弧點(diǎn)盡量選擇在制件范圍之外。去毛刺操作規(guī)范及要求：工作前認(rèn)真檢查磨料、砂帶是否完好。工作過程中，必須佩帶耳塞、口罩與眼鏡等防護(hù)器具，以免造成傷害。取放料堅(jiān)持平拿平放，嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。認(rèn)真操作，嚴(yán)禁因疏忽大意而造成打磨工具碰觸制件非打磨區(qū)域而造成廢品。去除毛刺一定要全面、完整。去毛刺邊圓滑、連續(xù)，用手觸摸不能有粗糙感。銳角（堅(jiān)角）必須倒鈍，且均勻、統(tǒng)一。制件轉(zhuǎn)入下道工序時(shí)，下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機(jī)單內(nèi)容簽字確認(rèn)。質(zhì)量要求：制件邊沿均勻、光滑。倒鈍銳角光滑、連續(xù)、美觀。外觀無切割殘色。毛刺去除不留死角。各類管材斷口規(guī)則、內(nèi)外均不能有毛刺，去毛刺時(shí)不能把斷口截面打磨出坡口。折彎成型操作規(guī)范及要求：折彎前認(rèn)真核實(shí)所需折彎上、下模是否合適。核實(shí)所必需的檢具、量具齊全。認(rèn)真檢查待折彎制件外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)通用要求，核實(shí)制件是否已去毛刺。避免出現(xiàn)重復(fù)勞動(dòng)，浪費(fèi)時(shí)間。認(rèn)真核實(shí)折彎順序，確保折彎成功率。取放料堅(jiān)持平拿平放，嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。堅(jiān)持做到任何尺寸在首折之前必須用同規(guī)格邊角料試折。折彎首件必須在質(zhì)檢人員檢測并認(rèn)可后，方可繼續(xù)折彎。嚴(yán)格控制折彎尺寸與折彎角度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員溝通，及時(shí)更正，避免造成大的浪費(fèi)。密切關(guān)注折彎壓痕問題，針對不同板材，采取有效措施，杜絕折彎壓痕。尤其要特別注意不銹鋼與鍍鋅板的折彎壓痕問題，必須采取有效措施予以杜絕。連續(xù)折彎時(shí)，堅(jiān)持做到自我抽檢。抽檢頻次原則上20%30%左右。關(guān)注折彎過程的任何異常變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。折彎完畢，嚴(yán)禁將制件放置于地面或不具有防護(hù)條件的臺(tái)面上，造成損傷。嚴(yán)禁用腳踩踏制件。必須存放于專用周轉(zhuǎn)箱（車）內(nèi)，并提供足夠的制件之間的防護(hù)措施。嚴(yán)禁杜絕為追求折彎效率而忽視折彎質(zhì)量的操作與行為。制件轉(zhuǎn)入下道工序時(shí)，下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機(jī)單內(nèi)容簽字確認(rèn)。操作完畢，及時(shí)整理模具、量具與檢具，分別存放于指定位置，以方便下次使用，及時(shí)清理工作現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈、整潔。質(zhì)量要求：成型制件表面無劃傷，無壓痕；折彎縫隙小，且均勻，折邊對齊；角度準(zhǔn)確。氬弧焊與打磨操作規(guī)范及要求： 操作前認(rèn)真核對焊接要求,包括焊接位置、焊接方法（填絲焊、自熔焊還是點(diǎn)焊等）及打磨要求等。取放料堅(jiān)持平拿平放，嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。對于貼膜制件，原則上不允許將貼膜全部撕掉，只是將焊接區(qū)域的貼膜撕開，以不影響焊接為原則。焊接時(shí)盡量保證焊接速度的均勻性，一致性，以求達(dá)到焊縫的連續(xù)與均勻。對于點(diǎn)焊，力求保證焊點(diǎn)直徑一致，分布均勻。焊接過程中，對于折彎縫隙偏大或不均勻的情況，一定要予以修正，原則上應(yīng)使用橡膠錘，整形工序除外。焊縫打磨時(shí)，首先確認(rèn)所用磨料與工具是否正確，確認(rèn)打磨的技術(shù)要求。保持正確姿勢與手勢，保證直縫光滑、連續(xù)，焊接區(qū)域紋理與非焊接區(qū)域沒有明顯差異。質(zhì)量要求：焊縫光滑、連續(xù)。焊點(diǎn)規(guī)則，分布均勻。焊接區(qū)域與非焊區(qū)紋理一致，美觀。表面無焊接殘余顏色。物流及存放防護(hù)：原材料存放：原材料必須放置于規(guī)定存放區(qū)域，總體要求擺放整齊、清潔。所有物料必須放置于專用的存儲(chǔ)木拖之上，避免與地面或放置架直接接觸。對于盒料，原則上以整盒存放為準(zhǔn)則。對于散料，板料之間必須加隔離防護(hù)，避免因板材之間出現(xiàn)刮擦，而造成損壞。原材料存放必須表示明確，清晰顯示板料的種類、數(shù)量、規(guī)格及表面特征詳細(xì)信息。原材料的取放原則上以盒為單位，樣件加工及小批量除外。取放堅(jiān)持平拿平放的原則，堅(jiān)決杜絕拖拉操作，避免在取放過程中出現(xiàn)板材之間的刮擦現(xiàn)象。半成品的存放必須放入指定區(qū)域與位置，具備足夠的防劃傷措施。擺放整齊，表示清晰與詳細(xì)。
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