【正文】 必要時空車實驗。，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過試壓。，嚴禁將手或工具伸進危險區(qū)域內(nèi)，小件一定要用專用工具或送料機構(gòu)來完成。模具卡住坯料時，只允許用工具去解脫。異響《連擊聲，爆裂聲等》應(yīng)停止工作，初步檢查原因《如轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，報由維修人員來維修。，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操作，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應(yīng)將模具河北中馳電力工程有限公司年月落靠，斷開電源打掃衛(wèi)生。，應(yīng)做好交接工作。日第三篇：沖床安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴禁其他人員操作。車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)13分鐘，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應(yīng)及時修磨刀口。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。1沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。1沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。1工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應(yīng)有專門工具。1禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。1必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。1發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。1拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。1愛護沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。1工作結(jié)束時，擦拭機。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。第四篇：沖床安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程一、操作前準備檢查線路開關(guān)是否完好，控制柜操作臺各開關(guān)、各元器件是否完好；檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具；檢查各動作機構(gòu)有無松動損傷異常；檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物；二、操作方法啟動1）、合上配電箱內(nèi)開關(guān)接通電源； 2）啟動機床開關(guān)；3）、待機床進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，空轉(zhuǎn)35分鐘 4）、空車試刀幾次，確認正常關(guān)機1）、關(guān)閉機床開關(guān)； 2）、斷開配電箱內(nèi)開關(guān) 3）、清理設(shè)備內(nèi)外邊料，清潔潤滑設(shè)備； 4）、整理、清掃工作場地衛(wèi)生三、日常維護保養(yǎng)每天開機前清掃整理機床內(nèi)外，確定無雜物；每天檢查有無漏油現(xiàn)象；工作前潤滑設(shè)備,每天檢查各油窗油位及時添加潤滑油脂。經(jīng)常查看機器各部位螺栓有無松動、損傷、移位，并及時緊固、修復(fù)。四、崗位危險源機械傷害、觸電、其他傷害五、安全注意事項認真學(xué)習(xí)各項安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作，工作過程中應(yīng)按要求佩戴勞保用品。滑塊運行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時不允許進行工作。在沖床臺面不能放任何東西，不能改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時應(yīng)停止工作工作。禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。1禁止酒后上機床和操作吸煙。1裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。1兩人以上同時操作時，必須由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。1工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。第五篇：沖床安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程準備工作和注意事項。，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。、可靠。工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況：、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。、制動器是否靈活，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。，胚料是否適宜沖壓。開機前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。安裝沖模須注意下列幾點：，沖模導(dǎo)軸套，不準露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。，最大沖力不得超過本機的額定壓力。、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：，再去修正沖模胚料位置。，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。、打鬧，嚴禁疲憊、酒后或服用影響人員反應(yīng)能力的藥物之后進行作業(yè)。裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。兩人以上同時操作時，必須由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。