【正文】 檢查配電箱及開(kāi)關(guān)是否有漏電現(xiàn)象；e、檢查各按鈕開(kāi)關(guān)、指示燈是否完好；f、檢查管路是否變形，接頭是否泄漏，固定處是否松動(dòng)；g、檢查傳動(dòng)平帶是否損傷、是否有漲力；E、每六個(gè)月檢查項(xiàng)目a、檢查所有線路是否有破損現(xiàn)象；b、檢查所有管路接頭處密封情況；F、每年查檢項(xiàng)目a、檢查滑塊平行度與垂直度；b、檢查齒輪箱齒輪運(yùn)行情況并更換潤(rùn)滑油；a、運(yùn)行時(shí)不得從事任何維修工作；b、維護(hù)和維修時(shí)必須切斷電源； c、維護(hù)時(shí)必須穿戴PPEd、非維護(hù)人員未經(jīng)維護(hù)人中許可不得從事任何維護(hù)工作 沖床，模具安全操作規(guī)程一、工作前沖床先用手觸電源按鈕一開(kāi)即關(guān)，不得突然啟動(dòng)，停5分鐘檢查內(nèi)容：1）、檢查沖床衛(wèi)生，工作臺(tái)清潔無(wú)雜物。2）、檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)是否正常。3）、檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、壓模板、螺絲以及各運(yùn)轉(zhuǎn)裝置有無(wú) 松動(dòng)現(xiàn)象。4）、檢查模具重頭是否斷裂，凹模是否嘣啃，限位柱是否松動(dòng)。5）、清理模具胸腔。6）、檢查沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有連擊情況。7）、檢查電氣接地線完好，油管順暢無(wú)堵塞、無(wú)破裂。二、啟動(dòng)沖床后操作程序 1)、氣動(dòng)沖床后空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。2）、設(shè)備注潤(rùn)滑油。3）、導(dǎo)柱導(dǎo)套加潤(rùn)滑油。4）、“點(diǎn)動(dòng)”空運(yùn)行，查看上下模具合模點(diǎn)是否準(zhǔn)確。5）、確定無(wú)誤后連續(xù)空運(yùn)行35周后開(kāi)始生產(chǎn)。三、液壓機(jī)工作前啟動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘建廠情況 1）、設(shè)備有無(wú)異常響聲，油氣管道有無(wú)泄漏現(xiàn)象。2）、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。3）、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽?。4）、清理模具上的雜物，擦凈活塞桿上的任何污物。5）、檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可用。三、安裝沖模注意下列事項(xiàng)1）、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿。2）、上下沖模必須平行，垂直，壓板要平整，壓板螺栓要對(duì)稱緊固。3）、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超出本機(jī)的額定壓力。4)、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其他物件，以防壓傷。5）、100T一下沖床模具裝好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。6）、液壓機(jī)模具安裝好后試壓一件工件調(diào)整壓力，工作壓力不得超出設(shè)備額定壓力85%。四、在沖壓校正過(guò)程中必須執(zhí)行下列條件1）禁止在滑塊運(yùn)行中和一踩腳踏或操作手柄后再去修正沖模胚料位置。2）、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常是進(jìn)行工作。3）、禁止在沖床、液壓機(jī)臺(tái)面方任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或者任何物件。4）禁止同時(shí)在沖模上方一個(gè)以上的胚料和用手清理鐵屑以及邊料。5）、禁止在發(fā)現(xiàn)沖擊與自動(dòng)落下或者有異常聲音時(shí)工作。6）、禁止用手清掃灰渣小件送取時(shí)要用工具。8）、禁止將手、頭深入沖模中間，防止發(fā)生意外。9）、禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗，加油或到設(shè)備頂部查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及修理。10）、禁止酒后上機(jī)床操作和操作時(shí)吸煙。五、裝卸模具，潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)必須切斷電源。六、兩人以上同時(shí)操作設(shè)備時(shí)必須有一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作要有足夠的照明。七、工作完畢，滑塊下落，上下合模，操作按鈕撥至止動(dòng)位置，切斷電源，清楚邊角料，工具擺放整齊，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)，填寫《日?qǐng)?bào)表》《交接班記錄》。綜合以上流程為：一、作業(yè)前準(zhǔn)備、技術(shù)文件掌握制件的加工要領(lǐng)和質(zhì)量要求,.、,..(添加公司規(guī)定用油)..滑塊(行程)、。、自主檢查項(xiàng)目 。 5..無(wú)沖擊線,無(wú)彎曲痕跡線.。四、注意事項(xiàng)確認(rèn)模具裝夾牢固,無(wú)異物。確認(rèn)材料（制件）、.責(zé)腳踏裝置的操作。，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無(wú)防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。沖床安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前：a）按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有連沖現(xiàn)象。b）安裝模具時(shí)，先松開(kāi)導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。二、工作中：a）手工送取單個(gè)胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。b）工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。c）沖床使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)板，當(dāng)滑塊啟動(dòng)后，腳必須立即離開(kāi)踏板。d）清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。三、停機(jī)后：切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具并給潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。鋸床操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率 。，違者記大過(guò)，造成后果自負(fù)。，確認(rèn)是否有切削液，無(wú)則添加。，打開(kāi)鋸弓電源，鋸弓開(kāi)始上升，待其停止后將鋸料在臺(tái)上夾緊，然后將調(diào)速手柄調(diào)至下降，鋸弓下降，注意控制下降速度，當(dāng)降至鋸條至鋸料比較近的位置時(shí)將手柄調(diào)至鋸弓停止，打開(kāi)鋸弓電源，鋸弓運(yùn)動(dòng)，調(diào)手柄至合適的下降位置，打開(kāi)切削液，開(kāi)始鋸料，鋸料過(guò)程中注意鋸弓下降速度，如快了，調(diào)慢些。，鋸料放平防切口不垂直。、頭或身體的任何部位處于鋸弓下；嚴(yán)禁身體任何部位位于距鋸弓20CM的范圍內(nèi)。，夾緊料下鋸前應(yīng)測(cè)量下料尺寸是準(zhǔn)確。，清潔設(shè)備，清除鋸沫，清理工作現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，歸還工具及治具，齒輪副注油。，否則更換之。