【正文】 制備泥漿，設(shè)置樁基軸線定位點和水準點，放線定樁位及其復核等施工準備工作。監(jiān)理在施工準備階段，應做好下列工作：①對主控點進行復核校驗，確保測量放線的準確性；②督促施工單位對全站儀等測量儀器進行標定，并審查標定證書；③現(xiàn)場檢查鉆頭直徑，防止出現(xiàn)鉆頭直徑不夠?qū)е聵稄讲蛔悖虎軐κ┕挝挥玫臏y繩在路牙處進行復核，防止施工單位在減少測繩長度導致樁長不夠；⑤材料進場要業(yè)主、監(jiān)理、施工方聯(lián)合驗收，對進場的鋼料必需提供質(zhì)保書、對不同廠家、不同型號、爐號的鋼材要進行批量檢驗，材料使用前要報審，規(guī)定的送檢的材料應及時通知監(jiān)理、業(yè)主進行現(xiàn)場見證取樣送檢，合格后，經(jīng)監(jiān)理批準才能使用。二、現(xiàn)場施工階段 a、開鉆前，應埋設(shè)護筒，起到定位、保護孔口、貯存泥漿和使其高出地下水位的作用，護筒宜用4~8mm厚的鋼板制作，內(nèi)徑應比鉆頭直徑大100~200mm，頂部應高出地面400~600mm，并開設(shè)1~2個溢流口，護筒與坑壁之間應用無雜質(zhì)的粘土填實，不允許漏水，護筒中心與樁位中心的偏差應≤50mm。b、鉆孔時，應在孔中注入泥漿，泥漿除護壁作用外，還具有攜渣、潤滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱，減少鉆進阻力等作用。c、鉆孔深度達到設(shè)計要求后，必須進行清孔，清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，同時也為水下澆筑混凝土創(chuàng)造良好條件，確保澆筑質(zhì)量。d、樁孔鉆成并清孔完畢后，應吊放鋼筋籠。當鋼筋籠全長超過12m時，鋼筋籠應分段制作，接頭處用焊接連接，并使主筋接頭在同一截面中數(shù)量≤50%，相鄰接頭錯開≥500mm，鋼筋籠應設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊保證鋼筋保護層，吊放時要細心輕放，不可強行下插，放至設(shè)計標高后，將鋼筋籠臨時固定在護筒或樁架上，以防移動。在鋼筋籠焊接過程中，如果有多節(jié)鋼筋籠，宜一次性將鋼筋籠全部運達樁機旁，便于監(jiān)理控制鋼筋籠節(jié)數(shù)，防止施工單位偷工減料，同時，應對籠長、箍筋間距等進行測量，焊接驗收時應保證焊縫長度及焊縫質(zhì)量，保證施工質(zhì)量；e、鋼筋籠放入樁孔后4h內(nèi)必須澆筑混凝土，水下澆筑混凝土應連續(xù)進行不得中斷，混凝土實際灌注量不得小于計算體積。；施工階段監(jiān)理控制要點：試樁的護筒尤為重要，對以后進行靜載實驗有重要影響，在施工時應格外重視；鉆孔過程中，監(jiān)理應注意下的鉆桿的節(jié)數(shù)，根據(jù)節(jié)數(shù)配合測繩來控制樁長；成孔后監(jiān)理應對樁長進行驗收，驗收過程中。應注意觀察測繩是否被打結(jié)、剪短等偷工減料現(xiàn)象；鋼筋籠定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊應設(shè)置到位，吊放時要細心輕放，不可強行下插，在鋼筋籠焊接過程中，如果有多節(jié)鋼筋籠，宜一次性將鋼筋籠全部運達樁機旁，便于監(jiān)理控制鋼筋籠節(jié)數(shù)，防止施工單位偷工減料，同時，應對籠長、箍筋間距等進行測量，焊接驗收時應保證焊縫長度及焊縫質(zhì)量，保證施工質(zhì)量；采用后注漿施工工藝的，應設(shè)置注漿管，注漿管的下端設(shè)出漿口，并用膠帶、塑料膜包住；并且出漿口的位置要高出孔底30—50cm；二次清孔后，監(jiān)理應按照設(shè)計要求嚴格控制泥漿比重，現(xiàn)場用比重計進行測量，合格后方可澆筑混凝土；監(jiān)理旁站混凝土澆筑時應控制樁身灌注時的首灌量，拆卸導管時，不宜多下，起吊料斗時不得過高，不得在導管口沖洗導管，防止出現(xiàn)斷樁，當混凝土澆筑完畢后應符合樁長，是否達到設(shè)計標高；三、鉆孔樁后續(xù)施工階段灌注樁后注漿技術(shù)是指灌注樁成樁后一定時間，通過預設(shè)在樁身內(nèi)的注漿導管及與之相連的樁端、樁側(cè)注漿閥注入水泥漿，使樁端樁側(cè)土體（包括沉渣和泥皮）得到加固，從而提高單樁承載力，減少沉降。這種方法可以起到兩方面的作用：一是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮。二是對樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入（粗粒土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強樁側(cè)阻力和樁端阻力。在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件下，可使單樁承載力提高40%—120%，粗粒土增幅高于細粒土，軟土增幅最小，樁側(cè)樁底復式注漿高于樁底注漿；樁基沉降減少30%左右。注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿時應根據(jù)樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計算所需注漿量。注漿結(jié)束的標準是注漿壓力達到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在５—１５分鐘，完成設(shè)計的注入漿液體積，終壓穩(wěn)定條件下達到大于設(shè)計要求的漿液注入量。后注漿監(jiān)理控制要點：a、檢查水泥等原材料是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；b、宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到最佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。c、在澆樁身砼后的35天，砼強度達到C10C15時方可進行開塞。開塞時間的早晚，對注漿較為關(guān)鍵。開塞時間過早，砼未形成一定的強度，在高壓水的沖射下會破壞樁端的樁成形和砼強度；過遲，包裹注漿后的砼強度過大，會造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象，使預埋管報廢，最終不能注漿。d、當滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求；注漿總量已達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值。e、當出現(xiàn)下列情況之一時應改為間歇注漿，間歇時間宜為30—60分鐘，或調(diào)低漿液水灰比：注漿壓力長時間低于正常值；地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。