磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標準組織設計方案(420-1996)-資料下載頁
2024-11-03 01:25本頁面
【正文】 掛的灰漿及柱根部的落地灰。操作工藝工藝流程：支構(gòu)造柱模板準備工作→支圈梁模板→辦預檢支板縫模板支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。支模板：構(gòu)造柱模板：磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。根部應留置清掃口。圈梁模板：圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。板縫模板：板縫寬度為4cm，可用50mm50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應當用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。支撐下面應當采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊。質(zhì)量標準保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施?；卷椖浚耗０褰涌p處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿。模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。允許偏差項目見表41。磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差表41允許偏差(mm)單層、多層多層大模軸線位移：柱、梁尺量檢查標高177。5177。5用水準儀或拉線和尺量檢查截面尺寸：柱、梁+45177。2尺量檢查每層垂直度用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差用直尺和尺量檢查表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位移拉線和尺量檢查成品保護在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。應保護鋼筋不受擾動。應注意的質(zhì)量問題構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應在外墻面采取加固措施。圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板?；炷亮鲏嫞耗０灏蹇p過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：模板分項工程預檢記錄。模板分項工程質(zhì)量評定資料。
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