磚混結構、構造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標準組織設計方案(420-1996)-文庫吧資料
2024-11-03 01:25本頁面
【正文】 正式裝料攪拌。2%。2%，骨料為177。磅秤應定期檢驗、維護，以保證計量的準確。3 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護? 混凝土攪拌： 根據測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數。 構造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。 模板牢固、穩(wěn)定、標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。 外加劑：根據要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。 石子：構造柱、圈梁用粒徑：～；～，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%。2 2 施工準備 材料及主要機具： 水泥：用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 其它技術文件。 冬期施工記錄。 分項工程質量檢驗評定表。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄： 材料(水泥、砂、石、摻合料、外加劑等)出廠合格證明、試驗報告。6 應注意的質量問題 混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。10 水準儀或尺量 4 截面尺寸 +85 +52 尺量檢查 每 層 10 10 用2m托線板檢查 5 垂直度 10m以下 15 15 10m以上 20 20 5成品保護 澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。表 431 允許偏差(mm)磚 混 多層大模 構造柱中心線位置 10 10 2 構造柱層間錯位 8 8 3 標高(層高)177。 基本項目：混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。振搗板縫混凝土時，應選用φ30mm小型振搗棒。 混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊斗直接將混凝土卸入模內。 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應測兩次。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。摻合料在倒水泥時一并加入。 砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。3%，水、外加劑為177。計量精度：水泥及摻合料為177。 根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅秤的標量。 常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。 鋼筋辦完院檢手續(xù)。 作業(yè)條件： 混凝土配合比經試驗室確定，配合比通知單與現場使用材料相符。 水：用不含雜質的潔凈水。 砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%。第二篇：磚混結構、構造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標準、構造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于磚混結構，外磚內模，外板內模的構造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。 冬期施工記錄。 分項工程質量檢驗評定表。質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄： 材料（水泥、砂、石、摻合料、外加劑等）出廠合格證明、試驗報告。6 應注意的質量問題 混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。10 水準儀或尺量截面尺寸 +85 +52 尺量檢查每 層 10 10 用2m托線板檢查垂直度 10m以下 15 15 10
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