【正文】 能力。同時，我公司防治水部門要在繼續(xù)鞏固專項整治工作的基礎(chǔ)上，穩(wěn)步做到集中抓好落實水患補充勘察調(diào)查工作的文章，通過普查摸清礦井的立體水患威脅重點，制定針對性有效的防御措施。繼續(xù)把防治水整改治理工作引向深入。使我公司礦井安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作得到穩(wěn)定持續(xù)好轉(zhuǎn)。二〇一八年八月二十日第五篇：防治水礦匯報材料宣威市必昌礦業(yè)有限公司 雙道溝煤礦匯報材料尊敬的各位領(lǐng)導、各位專家，下午好！現(xiàn)將宣威市必昌礦業(yè)有限公司雙道溝煤礦的礦井基本情況和礦井內(nèi)部及礦區(qū)周邊水害調(diào)查情況及處理措施作一個簡要匯報：一、礦井基本情況宣威市必昌礦業(yè)有限公司雙道溝煤礦，行政區(qū)劃屬宣威市倘塘鎮(zhèn)所轄。位于宣威市城區(qū)30176。方向，公路里程237km，交通較為便利。，設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬噸/年，開采kk2煤層，保有資源儲量404萬噸，礦井服務(wù)年限為20年，開拓方式為斜井開拓，瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井。（一）礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀開拓方式礦井開拓方式為斜井開拓，5個井筒：主斜井、副斜井、行人井、一號風井、二號風井，主斜井用于運煤、進風；副斜井主要用于材料下放、進風、出矸排水。行人井主要用于進風、行人；一號風井、二號風井回風。采掘系統(tǒng)雙道溝煤礦劃分為二個采區(qū)，即為101采區(qū)和102采區(qū)。2014年在101采區(qū)和102采區(qū)進行采掘活動，101采區(qū)安排2個掘進隊作業(yè)，1個回采工作面，102采區(qū)安排2個掘進隊，1個回采工作面，掘進工作面采用濕式風鉆打眼爆破掘進，采用錨桿、錨網(wǎng)支護，采煤方法采用走向長壁式進行回采，回采工作面采用爆破落煤，刮板輸送機運輸，頂板支護采用外注式單體液壓支柱及π行鋼梁支護，人工架設(shè)，采用錯梁齊柱支護，“一梁三柱”，,排拒為1m，全部跨落法管理頂板，。供電系統(tǒng)本礦已實現(xiàn)雙回路供電，一回來自倘塘35/10kV變電站，變電站容量為10kVA，導線規(guī)格為LGJ70，線路長約10km，另一回來自來賓10kV變電站，導線規(guī)格為LGJ50，線路長約15km，礦井可形成雙回路供電。運輸系統(tǒng)礦井主斜井采用1臺DTL80/10/2X55型膠帶輸送機運輸原煤，功率55KW絞車提升運輸矸石，人行井安裝1臺JY2225/240型架空承認裝置運送人員，采掘工作面采用JDSB42030型刮板機和650型皮帶機運輸。排水系統(tǒng)礦井為斜井開拓，在+1820m水平設(shè)置水泵房和主、副水倉，主水倉容積600m，副水倉容積為400m，安裝3臺D8545x4型水泵，功率75KW，配備2趟∮150mm鋼管排水形成排水系統(tǒng)，可充分滿足礦井排水需求。（另外地面配備了3臺BQS7020075型潛水泵作為備用）。通風系統(tǒng)通風方式為分區(qū)式，通風方法為機械抽出式，其中主斜井、副斜井、人行井作為進風，1號風井和2號風井作為回風，2個風井各裝備兩臺FBCZNO:13型礦用防爆對旋軸流式通風機，一臺工作，一臺備用，電機功率55kw，礦井總進風量為: 主斜井686 m3/min、副斜927m3/min、人行井268m/min,總回風量為: 一號風井1153 m/min、二號風井1155m/min，礦井風量滿足安全生產(chǎn)要求。特員情況礦井管理機構(gòu)基本建設(shè)完善，配備礦長：瞿國憲，總工程師：秦本彥、安全副礦長：瞿明松、孔德府、生產(chǎn)副礦長朱尤廷、技術(shù)副礦長：李啟榮、機電副礦長：徐文平，通風技術(shù)員：瞿明松、管彥迪、地測技術(shù)員：朱勛龍、采煤技術(shù)員：張玄、機電技術(shù)員：秦慶耀，配備瓦檢員32人、安全員27人、放炮員30人、電鉗工20人、絞車司機16人、主扇司機12人、信號把溝工14人、排水工7人、通風工6人、皮帶機司機5人，監(jiān)測監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)值33333機員4人，設(shè)有專門的辦公室及辦公器材；相關(guān)責任制及管理規(guī)章制度基本建立，且嚴格執(zhí)行。（二）六大安全系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)于2012年8月安裝KJ90NA系統(tǒng)，實現(xiàn)雙配，并正常投入使用。供水施救系統(tǒng)從地面防塵水池處供水至井下各作業(yè)點，管路∮80∮50，閘閥∮25（50個）現(xiàn)已建設(shè)完善投入使用。壓風自救系統(tǒng)空壓機型號：DLT175A/8型2臺，汽水分濾器6臺，閘閥∮50（6個），閘閥∮25（30個）壓風自救裝置20臺，現(xiàn)已建設(shè)完善正常投入使用。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)KDJ102型耦合器2臺，帶UPS備用電源。KTH102型直通電話機21臺，通訊電纜4900米，已正常投入使用。人員定位系統(tǒng)。于2011年9月份安裝完善KJ227(雙配)人員定位系統(tǒng)并投入使用。緊急避險系統(tǒng)：2014年2月28日避難硐室已經(jīng)建設(shè)完善并取得了省安監(jiān)局驗收批復。二、礦井內(nèi)部及礦區(qū)周邊水害調(diào)查情況（一）地表水源及河流情況礦區(qū)山脈走向近似于北東～南西向。區(qū)內(nèi)沖溝發(fā)育，地勢總體呈南部高，西部低，最高點位于礦區(qū)中部老尖山山脊，；最低點位于礦區(qū)西部七家河河床，，地形起伏變化大，有利于地表水、地下水的排泄。區(qū)內(nèi)無大的河流、水庫等地表水體。常年性溪流為馬桑林小溪及七家河?！?，～；礦區(qū)西側(cè)的七家河為舊堡河主干流，由南往北流經(jīng)礦區(qū)西部，匯入舊堡河，～，暴雨流量＜。（二）礦井小窯及老窯情況礦區(qū)開采歷史悠久，但2010年前開采淺部K5煤層，2011年2013年通過改擴建建設(shè)礦區(qū)最低標高為1820水平，一號風井標高為2050水平（井巷建設(shè)沿煤層掘進與1820水平連通），建設(shè)完善井下排水系統(tǒng)后，原K5煤層采空部分積水入滲井底流至水倉，經(jīng)排查無采空區(qū)積水。地面相對位置無小窯和老窯積水情況，現(xiàn)開采現(xiàn)狀及隱患整改施工作業(yè)點無水害影響。（三）采掘作業(yè)點情況 10102采區(qū)采掘作業(yè)點東部與紅山煤礦相鄰，現(xiàn)距礦界200米，距礦界設(shè)防水隔離煤柱20米，為防止水害威脅，在開采過程中我礦嚴格堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。102采區(qū)采掘作業(yè)點西北部與松山煤礦、馬桑林煤礦距礦界較遠，礦界附近無采掘作業(yè)點。三、礦區(qū)范圍地表水患情況及處理措施對本礦井范圍內(nèi)及周邊老窯積水區(qū)做了認真仔細的勘查分析，井田范圍內(nèi)無水患威脅，只有雨季地表水滲入。根據(jù)建井以來的實際情況表明，在夏秋兩季雨水過多，會產(chǎn)生地表水滲入，造成井下涌水增大。隨著礦井采掘面積逐步增大，礦井的排水系統(tǒng)設(shè)計能夠滿足，使礦井最大涌水量能及時排除井外。井口和工業(yè)廣場內(nèi)建筑物高度高于礦井區(qū)內(nèi)歷年來的最高洪水位。定期清理貨場、煤倉內(nèi)的堆積浮煤，保證排水系統(tǒng)暢通。對五個井口（主井、副井、人行井、一號風井、二號風井）附近內(nèi)的排水溝，在雨水季節(jié)經(jīng)常檢查清除溝內(nèi)的堵塞物，保證排水溝暢通。排放到地面的礦井水，必須經(jīng)過污水處理系統(tǒng)處理后方可排放，避免再滲透入井下。每次降雨前、降雨時、降雨后必須派專人檢查礦區(qū)附近地面和井下，查是否有積水和滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。四、礦區(qū)范圍井下水患調(diào)查及處理辦法礦井在開采過程中沒有越界開采現(xiàn)象。井巷出水點為斷層裂隙水，涌水量不大。在開采過程中必須堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則，若發(fā)現(xiàn)有煤層發(fā)潮變暗、“掛汗”、“掛紅”、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大等透水預兆時，必須停止工作，立即報告礦調(diào)度室，撤出井下人員，制定相應(yīng)的處理措施進行處理。每周定期對井下排水系統(tǒng)清理維護，保證排水系統(tǒng)能正常排除積水。匯報完畢，謝謝！2014年12月22日 雙道溝煤礦