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混凝土攪拌站施工方案精選五篇-資料下載頁

2024-10-29 05:17本頁面
  

【正文】 ,我們公司決心在建設公司技術質量部的直接領導和關懷下,盡最大努力搞好雨期施工質量,保證工期,創(chuàng)優(yōu)質量工程。請各級領導監(jiān)督執(zhí)行。攪拌站現(xiàn)場管理體系一、項目經理部的組成公司已抽調施工經驗豐富的專業(yè)人員組成施工項目經理部,并委派分管生產的公司副總經理作為攪拌站直接負責領導,做好協(xié)調和保障工作,集中我司項目管理力量,本著“科學配比,嚴謹操作,精心澆筑”的指導思想,保質保量按期完成砼攪拌生產任務。項目部組織機構圖二、職能分工(一)副總經理全面管理攪拌站的各項工作,協(xié)調火電廠大局各項關系。(二)站長對公司負責,全面負責攪拌站生產管理工作。現(xiàn)場施工機械設置計劃,施工機械訂購及指導安裝調試。審批攪拌站正常日常開支等費用(費用在1000元以下)。采購設備、大件配件或金額大于1000元的配件及人員工資由站長審核后由分管的副總經理審批。(三)、實驗室主要職能各種砼配合比的計算、材料質量分析、現(xiàn)場材料的抽檢把關。資料的管理、歸檔、保全。按計劃進退材料和材料采購。驗收進場材料及收取質保書、合格證、準許證各種建筑材料抽樣送檢。攪拌站現(xiàn)場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。(四)攪拌班長職責組織質量、安全檢查及控制、驗收評定。記錄施工日志。攪拌工及裝載機、砼泵、攪拌車工作人員管理。攪拌站現(xiàn)場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務組。(五)維修組的職責攪拌、運輸施工機械維修、保養(yǎng)管理。所有現(xiàn)場用水、用電維修、管理。(六)、攪拌機及裝載機、砼泵機、攪拌車工作人員職責工作人員必須遵守有關安全管理的規(guī)章規(guī)則,安全操作,并應遵守公司其他相關的規(guī)章制度。工作人員應愛惜公司機械、車輛,平時要注意機械、車輛的保養(yǎng),經常檢查機械、車輛的主要機件。每月至少用半天時間對自己所開機械、車輛進行檢修,確保正常工作。司機應每天抽適當時間清洗自己所開車輛,必須保持車輛的清潔。工作人員發(fā)現(xiàn)所操作的機械、車輛故障時要立即檢修。不會檢修的,應立即通知維修組長,并提出具體的維修意見。操作人員離開機械、車輛時,要鎖好保險鎖,防止機械車輛被違規(guī)操作。(七)財務組主要職能財務組應及時配合各部門辦理各項業(yè)務往來。財務部門每月必須按規(guī)定時間編制各類財務報表;出納應在月底結清各類帳戶,次月一日向會計交報表,會計次月十日向副總經理交會計報表。財務人員必須嚴格執(zhí)行審批制度,公司各項經濟收支憑證都要經過會計部門和有關部門的審核,按報銷金額由相關人員核準報銷。現(xiàn)金的支付及保管由出納人員負責,會計人員不得兼任出納工作和兼收款項。出納人員必須登記現(xiàn)金日記帳,銀行存款日記帳,保證現(xiàn)金日記帳“日清月結”帳款相符。財務人員對固定資產要進行定期盤點和核實,做到帳物相符,對盤虧,盤盈的固定資產實行報批制度。固定資產折舊按財務制度規(guī)定的使用年限計提折舊。殘值率為5%。(八)安全保衛(wèi)組主要職能環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場文明施工管理及檢查。組織安全檢查控制。安全資料管理。安全事故調查及報告。保安及現(xiàn)場出入管理。定期召開安全及安全總結會議。安全防火。第五篇:混凝土攪拌站安裝方案混凝土攪拌站安裝方案(XX城際X標一分部)我一分部積極響應上級關于安全、快速、高標準展開臨建、為下一步施工打好基礎的總體要求,經過周密組織、科學策劃,特擬訂以下混凝土攪拌站安裝方案:一、安裝人員組成安裝總指揮:1人(由管片廠廠長擔任)安裝現(xiàn)場總負責:1人(由攪拌站站長擔任)現(xiàn)場安全員:1人(由管片廠安全員擔任)廠家現(xiàn)場技術指導人員:2人(機械工程師、電氣工程師各1人)攪拌站安裝工:4人 機械鉗工:1人 電氣焊工:1人 電 工:1人測 量 班:配合安裝,具體負責混凝土基礎的測量與放線工作。試 驗 室:配合安裝,具體負責混凝土基礎的級配、強度等技術指標的檢測工作以及試生產期間生產級配的提供和級配的有效性驗證。物資設備部:與廠家聯(lián)絡,提供物資和工機具的保障,聯(lián)絡汽車起重機。二、安裝工期安排第一階段:混凝土基礎制備及養(yǎng)生(09年10月15日至09年10月31日);第二階段:機械安裝(09年11月1日至09年11月15日); 第三階段:電氣安裝(09年11月16日至09年11月20日); 第四階段:整機調試(09年11月21日至09年11月25日); 第五階段:試生產(09年11月26日至09年11月30日)。三、安裝工機具準備在安裝之前應準備好安裝所需的工機具及物資,此項工作由物資設備部主要負責,并于09年10月12日前完成。所需的主要工機具有:BX2315電焊機1臺、φ13手電鉆1把、管子割刀1架、鋸弓1把、8寸手虎鉗1臺、30氣割炬1套、24~240mm2液壓鉗1套、200mm鋼絲鉗1把、6寸斜口鉗1把、1噸3米手拉葫蘆1副、5噸千斤頂1臺、150CM鋼直尺1把、CWS6100角磨機1把、電筆1枝、14/36寸管子鉗1把、1 00/150/200螺絲刀‘一’字‘十’字各1把、6LB/20LB石工錘各1把、18寸活動扳手1把、8~36開口/梅花扳手各1套、安全帶2條、6KV絕緣鞋2雙、萬用表1只、兆歐表1只等。需要的起重設備有:起吊重量20噸、8噸汽車起重機各一臺,物資設備部聯(lián)絡好協(xié)作方并與之簽訂吊裝合同,要求他們做到隨時到場、隨時作業(yè)。四、安全保證及文明施工措施安裝之前由安質部對所有安裝人員進行安全生產教育,由廠家現(xiàn)場技術指導人員進行安全技術交底;電工、安裝工、電氣焊工等特殊工種嚴格執(zhí)行持證上崗;高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶;所有安裝人員必須佩戴安全帽;給作業(yè)人員配備必要的安全勞動保護裝置;給電工配備絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆等,給電氣焊工配備面罩、目鏡、防護手套等,給安裝工配備安全帶等;選用合格的汽車起重機進場作業(yè),起重機司機必須持證上崗且需具有5年以上吊裝經驗;工作期間穿戴要整齊,要文明用語,嚴禁在施工現(xiàn)場穿拖鞋、光膀、喧鬧、吵嚷等。五、詳細安裝步驟第一階段:混凝土基礎制備及養(yǎng)生利用1天時間由測量班完成攪拌站的測量放線工作; 利用2天時間進行基礎開挖與處理; 利用3天時間進行混凝土基礎的澆筑; 對混凝土基礎進行為期10天的養(yǎng)生。第二階段:機械安裝骨料配料系統(tǒng)安裝(1)將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎上,固定好。(2)將立板固定好,拆掉運輸是固定側板的銷軸將側板翻起,側板兩邊角鋼上的孔穿入立板螺栓上,將各側板固定好。(3)將計量斗吊掛于配料系統(tǒng)機架上,安裝好傳感器,調整好計量斗與卸料門的間距。主機架安裝(1)將主機架下部三面走臺用螺栓固定于機架上(2)用大吊車將主機架吊起,然后用8T吊車分別將下支腿吊起,吊掛與主機架上。(3)將主機架、支腿整體吊起,靠支腿的自重使主機架連接面貼合密切,用螺栓固定好,吊裝與地基上固定。(4)吊裝上走臺,用螺栓將走臺與機架聯(lián)為一體。(5)帶螺旋輸送機安裝就位后,試機完畢,將裝修材料和支撐架用螺栓固定到走臺上。計量裝置安裝(1)將運輸支架拆掉,把計量裝置吊裝于機架上,用螺栓固定好。(2)將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水計量斗吊環(huán)拆下,換上傳感器,調整好位置,使各計量斗處于自由狀態(tài),不與其他部分發(fā)生干涉。(3)用帆布袋將水泥計量斗門、粉煤灰計量斗們與主機蓋聯(lián)為一體,(注意,帆布套能不能繃得太緊以免影響計量精度)骨料儲料斗門與主機蓋上的骨料進料口用帆布套連接好(4)用橡皮套將水計量斗與接水管聯(lián)在一起。(5)先將除塵管下口深入到主機蓋除塵口內以橡膠墊壓緊密封,再用螺栓固定于計量系統(tǒng)的支架及除塵系統(tǒng)的箱體上,除塵管和水泥計量斗、粉煤灰計量斗之間用防水帆布套連接,防水帆布套應處于自由狀態(tài),以免影響計量精度。皮帶機安裝(1)將托輥支架固定于斜皮帶機機架上,然后從頭架到尾架連同支腿一次對機架進行吊裝。(2)將斜走臺與中間支架聯(lián)接為一體,然后安裝上、下托輥。(3)安裝皮帶。(4)調整漲緊裝置,使皮帶松緊適度。(5)在中間支架下部鋪設接料板。(6)待運轉正常后安裝導料槽、攏料斗、頭罩。水泥倉及螺旋輸送機安裝(1)將配套水泥倉各部件在地面逐一裝配好(安裝上、下料位計及其電路、除塵電機電纜、梯子及欄桿、破拱氣管、電磁閥及油水分離器、水泥進料管、螺旋輸送機吊繩等),然后起吊水泥倉并就位,固定好。(注意:對于風力經常大于6級以上的地區(qū)應加電纜電繩)(2)將螺旋輸送機在地面組裝好,講進料端吊掛于水泥倉出料口上,將出料口與計量斗進料口對正后,緊固好吊繩,然后將進料口與水泥倉出料口連接好,出料口與計量斗進料口之 間用帆布套連接好。(注意,帆布套能不能繃得太緊以免影響計量精度)安裝水路、外加劑管路,并將水泵機外加劑儲料倉就為固定。安裝氣路系統(tǒng),氣泵、除塵器固定就位,各器管路連接好。第三階段:電氣安裝將電氣系統(tǒng)控制器分別安裝在電器柜及控制臺內,在外部接線前先檢查各部分電器元件是否完好無損,固定是否牢固,接線螺釘不得釘?shù)乃蓜樱附犹幉坏妹撀?、腐蝕。按設備位置敷設走線槽。做好安裝現(xiàn)場的接地保護措施,電機電纜的保護線、電器箱的外殼、水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,且保護線不得串聯(lián),如果外部電源允許接零保護,保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓連接;設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線,采用導體或扁鋼等裸露導體安裝。不知外部接線,各部分走線要整齊排列,避免接觸油、水及腐蝕性物質。結合設備使用地的實際,做好防雷裝置。必要時在水泥倉的頂部安裝避雷針(在水泥倉與主機體之間取三點引接地線)。第四階段:整機調試:攪拌設備在安裝完畢后,利用四天時間對整機進行調試。機械系統(tǒng)調試(1)調整骨料儲料倉卸料門,保證各料門開啟靈活;啟動平皮帶電動滾筒,皮帶運轉方向正確,無跑偏現(xiàn)象。(2)啟動斜皮帶,皮帶運轉方向正確,無異常聲音,無跑偏現(xiàn)象。(3)檢查水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、水、外加劑計量斗是否處于自由狀態(tài),保證計量斗不與其它部件發(fā)生干涉,在開啟儲料斗卸料門是動作要靈活;(4)按照使用說明對主機進行調試。(5)啟動水泵,檢查管路是否有泄漏現(xiàn)象。(6)分別啟動兩個外加劑儲料倉泵,泵送方向正確,管路無泄露現(xiàn)象,泵攪拌作用正常。調整導向桿,使閥門橡膠與錐面貼合密切。(7)切斷電源,先在螺栓輸送機入口處轉動螺旋軸,檢查螺旋葉片是否與筒壁摩擦,如果摩擦嚴重應進行檢查,可調整各懸掛點使之正常,然后接通電源,開動電機檢查螺旋軸轉向是否正確,螺旋輸送機出口與水泥/粉煤灰稱斗聯(lián)接以及螺旋輸送機運轉時的振動應不影響水泥/粉煤灰的計算精度。(8)氣路系統(tǒng)的調試可以與上述系統(tǒng)同時進行。在油霧器中加HU30防銹汽輪機油或其他等同潤滑油,啟動空壓機,按空壓機使用要求調整減壓閥,~,保持15Min,檢查氣漏系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。按配料系統(tǒng)按鈕,各氣缸動作靈活,順序正確。按骨料儲斜斗、水泥計量斗卸料門按鈕,各汽缸依次開啟。按粉料倉破拱按鈕,破拱正確。此外還有主機卸料門,供水蝶閥、卸外加劑蝶閥等都應動作正確、可靠。電氣系統(tǒng)調試(1)首先是操作臺上的急停按鈕SB彈起復位。(2)合上電源開關,觀察電氣系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象,如無異常,旋轉操作臺上的電壓表換相開關DHK,查看電壓應為AC380177。5%V之間。(3)合上各斷路器,打開電源鑰匙開關SBO。將手動/自動轉換開關旋轉到?手動?位置。(4)啟動氣泵,~,進行調試工作。a、分別檢查1#-4#骨料倉門的動作是否正常。b、分別檢查1#-4#骨料計量斗門的動作是否正常。c、檢查攪拌機卸料門的動作是否正常。d、檢查水泥稱門的動作是否正常。e、檢查斜水泵的動作是否正常。f、檢查計量水閥的動作是否正常。g、檢查卸外加劑閥的動作是否正常。h、檢查儲骨料斗門的開關是否正常。i、檢查粉煤灰計量斗門的動作是否正常 j、分別檢查各水泥倉的破拱是否正常。(5)按照操作臺面板上標志的各按鈕功能,檢查各電動機的啟動\運轉\停止等情況是否正常。(6)微機部分調試:將手動\自動轉換開關旋轉到?自動?位置。打開微機進入操作軟件,使用鍵盤和鼠標,根據(jù)需要輸入一組或幾 組配料值,然后輸入落差值,輸入完畢后,選定配方,啟動程序,攪拌樓即在微機控制下,按預置一組配方及罐數(shù),完成全部攪拌過程。(7)進行校稱。(8)空載試車。微機通電后,首先將手動\自動轉換開關旋轉到?自動?位置,選擇一組配方,講各計量物料輸入值均設定為零,然后啟動程序。第五階段:試生產(分手動操作和自動兩種)一、手動操作試生產將旋轉開關旋轉到?手動?位置。分別按下對應骨料倉門的按鈕,將各骨料卸入計量斗達到稱職時松開按鈕。啟動平皮帶,打開計量斗卸料門,將計量好的骨料卸入斜皮帶上,由斜皮帶送往頂部的儲料斗中,調整計量斗前端出料門的大小,使平皮帶卸料速度與斜皮帶相適應。啟動對應螺旋輸送機分別計量水泥、粉煤灰,達到規(guī)定值時關閉對應螺旋輸送機。開啟水泵計量水,達到設定值時關閉水泵。開啟對應的電磁閥計量外加劑,開啟對應的電磁閥計量外加劑,達到計量值時關閉電磁閥。將骨料及計量好的水、外加劑、水泥、粉煤灰投入到攪拌機內攪拌,攪拌35S左右卸出。試生產要求攪拌3罐,每罐均要計算各種物料的實際落差值,最后計砼算3罐各種物料實際落差值的平均值。以此檢查各個稱是否達到規(guī)定的計量精度。二、自動操作試生產將旋轉開關轉換到?自動?位置。將設置好的配比輸入微機,按提示啟動自動控制程序,則為即可按設定的罐數(shù)進行自動生產。根據(jù)自動試生產實際情況,可對自動控制程序中的各參數(shù)做適當修改以滿足實際生產需要。此方案。XX集團XX城際XX標項目一分部物資設備部 二00九年十月十五日
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