【正文】 預養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”虛工作：既不消耗時間也不消耗資源的工作稱為虛工作，用以反映一些工作與另外一些工作之前的邏輯制約關系靜壓力樁：靜壓力樁是利用靜壓力將樁壓入土中，施工中雖然仍然存在擠土效應，但沒有振動和噪音，適用于軟弱土層和鄰近有怕振動的建筑物的情況流水施工：流水施工即把各房屋的施工過程搭接起來，使各專業(yè)工作隊的工作具有連續(xù)性，而物資資源的消耗具有均衡性。特點是物資資源需求的均衡性，專業(yè)工作隊工作的連續(xù)性，可合理地利用工作面，又能使工期較短單位工程施工組織設計：是施工企業(yè)依據(jù)國家的政策和技術法規(guī)及工程設計圖紙的要求，從工程實施的目標出發(fā)，結合客觀的施工條件，擬定工程施工方案，確定施工順序，制訂各分部分項工程的施工工藝技術和施工方法，提出保證質量的措施和安全生產(chǎn)的措施，安排施工進度，組織勞動力、機具、材料、構件和半成品的供應，對現(xiàn)場道路、運輸、水電供應、倉庫和生產(chǎn)、生活和辦公用房作出規(guī)劃和布置，為使施工活動能有計劃地、有條不紊地進行，從而實現(xiàn)優(yōu)質、低耗、快速的施工目標而編制的技術經(jīng)濟文件？當室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，或當日最低溫度低于0℃時，砌體工程應采取冬季施工的措施4柱子吊裝方法有哪幾種？各有何特點柱的起吊方法，按柱在吊升過程中柱身運動的特點分旋轉法和滑行法；按采用起重機的數(shù)量，有單機起吊和雙擊起吊之分旋轉法：特點是柱吊升中所受震動較小，但構件布置要求高，占地較大，對起重機的機動性要求高，要求能同時起升與回轉兩個動作（自行式起重機）滑行法：特點是起重機只需起升吊鉤即可將柱吊直，然后稍微轉動吊桿，即可將柱子吊裝就位，構件布置方便、占地小，對起重機性能要求較低，但滑行過程中柱子受震動？（1）閃光對焊，工藝參數(shù)有調伸長度、燒化留量與預熱留量、頂鍛留量、變壓器級數(shù)（2）電弧焊（3）電渣壓力焊，工藝參數(shù)有焊接電流、渣池電壓和通電時間（4）電阻電焊，工藝參數(shù)有變壓器級數(shù)、通電時間和電極壓力（5）氣壓焊鋼筋擠壓連接的工藝參數(shù)，主要是壓接順序、壓接力和壓接道數(shù)攪拌時間是指從原材料全部投入攪拌筒時起，到開始卸料時為止所經(jīng)歷的時間。它與攪拌質量密切相關。它隨攪拌機類型和混凝土的和易性的不同而變化。在一定范圍內(nèi)隨攪拌時間的延長而強度有所提高，但過長時間的攪拌既不經(jīng)濟也不合理。因為攪拌時間過長，不堅硬的粗骨料在大容量攪拌機中會因脫角、破碎等而影響混凝土的質量。加氣混凝土也會因攪拌時間過長而使含氣量下降。為了保證混凝土的質量，應控制混凝土攪拌的最短時間。該最短時間是按一般常用攪拌機的回轉速度確定的，不允許用超過混凝土攪拌機規(guī)定的回轉速度進行攪拌以縮短攪拌延續(xù)時間底座形式有內(nèi)插式和外套式錘擊沉管灌注樁施工時，用樁架吊起鋼套管，關閉活瓣或套入預制混凝土樁靴。套管與樁靴連接處要墊以麻、草繩，以防止地下水滲入管中。然后緩緩放下套管，壓入土中。套管上端扣上樁帽，檢查套管與樁錘是否在一垂直線上，%時，即可起錘沉管。先用低錘輕擊，觀察后如無偏移，才正常施打，直至符合設計要求的貫入度或沉入標高，并檢查管內(nèi)無泥漿或水進入，即可灌筑混凝土。套管內(nèi)混凝土應盡量灌滿，然后開始拔管。為了提高樁的質量和承載能力，常采用復打夯擴灌注樁。其施工過程如下：在第一次灌注樁施工完畢，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和樁孔周圍地面的浮土，立即在原樁位再埋預制樁靴或合好活瓣第二次復打沉套管，使未凝固的混凝土向四周擠壓擴大樁徑，然后第二次灌注混凝土，拔管方法與第一次相同？對不同的結構構件應如何留設？由于混凝土的抗拉強度約為其抗壓強度的1/10，因而施工縫是結構中的薄弱環(huán)節(jié)，宜留在結構剪力較小而且施工方便的部位。例如建筑工程的柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。和板連成整體的大截面梁應留在板底面以上20~30mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部。單向板應留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁的樓蓋宜順著次梁方向澆筑，應留在次梁跨度的中間1/3梁跨長度范圍內(nèi)。樓梯應留在樓體長度中間1/3長度范圍內(nèi)。墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱、橫墻的交接處。雙向受力的樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等其他結構復雜的結構，應按設計要求留置施工縫1）全面分層（面積小而厚度大時）：澆筑強度較大，將結構全面分成厚度相等的澆筑層，每層皆從一邊向另一邊推進澆筑，要求每一層混凝土必須在下一層最初澆筑的混凝土初凝前澆筑完畢，采用這種方案時，澆筑方向以從較短的一邊開始，沿長邊方向進行較為合宜2）分段分層（適用于厚度不大而面積或長度較大的結構）：如采用全面分層澆筑方案，混凝土的澆筑強度太高時，則可采用分段分層澆筑方案；它是將結構適當?shù)胤侄?，當?shù)讓踊炷翝仓欢伍L度后，便回頭澆筑第二層混凝土；同樣，當?shù)诙訚仓欢魏螅只仡^澆筑第三層；如此依次澆筑以上各層；每段的長度可根據(jù)混凝土澆筑到末端后，下層末端的混凝土還未初凝來確定；其混凝土的澆筑強度比全面分層方案低3）斜面分層（面積大但為長條形時）：澆筑強度較小；應用較多；當結構的長度大大超過厚度而混凝土的流動性又較大時，采用分層分段方案，混凝土往往不能形成穩(wěn)定的分層踏步，這時可采用斜面分層澆筑方案；它是將混凝土一次澆筑到頂，讓混凝土自然地流淌，形成一定的斜面；這時混凝土的振搗工作，應從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質量1）抄平砌磚墻前，先在基礎面或樓面上按標準的水準點定出各層標高，并用水泥砂漿或細石混凝土找平2）放線建筑物底層墻身可按龍門板上軸線定位釘為準拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準彈出縱、橫墻身邊線，定出門洞口位置。為保證各樓層墻身軸線的重合，并與基礎定位軸線一致，可利用預先引測在外墻面上的墻身中心軸線，借助于經(jīng)緯儀把墻身中心軸線引測到樓層上去；或用線錘掛線，對準外墻面上的墻身中心軸線，從而向上引測。軸線的引測是放線的關鍵，必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進行校核。然后，按樓層墻身中心線，彈出各墻邊線，劃出門窗洞口位置3）擺磚樣按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時可通過豎縫調整，以減少斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在清水墻砌筑中尤為重要4）立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標高。它立于墻的轉角處，其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔10~20m再立一根5）鋪灰砌磚鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區(qū)的操作習慣、使用工具有關。常用的有滿刀灰砌筑法，夾灰器、大鏟鋪灰及單手擠漿法，鋪灰器、灰瓢鋪灰及雙手擠漿法。實心磚砌體大都采用一順一丁、三順一丁、梅花丁等組砌方法。磚柱不得采用包心砌法。每層承重墻的最上一皮磚或梁、梁墊下面，或磚砌體的臺階水平面上及挑出部分最上一皮磚均采用丁砌層砌筑。磚砌通常先在墻角以皮數(shù)桿進行盤角，然后將準線掛在墻側，作為墻身砌筑的依據(jù)，每砌一皮或兩皮，準線向上移動一次，基坑支護結構可分為哪幾種形式重力式支護結構，板式支護結構，屋架的堆放方式一般有哪幾種屋架的堆放方式一般有兩種，即屋架的斜向堆放和縱向堆放路通、水通、電通及場地平整它是通過攪拌樁機將水泥和土進行攪拌，形成柱狀的水泥加固土沖孔時，先用起重機設備將沖管吊起并插在井點的位置上，然后開動高壓水泵，將土沖松，沖管則邊沖邊沉。沖孔直徑一般為300mm，以保證井管四周有一定厚度 的砂濾層，以防沖管拔出時，部分土顆粒沉于底部而觸及濾管底部1）將標準節(jié)吊在擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標準節(jié)相連的螺栓松開，準備頂升2）開動液壓千斤頂，將塔吊上部結構包括頂升套架向上頂升到超過一個標準節(jié)的高度，然后用定位銷將套架固定。于是塔吊上部結構的重量就通過定位鎖傳遞到塔身3）液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標準節(jié)的擺渡小車開到引進空間內(nèi)4）利用液壓千斤頂稍微提起標準節(jié)，退出擺渡小車，然后將標準節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓加以連接5）拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身練成整體樁按承載性質可分為摩擦型樁和端承型樁，前者又分為摩擦樁、端承摩擦樁；后者又分為端承樁、摩擦端承樁一般抹灰按質量要求和相應的主要工序分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三種。普通抹灰為一底層、一面層兩遍完成。主要工序為分層趕平、修整和表面壓光。中級抹灰為一底層、一中層、一面層，三遍完成。要求陽角找方，設置鋼筋控制厚度和表面平整度，分層趕平、修整和表面壓光。高級抹灰為一底層、幾遍中層、一面層，多遍完成。要求陰、陽角找方，設置鋼筋，分層趕平、修整和表面壓光砌筑組砌的質量基本要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固多能樁架，履帶式樁架1）板樁的入土深度不夠，在土壓力作用下，板樁的入土部分走動而出現(xiàn)坑壁滑坡2）支撐或拉錨的強度不夠3）拉錨長度不足，錨碇失去作用而使土體滑動4）板樁本身剛度不夠，在土壓力作用下失穩(wěn)彎曲5）板樁位移過大，造成周邊環(huán)境的破壞水平擋土板支撐、垂直擋土板支撐，前者又分為間斷式和連續(xù)式液壓反鏟挖掘機、抓鏟挖掘機、拉鏟挖掘機，簡述雙代號網(wǎng)絡圖的繪圖步驟 工作、節(jié)點和線路被稱為雙代號網(wǎng)絡圖的三要素1）任務分解，劃分施工工作2）確定完成工作計劃的全部工作及其邏輯關系3）確定每一工作的持續(xù)時間，制定工程分析表4）根據(jù)工程分析表，繪制并修改網(wǎng)絡圖鏟運機操縱簡單，不受地形限制，能獨立工作，行駛速度快，生產(chǎn)效率高？水下挖土法、凍結法、枯水期施工、搶挖法、加設支護結構及井點降水，如何確定混凝土的投料順序？簡述混凝土有哪些投料順序常用的有一次投料法和兩次投料法。一次投料法是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌機。對自落式攪拌機要在攪拌筒內(nèi)先加部分水，投料時石子蓋住水泥，水泥不致飛揚，且水泥和砂先進入攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短包裹石子的時間。對立軸強制式攪拌機，因出料口在下部，不能先加水，應在投入原料的同時，緩慢均勻分散地加水兩次投料法分兩次加水，兩次攪拌。用這種工藝攪拌時，先將全部的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機，拌合15s使骨料濕潤，再倒入全部水泥進行造殼攪拌30s左右，然后加入30%混凝土養(yǎng)護包括人工養(yǎng)護和自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護即是在平均氣溫高于+5℃的條件下于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)，混凝土澆筑完畢12h以內(nèi)就應該開始養(yǎng)護，干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護 自然養(yǎng)護分灑水養(yǎng)護和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護兩種灑水養(yǎng)護即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。養(yǎng)護時間長短取決于水泥品種，對普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應不少于7d；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，應不少于14d。灑水次數(shù)以能保證濕潤狀態(tài)為宜噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構筑物和大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進行1）先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，并做到不損傷構件或模板2）肋形樓蓋先拆柱模板，再拆樓板木板、梁側模板，最后梁底模板，拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始分別拆向兩端，側立模板的拆除應自上而下的原則進行3）多層樓板模板支柱的拆除：當上層模板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆一部分；跨度4m及4m以上的梁，均應保留支柱，其間距不得大于3m。其余在下一層樓的模板支柱，當樓板混凝土強度達到設計強度時，可全部拆除一般應遵循的施工順序是先室外后室內(nèi)、先上面后下面、先地面后頂墻。1）土方工程的類型和規(guī)模2）地質、水文、氣候條件3）機械設備條件4）工期要求碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比一般不宜大于1:3，卵石可為1:；泵送高度在50—100m宜為1:3~1:4，泵送高度在100m以上時宜為1:4~1:5，以免堵塞。如用輕骨料，則以吸水率小者為宜，并宜用水預濕，以免在壓力作用下強烈吸水，是坍落度降低而在管道中形成堵塞。砂宜用中砂，%。砂率宜控制在38%~45%，如粗骨料為輕骨料時，還可以適當提高。水泥用量不宜過少，否則泵送阻力會增大，最小水泥用量為300kg/m179。~