【正文】 高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力，為確保工程順利進行。檢查上次例會議定事項的落實情況，分析未完成事項原因。檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況，提出下一階段進度目標落實措施。檢查分析工程項目質(zhì)量，安全狀態(tài)，針對存在問題提出（整改）措施。檢查工程質(zhì)量核定及工程款（人工工資）支付情況。解決一些需要協(xié)調(diào)（處理）的有關(guān)事項。二、項目部評比及獎罰制度：項目經(jīng)理部按項目工資總額的5％作為質(zhì)量、安全獎勵基金，由項目質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組考核使用，項目考核內(nèi)容為：科室質(zhì)量、安全管理考核；工段班組質(zhì)量、安全考核；質(zhì)量安全事故處罰；各單位工程質(zhì)量責(zé)任人考核獎罰。做到職責(zé)明確、獎罰分明，充分調(diào)動全體員工，搞好工程質(zhì)量的積極性，堅持做到獎罰兌現(xiàn)。三、工序三檢及交檢制度：嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，層層嚴把關(guān)，上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。班組自檢合格后，由項目部施工質(zhì)量管理人員驗收，驗收通過再通知公司技術(shù)人員進行驗收。公司驗收后，通知監(jiān)理，由監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門代表參加驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，并履行鑒字手續(xù)。對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，各個施工環(huán)節(jié)，上一班人員必須對下接班人員進行質(zhì)量、技術(shù)、數(shù)據(jù)交接（交底），并做好交接記錄，保證施工質(zhì)量不受影響。四、質(zhì)量與經(jīng)濟掛勾制度：為保證工程質(zhì)量、實現(xiàn)計劃目標，項目部建立一套工程質(zhì)量管理體系，完善各項管理制度，把各項內(nèi)容，計劃目標作為一項硬指標，與經(jīng)濟利益掛勾，對目標計劃未實現(xiàn)，項目管理人員扣工資總額20％，并全年獎金扣發(fā)，目標計劃實現(xiàn)，公司給予表彰，經(jīng)濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰分管，誰負責(zé)”的原則，明確任務(wù)和目標，分清職責(zé)，嚴格遵循一級抓好一級。項目經(jīng)理由企業(yè)管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經(jīng)理負責(zé)考核，考核的結(jié)果作為分配的依據(jù)。五、設(shè)計交底與技術(shù)交底制度設(shè)計交底與技術(shù)交底是工程施工前一項重要內(nèi)容：在開工前建設(shè)單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數(shù)套。在設(shè)計技術(shù)交底前，總工程師應(yīng)組織項目部工程技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件，對圖紙以施工圖冊為單位進行審閱，對圖紙中存在的問題應(yīng)記錄，以書面形式打字成文。為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質(zhì)量隱患與問題消滅在工程施工之前，使圖紙更不符合工程施工現(xiàn)場具體要求。設(shè)計技術(shù)交底與設(shè)計圖紙會審，由建設(shè)單位負責(zé)組織召開，由設(shè)計單位負責(zé)將設(shè)計意圖、工藝布置、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點、工藝要求、施工技術(shù)要求、施工技術(shù)措施和有關(guān)注意事項進行認真細致的交底，并對參加會議的各單位提出疑問，存在問題和需要解決的問題進行答疑、研究、協(xié)商、擬定解決的問題的方法。設(shè)計技術(shù)交底的目的是為了使建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設(shè)計特點和設(shè)計意圖，正確掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，保證工程施工質(zhì)量順利進展。技術(shù)交底：以設(shè)計圖紙施工質(zhì)量計劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢驗評定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢查。六、掛牌制度建筑、安裝工程施工項目，必須實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用的機械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標參數(shù)，使用方法和工藝。國家有關(guān)政策、方針、法令、法規(guī)、需要上墻掛牌。公司有關(guān)規(guī)章、制度、技術(shù)措施，需要上墻掛牌。各級人員質(zhì)量、安全職責(zé)、責(zé)任制，需要上墻掛牌。建筑材料使用應(yīng)分規(guī)格、分型號、分堆進行標識掛牌。施工機械操作規(guī)程應(yīng)分類掛牌。施工區(qū)域易發(fā)生危險地段（部位）應(yīng)標識掛牌。七、原材料及施工檢驗制度：原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題，把好材料供應(yīng)關(guān)，做好供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格進行檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，并及時進行退貨清場。每進一批材料均應(yīng)有出廠合格證（質(zhì)保書）。鋼筋、紅磚、水泥進場后，必須由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場抽樣，檢測試驗，合格后，方可用于工程中。砂要求含泥量，泥塊含量，篩分析試驗，淡化砂，還需有氯離子含量試驗，石子要有壓碎指標試驗，試驗不合格，不準使用。塑鋼窗，要用三項指標、角強度試驗，其它材料試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、攪拌站管理制度和計量設(shè)施精度控制措施：（一）管理制度：攪拌站場地周圍應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一圍檔并搭建防雨操作柵。攪拌站機體應(yīng)安裝平衡、牢固，并有接地或接零保護裝置，并設(shè)專人負責(zé)操作，定期進行維護和保養(yǎng)。黃砂、石子骨料集中堆放在攪拌站圍檔內(nèi)并按級配做好標識。當班作業(yè)完畢后，及時清理干凈，并要確保攪拌站場地內(nèi)排水暢通。配電箱應(yīng)及時關(guān)閉上鎖。施工所用的配合比要明示掛牌，材料必須過磅計量。后臺專人負責(zé)監(jiān)護，應(yīng)接受監(jiān)理傍站人員監(jiān)督，并按規(guī)定做好試塊留置工作。（二）、計量設(shè)施精度及控制措施。砂石子。水泥用料必須車車過磅計量，水要用自動控制水泵，每盤稱量的偏差應(yīng)控制在水泥、摻合料、水、外加劑在2％以內(nèi)，粗、細骨料在3％以內(nèi)。隨時做好水灰比控制，當黃沙含水量變化較大時，應(yīng)及時調(diào)整用水量。并做好坍落度測試。攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求確定，一般不少于60 秒。九、現(xiàn)場材料、設(shè)備存放管理辦法：（一）鋼筋加工場鋼筋機械安裝應(yīng)平衡、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責(zé)操作定期維護保養(yǎng)，當班人作業(yè)完畢后，及時清理干凈，如場地內(nèi)的鋼筋頭和雜物。鋼筋堆放應(yīng)搭好堆放架子，按不同規(guī)格，分類堆放，做好標識，同時保持場地排水暢通，并有防雨設(shè)施，以免生銹。（二）模板加工場各種電動工具的電源配電箱內(nèi)，按操作規(guī)程，加裝漏觸電保護器，并有專人負責(zé)操作，定期檢查維護。凡需加工的模板料應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應(yīng)及時清理干凈。模板加工場內(nèi)嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時配備足夠的滅火器等消防器材。（三）砂石料堆場：砂石料堆場，統(tǒng)一設(shè)置在攪拌站內(nèi)，并對堆料場地做好硬化地處理。進入堆場的砂石料應(yīng)按不同級配，規(guī)格分類堆放，并做好標識，確保原材料在使用過程中的質(zhì)量控制。（四）磚塊堆場：進入工地的磚塊統(tǒng)一堆放，在各個區(qū)指定場地內(nèi)。并按規(guī)定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場，保持作業(yè)區(qū)內(nèi)的環(huán)境整潔。（五）鋼管堆場：凡進入工地使用鋼管應(yīng)在各作業(yè)區(qū)指定場地內(nèi)，整齊堆放，不得隨意亂堆。當使用完畢后，拆除的鋼管應(yīng)堆放整齊，若不再使用，應(yīng)將鋼管及時移到工地指定堆場堆放整齊。