【正文】 攪拌機前應檢查離合器，制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將斗固定好。運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位?，F(xiàn)場檢查時，應固定好料斗，切斷電源進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。工作完畢后應清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。安全質(zhì)量標準化工作實施方案對焊機的安全文明標準化施工技術標準焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝臵，導線絕緣良好。焊接前應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上，工作棚用防火材料搭設，同時棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品并備有滅火器材。對焊機斷路器的接觸點，電極要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。安全質(zhì)量標準化工作實施方案提升機(龍門吊)安全文明標準化施工技術標準作業(yè)司機班前應進行日常檢查，在確認正常時方可投入作業(yè)。嚴禁人員攀登提升機架體，穿越吊籃運行通道、乘坐吊籃。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號均應立即執(zhí)行。吊籃內(nèi)物件，應裝穩(wěn)定，擺放均勻，否則不許開機。聯(lián)絡信號不清不得開機。施工樓層沒有?？垦b臵不得開機。沖頂限位裝臵失靈不得開機。使用時要經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況。填寫日常檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄。作業(yè)后將吊籃降至地面，各控制開關板至零位，切斷主電源鎖好閘箱。安全質(zhì)量標準化工作實施方案振搗器安全文明標準化施工技術標準作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。施工作業(yè)人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。用繩拉平板搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或移向時，不得用腳踢電動機。并且要安排專人對電纜線進行收放。振搗器與平板應操持堅固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。施工完畢后，切斷開關箱內(nèi)電源并在箱體上上鎖。安全質(zhì)量標準化工作實施方案圓盤鋸的安全文明標準化施工技術標準圓盤鋸啟動后，待轉(zhuǎn)速正常方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木結要緩慢送料，鋸料長度不應小于50cm，接近端頭時，應用推棍送料。操作人員不得站在鋸口面對鋸臺旋轉(zhuǎn)和離心力方向操作，手不得超越鋸臺。鋸臺上方必須安裝保險擋板和滴水裝臵。停止作業(yè)時，必須切斷電源。安全質(zhì)量標準化工作實施方案砂輪機、手電鉆工安全文明標準化施工技術標準砂輪機不準裝倒順開關，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。工件托架必須安裝牢固，托架平面要平。操作時應站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。砂輪不圓，有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的不準使用。手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。操作時，應先啟動正常運轉(zhuǎn)后再接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔防止滑鉆。操作時應用木件加壓，不準用身體直接壓在上面。停止工作要及時切斷電源。安全質(zhì)量標準化工作實施方案塔式起重機安全文明標準化施工技術標準起動前重點檢查下列項目：（1）基礎有無沉降、有無積水。（2）軌道有無障礙物，連接是否牢固，限位和止擋是否正常。（3）塔身標準節(jié)、臂架及拉桿、附墻架等金屬結構，有無開焊、裂紋和變形等損傷。（4）螺栓和銷軸聯(lián)接是否齊全可靠。（5）附著裝臵與塔身、墻體的連接是否可靠。檢查鋼絲繩磨損、斷絲、斷股等情況，根據(jù)鋼絲繩報廢標準確定能否繼續(xù)使用。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。吊鉤和滑輪是否正常，有無裂紋和損傷，有無卡塞現(xiàn)象。電纜和電氣是否正常，電壓是否符合要求。每次大風、雨天氣后，要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況，確認無問題后方可送電。工作機構外觀及連接緊固情況是否正常，齒輪箱、液壓油箱的油位是否符合規(guī)定。送電前，各控制器手柄應在零位。作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構是否運轉(zhuǎn)正常，有無異響，各機構的制動器及安全防護裝臵是否有效，確認正常后方可作業(yè)。司機在工作中嚴格按有證信號工發(fā)出的口令或信號、旗語、手勢進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或指揮錯誤將引起事故時，司機有權拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故，嚴禁無證指揮操作。嚴禁利用起重吊鉤升降人員。安全質(zhì)量標準化工作實施方案起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。有快、慢速檔的塔機，司機必須弄清起升速度與重量的關系，正確操作，慢就位。各低速檔僅為動作初始和就位時使用，使用時間不可過長，以免燒毀電機。在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝臵前，均應減速緩行到停止位臵，并應與限位裝臵保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝臵作為停止運行的控制開關。1提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。1回轉(zhuǎn)制動僅為吊物就位鎖車之用，不得用于剎車。1提升重物作水平移動時。1動臂式塔機禁止懸掛重物調(diào)臂。動臂式塔機的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動作，可以同時進行，但變幅只能單獨進行。1小車變幅式塔機起升、回轉(zhuǎn)、小車三種動作可以同時進行，大車行走只能單獨進行，行走時大臂平行軌道，小車位于大臂根部。1司機必須抵制違章作業(yè)的指令，堅持“十不吊“的規(guī)定。1遇有特殊情況但又必須吊運時，須經(jīng)過機械、技術、安全部門研究，采取措施并經(jīng)主任工程師批準，方可進行。安全質(zhì)量標準化工作實施方案1當兩臺塔機在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作業(yè)時，應注意保持兩臺塔機之間的安全操作距離，吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，兩機同吊時，必須制定必要的安全措施和詳細的指揮方案，每機所承擔的載荷不得超過本身80%的額定能力。1起吊重物時，必須知道被吊物重量和相應的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能完全依賴力距限位器超重限位器。塔機在運行中嚴禁進行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作，除必要情況外不準帶電檢查。塔機發(fā)生故障司機不懂時，不許亂動、亂拆以免損壞機件，釀成事故。2在塔機運轉(zhuǎn)過程中，司機必須注意傾聽各工作機構有無異響，如有異響必須待排除后，方可使用。2作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。塔機在停工、休息或中途停電時，不得使重物懸在空中。2采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。2作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構的制器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。2作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。安全質(zhì)量標準化工作實施方案2作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位臵，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，使回轉(zhuǎn)部分隨風的變化自由回轉(zhuǎn)。如因工作幅度內(nèi)有障礙物，不能使大臂隨風自由回轉(zhuǎn)時，應對大臂進行錨固，錨固點盡量位于大臂端部。小車及平衡臂應臵于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。2停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操作室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。2在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。2檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶并固定在牢固可靠的部位。操作室禁止放臵易燃物和妨礙操作的物品。冬季取暖必須采取安全措施，防止火災、觸電事故。必須在駕駛室內(nèi)和平衡臂L箱旁各放臵一臺有效的滅火器。3工作時禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對講機與他人閑談，不得做有礙安全操作的事，在工作時間不得脫離崗位。操作室禁止非作業(yè)人員進入。3塔司必須經(jīng)由扶梯上下，爬扶梯時不得攜帶笨重物品，手上不得拿東西。塔司不得由塔機上向下拋撒任何物品。3認真進行機械檢查，提前發(fā)現(xiàn)隱患，做好“十字”作業(yè)，保持機械完好。3雙班或多班作業(yè)，必須做好交接班及記錄。對于設備存在的問題，雙方必須交待清楚，并共同進行處理，排除設備安全隱患后方可進行作業(yè)。安全質(zhì)量標準化工作實施方案物料提升機安全文明標準化施工技術標準物料提升機卷揚機部分應符合?龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范?（JGJ 8892）和?建筑施工安全檢查標準?（JGJ 5999），并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求，并牢固可靠。使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝臵，聯(lián)絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應做到詳細，參與驗收人員簽名。1作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。1物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。1物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝臵，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。安全質(zhì)量標準化工作實施方案1物料提升機基礎應有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。1操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。安全質(zhì)量標準化工作實施方案施工電梯安全文明標準化施工技術標準施工電梯安裝后，安全裝臵要經(jīng)試驗、檢測合格后方可操作使用，電梯必須由持證的專業(yè)司機操作。必須設臵穩(wěn)固的防護欄桿，各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。電梯每班首次運行時，應空載及滿載試運行，將電梯籠升離地面1M左右停車、檢查制動器靈活性，確認正常后方可投入運行。限速器、制動器等安全裝臵必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持其靈敏度可靠。電梯籠乘人載物時應使荷載均勻分布，嚴禁超載使用，嚴格控制載運重量。電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡信號。風力達6級以上應停止使用電梯、并將電梯降到底層。各?？繉油ǖ揽谔帒惭b欄桿或安全門，其它周邊各處應用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。當電梯未切斷總源開關前，司機不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和電梯門。安全質(zhì)量標準化工作實施方案鋼筋切斷機安全文明標準化施工技術標準鋼筋切斷機啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動后，先空機運轉(zhuǎn)，檢查傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可使用。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。不得剪切直徑強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。切斷補料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、停電檢修。作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現(xiàn)場、進行整機清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱。第五篇：施工現(xiàn)場臨時設施搭建情況施工現(xiàn)場臨時設施搭建情況宿舍：㎡； 食堂：㎡； 衛(wèi)生室：新式鋼結構彩鋼板房總面積15㎡； 吸煙飲水室：新式鋼結構彩鋼板房總面積15㎡； 沐浴室：新式鋼結構彩鋼板房總面積15㎡； 職工活動室：㎡； 職工夜校：㎡； 倉庫：㎡； 項目部及辦公室：㎡。彩鋼板圍擋：150m。1大門。1施工道路已全部硬化。監(jiān)理單位： 施工單位：