【正文】 異?，F(xiàn)象。，注意保持控制系統(tǒng)的清潔。二、賽場(chǎng)上計(jì)算機(jī)及軟件使用守則（通則），如賽場(chǎng)提供了計(jì)算機(jī)，則選手必須遵守本守則。（數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心／數(shù)控車團(tuán)隊(duì)、裝配鉗工、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修）。、軟件是否能夠正常啟動(dòng)，文件存儲(chǔ)是否正常。（如安全、網(wǎng)絡(luò)、軟硬件驅(qū)動(dòng)、顯示模式等）。，未經(jīng)許可亦不得安裝其它任何自帶軟件。；更嚴(yán)禁破解網(wǎng)絡(luò)上其它選手的用戶帳號(hào)及密碼。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按比賽作弊處理。（如U盤、移動(dòng)硬盤、電子盤、以及各類存儲(chǔ)卡或具備存儲(chǔ)功能的設(shè)備等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。（如無線路由、無線網(wǎng)橋、無線AP設(shè)備、無線網(wǎng)卡、無線串行設(shè)備、無線紅外設(shè)備等等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。（如串口線、并口線、網(wǎng)絡(luò)線等等）及擴(kuò)展設(shè)備（掃描設(shè)備、攝像設(shè)備、打印設(shè)備等等）。，包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)等。三、焊機(jī)使用守則（通則），熟悉焊機(jī)設(shè)備的規(guī)格、性能，熟練掌握焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開關(guān)的作用及使用方法。，必須穿戴安全防護(hù)用品，不可目視弧光，防止焊渣飛濺，以免造成不良后果。、維護(hù)和安全操作規(guī)程。，并檢查電路、焊機(jī)性能是否良好；檢查焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開關(guān)的靈敏性，特別是啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)換開關(guān)等；檢查焊機(jī)是否有異?，F(xiàn)象。、開關(guān)是否在正確位臵，嚴(yán)禁非操作人員操作焊機(jī)上任何按鈕、開關(guān)。，焊接過程中隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，能夠及時(shí)判斷異常內(nèi)容并排除簡(jiǎn)單的故障：（1）過流：當(dāng)焊機(jī)主電路出現(xiàn)過流現(xiàn)象時(shí)，過流指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時(shí)需要關(guān)機(jī)3～4秒后再開機(jī)，電源恢復(fù)正常輸出后再進(jìn)行焊接；（2）過熱：在高溫環(huán)境中，大電流持續(xù)使用，功率器件的散熱器過熱時(shí)，報(bào)警指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時(shí)風(fēng)機(jī)不停；當(dāng)溫度 降到熱保護(hù)恢復(fù)溫度以下時(shí)，報(bào)警指示燈熄滅，電源自動(dòng)恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)；（3）過壓和欠壓：當(dāng)網(wǎng)壓過壓或欠壓時(shí)，報(bào)警指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接；當(dāng)網(wǎng)壓恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，報(bào)警指示燈熄滅，電源自動(dòng)恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)。四、數(shù)控車工工藝守則（一）試件的安裝，不得插入任何工具。，必須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。，當(dāng)懸臂長與直徑比超過五倍時(shí)，另一端應(yīng)用頂尖頂住。（二）工藝和操作，車刀的刀尖應(yīng)比軸的中心線稍高一些。，刀尖應(yīng)比軸的中心線稍低一些，以免壓彎車刀，發(fā)生抗刀現(xiàn)象。，但不允許低于中心線。，裝夾時(shí)必須將中心孔擦試干凈。采用死頂尖時(shí)，必須涂以潤滑脂或潤滑油。，端面必須精車，并先用中心鉆鉆引孔；鉆深孔時(shí)必須用短鉆頭預(yù)鉆或精鏜一個(gè)導(dǎo)向孔。，應(yīng)先粗鏜一刀。，刀具未退出試件前，不得停車。，鏜桿的伸出長度約等于孔深加上10～12毫米。，才允許進(jìn)刀或退刀，進(jìn)刀或退刀停止時(shí)，才能停止主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；去除刀具的切削后，方可退刀。，當(dāng)機(jī)床突然停止時(shí)，不可倒轉(zhuǎn)試件，應(yīng)即時(shí)切斷電源，先松開刀具后端的壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。，必須要加襯墊或紫銅皮之類物件，以防止損壞加工面；，導(dǎo)軌面上必須襯墊木板。（三）工具和安全，不得開車用砂布、棉布去擦試，防止拉傷手指。、塞規(guī)，不得用榔頭敲打，應(yīng)用手輕輕塞進(jìn)或取出。，不得開車旋轉(zhuǎn)，防止傷人。五、數(shù)控銑工／加工中心工藝守則（一）刀具的安裝，發(fā)現(xiàn)有缺陷的銑刀，應(yīng)申請(qǐng)更換。、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性。，不可用手錘任意敲打。，以免損壞刀具，同時(shí)應(yīng)使切削力趨向固定鉗口或固定元件。，必要時(shí)應(yīng)用百分表檢查銑刀的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量，在滿足要求的情況下，才能進(jìn)行加工。，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。、刀桿時(shí)，不得用機(jī)動(dòng)和靠沖擊與機(jī)床某部位相撞來裝卸。，銑刀在主軸上的伸出長度應(yīng)盡量短。（二）試件的安裝，應(yīng)按照工藝要求，選定安裝基準(zhǔn)面，安裝時(shí)應(yīng)符合六點(diǎn)定位原則，夾緊力方向應(yīng)在試件剛度大的方向。，用百分表等對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行找準(zhǔn)。，應(yīng)加墊紫銅皮，以防止試件夾壓面被夾壞。（三）使用平口鉗安裝時(shí)的要求，應(yīng)找正固定鉗口面，使其與機(jī)床縱向或橫向平行或垂直。試件安裝時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)緊貼固定鉗口面。，試件位臵要適當(dāng)，不要靠一端，以提高銑削時(shí)穩(wěn)定性。，如試件低于鉗口平面時(shí)，可在試件下墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵，裝夾時(shí)應(yīng)使試件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后應(yīng)檢查墊鐵，不得松動(dòng)。（四）切削用量的選擇，應(yīng)考慮到加工的要求，刀具、夾具和試件材料等因素，合理地選擇切削用量。，應(yīng)保證刀具具有一定的耐用度、銑床夾具刀具系統(tǒng)剛度足夠的情況下，盡量提高生產(chǎn)率。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇的順序，應(yīng)是先把切削深度選得大一些，其次選較大的進(jìn)給量，然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣?。，為了保證試件的表面光潔度，盡可能增加切削速度，適當(dāng)減少進(jìn)給量，切削深度可根據(jù)加工余量和零件技術(shù)條件的要求而定。六、車工工藝守則（一）試件的安裝、夾具在裝夾試件前須擦拭干凈。主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前，不得臵入任何工具。，須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。，當(dāng)伸出部分懸臂較長時(shí)，應(yīng)用頂尖支承。試件直徑較大時(shí)，應(yīng)注意試件、刀具、夾具、機(jī)床間的干涉。、壁厚較薄試件時(shí)，用力要適當(dāng)。找正試件時(shí)不準(zhǔn)猛力敲打，可用木錘、銅棒等或加墊輕輕敲打。，且裝夾部分較短時(shí)，在防止試件變形同時(shí)，裝夾力度要適當(dāng)增大。（二）工藝和操作，車刀的刀尖應(yīng)比主軸中心線稍高一些。，端面必須車平，并用中心鉆鉆引孔。，刀尖應(yīng)和中心線等高，避免輪廓誤差。，裝夾時(shí)必須將中心孔擦拭干凈。如若采用死頂尖時(shí)，必須涂以潤滑脂。，鏜桿的伸出長度大于孔長度5～10mm。，注意試件裝夾的力度要適當(dāng)，切削用量要合理。，當(dāng)機(jī)床突然停止（悶車）時(shí)，不可倒轉(zhuǎn)試件，應(yīng)及時(shí)切斷電源，先松開刀架后端壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。，必須要加襯墊（按要求）或紫銅皮等，以防止損壞已加工面；，零件不得隨手放臵在機(jī)床或?qū)к壝嫔稀＃ㄈ┕ぞ吆桶踩?。，注意刀尖位臵，避免碰掉刀尖。，不得用砂布、棉布去擦拭旋轉(zhuǎn)試件，防止工傷事故。（配做）時(shí)，不得用力敲打，應(yīng)用手輕配。（配做）時(shí)，不得開車旋轉(zhuǎn)配合，防止工傷事故。七、裝配鉗工工藝守則 、檢查。八、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修工藝守則，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定裝調(diào)維修方法、順序，準(zhǔn)備所需工具；，去除棱邊和毛刺（特殊情況按要求處臵）； ，并合理使用拆裝工具； ，不準(zhǔn)戴手套；，移動(dòng)和傳動(dòng)部位應(yīng)靈活，并無軸向竄動(dòng)；，各管接頭不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象； ； ，確保接線正確； ； ；九、手弧焊工藝守則，并檢查接地是否可靠。：將工件通過焊接地線與“－”接線端連接，將焊鉗與“＋”接線端連接?！笆止ぁ保ㄊ止る娀『福┓绞?。，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。，反變形量由選手自行決定。，用電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)焊接電流的大小。，以減少焊接應(yīng)力和變形。十、氬弧焊（TIG）工藝守則，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，將氬氣管與焊機(jī)面板上的進(jìn)氣孔連接，以防漏氣。，并檢查接地是否可靠；同時(shí)將氬弧焊槍、氬氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接。：將工件通過焊接地線與“＋”接線端連接，焊槍與“－”接線端連接?！皻寤　保ㄦu極氬弧焊）方式。，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。：打開氬氣瓶和流量計(jì)，調(diào)整好氬氣流量。，再將鎢極磨成合適的錐度，并安裝在焊炬內(nèi)。，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵； 調(diào)整鎢極時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，焊接電纜禁止踩壓。，嚴(yán)禁超性能使用。，使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。十一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝守則、送絲機(jī)構(gòu)、連接線纜及二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)等是否符合要求（1）焊機(jī)接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。（2）氣瓶、閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，瓶蓋要蓋好。（3）電源電壓波動(dòng)范圍不得超過額定輸入電壓值的177。10%。（4）電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。（5）檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。（6）工具附件齊全、完好。，先接通總電源開關(guān)，動(dòng)作要迅速，再接通控制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。，焊前二氧化碳?xì)怏w可先預(yù)熱15分鐘。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物?！翱绽洹蔽慌Z，檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，嚴(yán)禁在沒有冷卻的情況下使用設(shè)備。，接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調(diào)整氣體流量在10～20升/分鐘。：根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好焊接電流、焊接電壓、電弧推力、收弧電流、收弧電壓、送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量，對(duì)其修正，調(diào)節(jié)到較佳位臵。，以減少焊接應(yīng)力和變形。，使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。：（1）在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)控制在焊槍的額定值范圍之內(nèi)。（2）噴嘴出氣孔被飛濺物堵塞時(shí)，及時(shí)清理噴嘴，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。（3）焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方，禁止放在焊件上。，緊輪不得過松、過緊，送絲導(dǎo)管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)＞300毫米。，以確保氣體的保護(hù)作用。（1）關(guān)閉氣路與電路，切斷電源。（2）清理工作現(xiàn)場(chǎng)，把工具、附件等碼放在規(guī)定位臵。十二、焊工工藝守則（一）試件和焊材發(fā)放試件和焊材按比賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放，每位選手一套試件、一套焊材（手工電弧焊焊條、TIG焊絲和二氧化碳焊絲），賽前由工作人員發(fā)放到工位，一般不準(zhǔn)調(diào)換。（二）試件組對(duì)、正式組對(duì)前10分鐘，選手按照比賽圖紙檢查試件和焊材是 否符合要求，若有異議，由裁判長決定是否調(diào)換。領(lǐng)取調(diào)換的試件和焊材需出示選手證和抽簽場(chǎng)次及工位號(hào)，經(jīng)工作人員認(rèn)可后，在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫準(zhǔn)考證的號(hào)碼及比賽場(chǎng)次，憑試件流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件，按指定時(shí)間進(jìn)行試件組對(duì)。，在本工位操作臺(tái)上進(jìn)行試件組對(duì)。選手按照比賽圖紙對(duì)全套試件確認(rèn)無誤，并聽到組對(duì)指令后方可開始組對(duì)，組對(duì)指令發(fā)出后70分鐘內(nèi)為試件正式組對(duì)時(shí)間，組對(duì)完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)；70分鐘內(nèi)組對(duì)未完，可以在焊接指令發(fā)出后（開賽后80分鐘）繼續(xù)組對(duì)，組對(duì)完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)，但焊接時(shí)間不延長；焊接時(shí)間為220分鐘，焊接指令發(fā)出后方可開始焊接。、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。試件在組對(duì)過程中如不慎裝廢，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。，對(duì)認(rèn)可合格的應(yīng)簽上名，對(duì)不符合組對(duì)要求的應(yīng)通知選手重新組對(duì)，未經(jīng)檢查合格認(rèn)可的試件，一律不能用于比賽。：板材對(duì)接的點(diǎn)固焊在坡口內(nèi)的兩端，定位段≤10mm，對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板；管子對(duì)接焊的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊數(shù)不得超過三點(diǎn)，每段長度≤20mm，且不準(zhǔn)在仰焊位臵（即5～7點(diǎn)鐘位臵）；其它情況的點(diǎn)固方法由選手自定。（焊接開始后一律不準(zhǔn)使用電動(dòng)工具）。（三）試件焊接（包括焊縫層間清理）要求在操作臺(tái)上進(jìn)行，只準(zhǔn)以垂直軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)或平移，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)（圖紙有要求的除外）。如遇清理焊縫使 試件移位，應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復(fù)原位。試件未焊完不準(zhǔn)取下（不包括最后表面清理）。不得在試件上作任何標(biāo)記（包括電弧劃傷），否則，按0分處理。，不準(zhǔn)在夾具或操作臺(tái)上試電流，否則按違反考場(chǎng)規(guī)則處理。，焊接中應(yīng)注意起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。，焊接每層焊縫以前，應(yīng)將前一層熔渣和濺屑清除，每層焊的層內(nèi)接頭應(yīng)錯(cuò)開。如焊縫經(jīng)過轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)平滑過渡不得有接頭。，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許選手在比賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊，若經(jīng)修復(fù)則該焊縫不予評(píng)分。，選手有權(quán)提出，經(jīng)裁判長核實(shí)情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時(shí)間另計(jì)。若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，除該焊縫不予評(píng)分外，不再補(bǔ)發(fā)焊材。每場(chǎng)比賽用剩的焊材應(yīng)及時(shí)清理回收。，選手應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。清理好的試件交監(jiān)考人員檢查，監(jiān)考人員如發(fā)現(xiàn)選手對(duì)試件未清理干凈，有權(quán)督促選手返工。對(duì)清理好的試件由監(jiān)考人員會(huì)同選手將試件交指定地點(diǎn)封號(hào)，并在流轉(zhuǎn)卡上雙方簽字，由監(jiān)考人員交保密員密封。十三、數(shù)控車床安全操作規(guī)程（一）安全，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。（二）操作“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。，選手必須清理好現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其他雜物。上述物品必須放在指定的工位器具上。，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于23 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能開始工作。、頂尖間敲打，校直和修正試件，必須確認(rèn)試件和刀具夾緊后，方可進(jìn)行下步工作。、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。，選手不得任意拆卸和移動(dòng)。，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失應(yīng)賠償。，保持清潔，將拖板和頂尖座移至床尾位臵。，保持現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。十四、數(shù)控銑床／加工中心安全操作規(guī)程（一）安全，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。（二）操作“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。，選手必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)床工作臺(tái)面上、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其它雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不允許有障礙物。，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)的原則，機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不少于23 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能進(jìn)行工作。，自動(dòng)換刀時(shí)，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經(jīng)夾緊，方可進(jìn)行下步工作。，選手不得任意拆卸和移動(dòng)。，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時(shí)必