【正文】 圾及確保無礙物；檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；檢查冷凝水盤排水正常；檢查保溫確保無損；使用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常；檢查及測定供電電壓達(dá)到正常；檢查快、中、慢速對應(yīng)變速控制；1檢查盤管風(fēng)機(jī)震動及噪音；1檢控制閥功能正常及對應(yīng)控制溫度開關(guān)；1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；1檢測出/入風(fēng)溫度；1記錄所有數(shù)據(jù)。離心式冷凍機(jī)組；離心式冷凍機(jī)組；真空試驗(yàn)；水流開關(guān)是否正確聯(lián)動；進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常；檢查控制回路；馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范；滿負(fù)載測試；根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；鍋爐對油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；對軟水器進(jìn)行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能；測試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常；測試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥與油泵連桿的工作是否正常；根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開；所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；開啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀，測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于35次于不同點(diǎn)數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；五、動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動校驗(yàn)熟悉自控圖紙，清楚控制方案；檢查現(xiàn)場控制器及控制元件安裝是否正確；檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場控制器接線是否正確；測試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；測試現(xiàn)場控制器是否實(shí)現(xiàn)自動控制功能；各項(xiàng)設(shè)備測試后具備使用功能并正常開啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動調(diào)節(jié)，并用儀器檢測每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。第五篇：鍋爐房調(diào)試方案鍋爐房調(diào)試方案二、鍋爐房系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備（一）調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求、各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)。做好調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施方案，組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理方面同意。要求各設(shè)備廠家安排廠方代表及調(diào)試技術(shù)人員，并提前準(zhǔn)備好調(diào)試方案。檢查整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。清掃、通風(fēng)、防護(hù)設(shè)備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足要求。進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格。（二）施工人員安排本工程因系統(tǒng)較為復(fù)雜，在人員設(shè)置上由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，協(xié)助廠方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進(jìn)行學(xué)習(xí)。為保證工程調(diào)試安全，我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及熟練施工人員30人，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠家的配合。設(shè)備廠家提前進(jìn)行設(shè)備安裝驗(yàn)收，并在調(diào)試過程中配備相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督員，配合系統(tǒng)調(diào)試。（三）系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件調(diào)試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理的確認(rèn)?，F(xiàn)場條件符合要求。人員到位，職責(zé)明確。管道系統(tǒng)（1）熱水管、蒸汽管、補(bǔ)水等管道系統(tǒng)，經(jīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，檢查驗(yàn)收合格。（2）管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。（3）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。（4）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（5）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，連接在管道上的設(shè)備完好，并且安裝方法正確，符合調(diào)試要求。（6）排水管道暢通無阻。電氣控制系統(tǒng)（1）電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。（3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。（4）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（1）對于自動控制系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，安裝后應(yīng)檢查其位置、型號、規(guī)格的正確性，所有附件應(yīng)齊全。（2）自動調(diào)節(jié)裝備的性能經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求。（3）檢查一、二次儀表的接線和配管正確無誤。（4）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施 采用臨時(shí)盲板封堵在集分水器無關(guān)的管口上。三、主要附屬設(shè)備調(diào)試水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件（1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；（2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動；（3）管道系統(tǒng)內(nèi)已充滿水，并排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，已具備水泵調(diào)試的條件。（5）手盤動葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；（6）軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所使用的油脂強(qiáng)度等級、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（7）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（8）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥緩慢打開。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（設(shè)備廠家參與）（1）水泵第一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（2）水泵啟動時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。（3）在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（4）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動軸承外殼的最高溫度不得超過75℃；滾動軸承不得超過70℃。（5）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求情況下，普通填料量的泄漏，不應(yīng)大于60mL/h；機(jī)械密封的泄漏不大于15mL/h；（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止設(shè)備損害。四、真空熱水機(jī)組調(diào)試計(jì)劃一、調(diào)試計(jì)劃，確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件，公司派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場調(diào)試。：由力聚售后服務(wù)工程師對設(shè)備進(jìn)行精確調(diào)整，確保機(jī)組在用戶實(shí)際工況下正常運(yùn)行，發(fā)揮最佳效率。并對用戶操作維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。一般調(diào)試時(shí)間為2天。：調(diào)試合格后，由用戶及相關(guān)人員組織驗(yàn)收。驗(yàn)收中如設(shè)備有任何問題，由力聚公司立即負(fù)責(zé)整改，直至驗(yàn)收合格。二、準(zhǔn)備工作 ，如有錯(cuò)裝必須整改合格后再進(jìn)行調(diào)試工作。、電、． 對所有電氣設(shè)備進(jìn)行接線，接線工作完成后，進(jìn)檢查無誤 后再進(jìn)行單機(jī)調(diào)試三、低壓配電柜的調(diào)試1． 檢查線路連接是否正確，進(jìn)線線徑是否夠用，如有錯(cuò)接情況請改接正確；2．確認(rèn)接線無誤后，測量供電電源。要求供電電源為三相五線制，相間電壓為380V，零線與相線之間的電壓為220V。,同時(shí)其它控 制空開與斷路器全部斷開。4．依次合上低壓配電柜里各空氣開關(guān)，并用萬用表測量各空氣 開關(guān)的出線電壓，如發(fā)現(xiàn)缺相缺零缺地情況請立即停電查找原因并排除。5．配電柜調(diào)試完后根據(jù)各配電設(shè)備的需要合上相應(yīng)的空氣開關(guān) 即可供電。四、燃?xì)忮仩t調(diào)試①在水系統(tǒng)、煙囪、電線、燃料系統(tǒng)都安裝到位且正確的情況下即可調(diào)試。②先調(diào)試電路部分，保證能隨時(shí)開機(jī)（包括：控制箱、燃燒器、水泵、電動閥等）。③往機(jī)組內(nèi)注水，正常水位為水位視鏡底部5mm10mm。加水時(shí)應(yīng)隨 時(shí)留意，避免加過頭了又要放掉，麻煩又耽誤時(shí)間。① 將防爆口上的超壓開關(guān)及防爆針拆下，取出介質(zhì)溫度傳感器，取出超溫開關(guān)。② 將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置為25Kpa，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置為20Kpa。③ 將煙囪上的煙氣切斷閥置于打開狀態(tài)，將燃?xì)馇蜷y置于打開狀態(tài)。④ 通過燃?xì)夤苌系姆派⒐苓M(jìn)行排空氣處理，直到聞到燃?xì)馕逗笤訇P(guān)閉放散閥。⑤ 將隨身攜帶的壓力表裝于閥組進(jìn)氣端的測壓點(diǎn)上。⑥ 將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)及風(fēng)壓開關(guān)調(diào)至最小刻度，開啟燃燒器觀察燃?xì)獾y（燃燒器在大火預(yù)吹風(fēng)時(shí)燃?xì)獾y應(yīng)旋轉(zhuǎn)至90176。，在小火預(yù)吹風(fēng)時(shí)燃?xì)獾y一般在25176。30176。）。若不對，應(yīng)先停止燃燒器，然后通過調(diào)節(jié)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)。⑦ 將閥組上的壓力調(diào)節(jié)螺絲旋至最大開度，開啟燃燒器進(jìn)行首次點(diǎn)火。有可能開始兩次點(diǎn)火會不成功，因?yàn)槿細(xì)饪赡懿患兓蝻L(fēng)門太大、燃?xì)饬啃〉仍?。?首次點(diǎn)火成功后先將燃燒器保持在小火燃燒，并查看流量及調(diào)節(jié)流量（一般情況下小火流量為滿負(fù)荷小時(shí)耗氣量的1/3左右）。小火流量調(diào)完后轉(zhuǎn)到大火燃燒，并查看及調(diào)節(jié)流量（大火流量為機(jī)組的滿負(fù)荷小時(shí)耗氣量）⑨ 流量調(diào)完后，將燃燒器分別轉(zhuǎn)到小火、大火運(yùn)行，根據(jù)氧含量儀器上的實(shí)測值調(diào)節(jié)風(fēng)門大?。ㄒ话闱闆r下小火燃燒后的煙氣氧含量為5%，大火燃燒后的煙氣氧含量為3%左右），將風(fēng)門調(diào)節(jié)到理 想的位置。⑩ 在調(diào)試過程中應(yīng)隨時(shí)觀察燃?xì)鈮毫Ρ碜兓鐗毫_(dá)不到要求或波動過大則機(jī)組可能無法正常燃燒。? 調(diào)試過程中注意觀察機(jī)組真空壓力，真空變正壓后應(yīng)立即打開隔膜閥排空氣。讓機(jī)組保持在20Kpa25Kpa之間不間斷排氣。排氣時(shí)間長短視機(jī)組大小而定。? 大小火負(fù)荷轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)保證帶動風(fēng)門凸輪形狀平滑旋轉(zhuǎn)，不得有波紋形狀。因?yàn)闀鹑紵鬟\(yùn)行不穩(wěn)定或有異常聲響。? 機(jī)組排氣結(jié)束后關(guān)緊隔膜閥，開啟循環(huán)泵，將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置負(fù)值，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置成負(fù)值，設(shè)定其它參數(shù)。做超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、熄火保護(hù)、停氣保護(hù)故障試驗(yàn)。做溫度控制試驗(yàn)、真空控制試驗(yàn)。? 將超壓開關(guān)、防爆針、超溫開關(guān)、介質(zhì)溫度傳感器裝回相應(yīng)的位置上。? 讓燃燒器在小火位置運(yùn)行，將風(fēng)壓開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刻度盤，直到燃燒器鎖定，然后再將刻度盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)20%，再次開機(jī)并保證運(yùn)行正常。如還會鎖定，請?jiān)賹⒖潭缺P逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)，直到正常運(yùn)行為止。? 讓燃燒器在大火運(yùn)行，將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到燃燒器停止，然后再將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)2mbar，再次開啟燃燒器，若還會停止，再繼續(xù)將燃?xì)庾畹蛪毫﹂_關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1mbar。? 以上工作做完后，觀察機(jī)組換熱情況，空調(diào)水、衛(wèi)生熱水升溫情 況。若換熱效果不好，有可能存在以下問題，需要逐一檢查：閥門未打開；水泵反轉(zhuǎn)；管路系統(tǒng)有空氣；水泵額定流量不夠；機(jī)組真空沒處理好。機(jī)組運(yùn)行正常后，培訓(xùn)操作人員，反復(fù)培訓(xùn)直到能熟練操作為止。調(diào)試工作結(jié)束，簽單。五、蒸汽鍋爐調(diào)試一、調(diào)試準(zhǔn)備：調(diào)試應(yīng)以安全為主，出發(fā)前應(yīng)帶齊工具（萬用表，各種尺寸的起子、內(nèi)六角，絕緣膠帶，斜口鉗，剝線鉗，尖嘴鉗等）及“鍋爐自控接線圖”（該圖在到位確認(rèn)開箱時(shí)取到，若現(xiàn)場開箱時(shí)無自控接線圖，應(yīng)及時(shí)與總部聯(lián)系），到現(xiàn)場后首先應(yīng)確認(rèn)鍋爐及其管路（水路、油路或氣路、手動及自動排污、蒸汽管路、安全閥排氣管等）、水處理器、油箱、水箱、煙囪等均已安裝完畢（注：新裝的油管及水管在通油、通水之前必須用壓縮空氣吹盡里面的焊渣及其它雜質(zhì)；油泵、水泵前必須安裝過濾器；油箱溢流口必須回到儲油罐；鍋爐房有獨(dú)立的配電（箱）柜，可對鍋爐電控柜進(jìn)行送電；一些閥門、儀表（主要為安全閥、鍋爐壓力表等）均已經(jīng)過當(dāng)?shù)劐仚z所校驗(yàn)；燃油鍋爐確認(rèn)齒輪油泵轉(zhuǎn)向正確、運(yùn)行正常，向室內(nèi)油箱加油，油箱油位合適后，停止向油箱進(jìn)油（如室內(nèi)油箱油位全自動控制，可由齒輪油泵自動補(bǔ)油）；燃?xì)忮仩t確認(rèn)氣源正常，燃?xì)馊紵魃纤鶚?biāo)明的燃?xì)忸愋蛻?yīng)與用戶所提供的燃?xì)忸愋拖嘁恢?，城市煤氣，天然氣，液化石油氣，且氣壓穩(wěn)定合格。燃?xì)忮仩t房必須有獨(dú)立的燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置。水壓試驗(yàn)：參考有關(guān)材料，該試驗(yàn)一般由安裝公司在調(diào)試前完成。軟水器調(diào)試：參考軟水器相關(guān)操作使用說明書。完成鍋爐電控柜端子排與鍋爐各設(shè)備的接線工作，特別應(yīng)注意電機(jī)的接線，應(yīng)是三角形連接，還是星形連接，還是星三角啟動，控制回路與零線之間的電阻一般不小于30歐姆，三相五線制電源，下層端子排進(jìn)線處量得相電壓220伏左右，線電壓380伏左右。確認(rèn)無誤后送電并開通水路、油路，排掉水泵、油泵中的空氣。進(jìn)入單步調(diào)試菜單，單調(diào)風(fēng)機(jī)、（油泵）、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。檢查風(fēng)門各設(shè)定值是否正常，單調(diào)風(fēng)門調(diào)節(jié)器，大小風(fēng)門應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活。比調(diào)型燃燒器檢查風(fēng)門與燃料的配比調(diào)節(jié)是否適當(dāng)。檢查鍋爐上各儀器儀表、閥門是否正常，電動調(diào)節(jié)閥是否因水位信號的變化而變化，雙色水位計(jì)是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動排污閥是否能正常動作，將水打到啟動水位，水位電極及液位控制器應(yīng)能正常工作。啟動鍋爐，風(fēng)機(jī)啟動后派人觀察鍋爐點(diǎn)火，排煙顏色是否為無色，若排煙不正常應(yīng)酌情調(diào)節(jié)風(fēng)油配比。確認(rèn)小負(fù)荷排煙無色正常后讓燃燒器停在小負(fù)荷位置運(yùn)行一小時(shí)左右，待鍋爐起壓后逐步增大風(fēng)門（油量）。應(yīng)手動調(diào)整到風(fēng)門（油量）至滿負(fù)荷（大風(fēng)門）位置均無煙。在這過程中做以下試驗(yàn)：（1）超低水位試驗(yàn)：拆下PLC上的水泵接觸器信號輸出端，并打開鍋爐排水閥，觀察水位降低到超低水位時(shí)是否報(bào)警停爐，試驗(yàn)完畢后重新接上所拆線。（在拆接線過程中該輸出端可能會有電，在帶電操作時(shí)請注意安全。）（2）超高水位試驗(yàn)：重新啟動鍋爐，至正常燃燒，讓水泵保持吸合直至水位超高并報(bào)警停爐。注：在做超低、超高水位試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況下進(jìn)行，并打開蒸汽閥門。對于熱水鍋爐則不需做這兩個(gè)試驗(yàn)。（3）異常熄火試驗(yàn)：在鍋爐正常燃燒時(shí)拔出燃燒器電眼（對于卡式安裝的電眼可順手拔出，對于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔出），并用手指按住電眼的感光部分，對于用電離棒檢測火焰的則拆下在自控柜下端子排與電離棒相連接的線頭。此時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火的字樣。鍋爐正常啟動后關(guān)掉蒸汽出口閥，當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到待機(jī)壓力設(shè)定值時(shí)