【正文】 東 北 大 學(xué) 秦 皇 島 分 校 實(shí)習(xí)報(bào) 告 用 紙大部分的人力資源，在這次實(shí)習(xí)的過程中也學(xué)到了不少平時(shí)在課本上學(xué)不了的知識(shí)、常識(shí)，真的是“讀萬卷書不如行千里路”。實(shí)際生產(chǎn)中用到的知識(shí)有的是我們?cè)谡n堂是已經(jīng)學(xué)習(xí)過的，有的是我在實(shí)習(xí)中才了解到并查閱資料進(jìn)行研究的?？刂评碚摗鞲衅骷夹g(shù)、數(shù)電、模電、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等方面的知識(shí)都融入其中，當(dāng)然還有作為工具使用的計(jì)算機(jī)程序語言。在實(shí)習(xí)中基本明確了這些所學(xué)的知識(shí)的應(yīng)用方式及應(yīng)用角度，控制理論當(dāng)然要用在控制核心中，而控制理論的實(shí)現(xiàn)則必須要以計(jì)算機(jī)程序語言來實(shí)現(xiàn)；同時(shí)又涉及到數(shù)據(jù)的采集以及控制信號(hào)的輸出，看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工程將我們所學(xué)的知識(shí)全都串聯(lián)起來了。在這有限的時(shí)間里，我不僅了解到了我所學(xué)的知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用過程，還了解了一些企業(yè)的管理運(yùn)作模式。我們控制類專業(yè)不僅可以控制機(jī)器的正常運(yùn)作，同樣還可以控制人和企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我更貼近技術(shù)工人的生活,增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),認(rèn)識(shí)到了自己的長(zhǎng)處與不足。通過這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多很多。我們很快就要畢業(yè)了，步入工作崗位后就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思。只有勤奮自勉，才有所收獲，才是這次實(shí)東 北 大 學(xué) 秦 皇 島 分 校 實(shí)習(xí)報(bào) 告 用 紙習(xí)的真正目的。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，所學(xué)到的東西當(dāng)然不只是上面寫的這些，更多的是需要自己去體會(huì)的，需要內(nèi)化的。希望自己將認(rèn)真的地踐行好自己在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的東西，為我們今后走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。第五篇：測(cè)控包鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)蒙古科技大學(xué)信息工程學(xué)院測(cè)控專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)：專 業(yè)：測(cè)控技術(shù)與儀器 班 級(jí)： 指導(dǎo)教師：一、引言 ：了解檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)方法及檢測(cè)儀器在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用情況；使學(xué)生對(duì)過程控制儀表、智能化儀表等有較深刻的了解和認(rèn)識(shí)；使學(xué)生對(duì)傳感器設(shè)計(jì)、微機(jī)原理、儀表保養(yǎng)維護(hù)、精密儀器與設(shè)備等方面的知識(shí)有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和掌握；使學(xué)生對(duì)現(xiàn)代化企業(yè)的運(yùn)作、生產(chǎn)工藝流程等有較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)意識(shí)及組織紀(jì)律觀念。：測(cè)控20083班（共123人）從2011年6月27日至7月15日進(jìn)行為期兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。其中下廠實(shí)習(xí)一周(5天)，校內(nèi)實(shí)習(xí)一周（5天）。實(shí)習(xí)地點(diǎn)為包鋼熱電廠，寶鋼集團(tuán)公司，校內(nèi)實(shí)習(xí)基地。帶隊(duì)教師：左鴻飛、肖俊生、李忠虎、趙建敏、楊立清、李剛、王臣、解韶峰、劉丕亮校內(nèi)實(shí)習(xí)具體安排如下：去包鋼實(shí)習(xí)的分成4個(gè)小組，寶鋼實(shí)習(xí)的分成2個(gè)小組。第一天為實(shí)習(xí)動(dòng)員。以后5天6個(gè)小組輪流去幾個(gè)教室（B1B3A306）參加校內(nèi)實(shí)習(xí)；其余時(shí)間安排為查閱資料。下廠實(shí)習(xí)具體安排如下:去包鋼熱電廠的分成2大組。第一大組（44人）由李忠虎、趙建敏老師帶隊(duì)7月4日7月8日上午從學(xué)校門口坐車去報(bào)告熱電廠實(shí)習(xí)；第二組（45人）由左鴻飛、肖俊生老師帶隊(duì)7月4日7月8日下午從學(xué)校門口坐車去報(bào)告熱電廠實(shí)習(xí)。寶鋼集團(tuán)公司實(shí)習(xí)的為第三大組（34人），由楊立清、李剛老師帶隊(duì)7月11日15日去上海寶鋼實(shí)習(xí)。：包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是國家在“一五”期間建設(shè)的156 個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，1954 年建廠，1998 年改制為公司制企業(yè)，擁有包鋼股份和包鋼稀土兩個(gè)上市公司，是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。2006 年全年完成鐵738 萬噸、鋼748 萬噸、商品坯材706 萬噸，%、%、% ； 萬噸，% ；全年實(shí)現(xiàn)銷售收入273 億元， 億元，上繳稅金25 億元；截至2006 年末，總資產(chǎn)達(dá)414 億元。鋼鐵產(chǎn)業(yè)2006 年底已具備1000 萬噸鐵的生產(chǎn)能力，即將具備1000 萬噸鐵、鋼、商品坯材綜合生產(chǎn)能力。產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等56 個(gè)品種、1 6573 個(gè)規(guī)格，是我國冶金企業(yè)中品種規(guī)格較為齊全的企業(yè)之一，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地，是西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。二、校內(nèi)實(shí)習(xí):該基地建立于2005年10月，以自動(dòng)電線加塑生產(chǎn)線為主體設(shè)備。自動(dòng)電線加塑生產(chǎn)線是根據(jù)工業(yè)自動(dòng)化及其它相關(guān)專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，經(jīng)過反復(fù)論證，由我院師生完成安裝調(diào)試的一條以實(shí)際電線生產(chǎn)過程為基礎(chǔ)的實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)型模擬生產(chǎn)線。經(jīng)過師生的不斷努力這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為自動(dòng)化實(shí)踐教學(xué)基地建設(shè)的主要環(huán)節(jié)之一。自動(dòng)電線加塑生產(chǎn)線既可組成一條實(shí)際的生產(chǎn)線，滿足控制工程類各專業(yè)學(xué)生生產(chǎn)教學(xué)實(shí)踐；又可分割成獨(dú)立的控制環(huán)節(jié)，作為本科生、研究生、教師及高層次科研人員研究復(fù)雜控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)的一個(gè)物理模擬對(duì)象和實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。：電線加塑生產(chǎn)過程為：為保證擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)塑料溫度恒定，設(shè)備采用水、風(fēng)同時(shí)冷卻方式。當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí)，啟動(dòng)生產(chǎn)線。在聯(lián)動(dòng)控制狀態(tài)下，放線機(jī)、擠塑機(jī)、牽引機(jī)、收線機(jī)的運(yùn)行速度能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)自動(dòng)調(diào)整，以達(dá)到張力合適，穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。裸銅線經(jīng)過擠塑機(jī)機(jī)頭后被塑封上均勻的塑料，測(cè)徑后經(jīng)水槽冷卻至40～60℃，通過風(fēng)機(jī)吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為：放線、擠塑、冷卻、測(cè)徑、耐壓測(cè)試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。：卷繞機(jī)械的張力控制系統(tǒng),是一種時(shí)變非線性、強(qiáng)耦合多干擾系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于各種滾筒及卷殼組成的加工生產(chǎn)線上，如電線加塑生產(chǎn)、軋鋼等。目前張力控制系統(tǒng)多采用PID控制。：三容水箱控制系統(tǒng)裝置是基于工業(yè)過程物理模擬對(duì)象，集測(cè)控技術(shù)與儀器技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)，通訊技術(shù),自動(dòng)控制技術(shù)為一體的多功能實(shí)驗(yàn)裝置。系統(tǒng)包括流量、壓力、溫度、液位等熱工參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)辨識(shí)、單回路控制、串級(jí)控制、前饋控制、比值控制等多種控制形式。該系統(tǒng)能增強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力和動(dòng)手能力，著重訓(xùn)練學(xué)生設(shè)計(jì)、組建工業(yè)測(cè)控網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)用組態(tài)軟件功能實(shí)現(xiàn)過程系統(tǒng)監(jiān)控的開發(fā)、設(shè)計(jì)能力。提高綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力。實(shí)驗(yàn)裝置配置有上位水箱、中位水箱、下位水箱、水槽、隔套加溫圓筒、純滯后盤管以及水泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)、液位變送 器、溫度傳感器、變頻器、可控硅移相觸發(fā)模塊以及切換管路狀態(tài)的電磁閥等部件。實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)方向是模擬一個(gè)數(shù)字化工廠的網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備控制層模型，在系統(tǒng)上體現(xiàn)數(shù)字化工廠的總體網(wǎng)絡(luò)控制結(jié)構(gòu)，在 3 設(shè)備上應(yīng)用典型的自動(dòng)化設(shè)備。：?jiǎn)位芈房刂葡到y(tǒng)壓力反饋控制系統(tǒng)：自動(dòng)裝配生產(chǎn)線（FESTOMPS）費(fèi)斯托工業(yè)自動(dòng)化教學(xué)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn)裝置，具有綜合性、模塊化及易擴(kuò)充等特點(diǎn)。該系統(tǒng)主要以氣動(dòng)元件為主，附加電動(dòng)元件，總共由8個(gè)站組成，每個(gè)站都安裝在一個(gè)可以推動(dòng)的小車上，而小車正上方是一個(gè)帶槽的工作臺(tái)，可以插入各種模塊或器件。小車內(nèi)部安裝PLC及工作電源，正前方用一個(gè)控制面板，用來控制整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。每站都用一個(gè)單獨(dú)的PLC進(jìn)行控制，PLC采用德國西門子公司的S7300系列中的313C中型PLC。兩站通訊通過光電傳感器完成。：該系統(tǒng)由8個(gè)站組成：第一站，供料站：提供加工工件；第二站，檢測(cè)站：檢測(cè)加工工件；第三站，加工站：工件被檢測(cè)及加工；第四站，提取站；第五站，緩沖站：存放并分隔五個(gè)加工工件；第六站，機(jī)械手：區(qū)分工件；第七站，組裝站；第八站，成品分裝站，依次從八個(gè)站進(jìn)行加工裝配零件，這八個(gè)站相互協(xié)調(diào)、相互制約來完成整個(gè)組裝任務(wù)。：運(yùn)用PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)工件。三、校外實(shí)習(xí)：包鋼集團(tuán)熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù)，經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)“四部一室一會(huì)”即黨工部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、燃料部、辦公室、工會(huì)和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機(jī)車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個(gè)車間。主體設(shè)備有10臺(tái)鍋爐、9臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)、8臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)。包鋼熱電廠主要?jiǎng)恿Ξa(chǎn)品有：高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水（除鹽水）、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團(tuán)公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。：合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送人輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送人鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送人磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引致燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒‘U’形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱而加熱為飽和蒸汽，在經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，由鍋爐過熱器出來的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而發(fā)電。熱電廠熱力車間（ccpp）：先將高爐煤氣，脫硫焦?fàn)t煤氣混合，在經(jīng)煤氣壓縮機(jī)加工，經(jīng)燃?xì)馔钙綑C(jī)膨脹做功，推動(dòng)燃?xì)馔钙綆?dòng)壓縮機(jī)和外部負(fù)荷高速旋轉(zhuǎn)：從燃?xì)馔钙街信懦龅目諝庖劣酂徨仩t，產(chǎn)生高溫、高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)，與燃?xì)馔钙揭黄饚?dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。：集散控制系統(tǒng)（DCS），水處理控制系統(tǒng)，送風(fēng)控制系統(tǒng)，機(jī)組控制系統(tǒng)，熱力控制系統(tǒng)。 小結(jié)：熱電廠應(yīng)用了課本中大部分的知識(shí)，所以課本知識(shí)是十分有用的。四、實(shí)習(xí)總結(jié)（體會(huì)和心得）今年的實(shí)習(xí)雖然不如往年時(shí)間長(zhǎng)，但是我感覺自己也學(xué)到不少東西。不論在學(xué)校還是下工廠，我都是和同學(xué)們緊緊跟隨在老師和工人師傅后面學(xué)習(xí)課本所學(xué)不到的知識(shí)。而且10天的實(shí)習(xí)，我知道了課本不是沒用的，課本的知識(shí)在工廠生產(chǎn)中到處都 5 在用。所以我要理論聯(lián)系實(shí)際把課本中看不見的生產(chǎn)流程工藝過程都學(xué)好，為以后的社會(huì)工作打下良好的基礎(chǔ)。這次實(shí)習(xí)中，我們?cè)敿?xì)的參觀了下包鋼集團(tuán)的熱電廠的幾個(gè)重要部分，包括廠房和控制室。電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備組成的復(fù)雜的整體。從事其中每一個(gè)工作都要做到又要有質(zhì)量又要保證安全。測(cè)控專業(yè)在電廠的儀器維護(hù)也和這個(gè)息息相關(guān)。所以我感覺這次實(shí)習(xí)對(duì)我用處十分大。唯一欠缺的是我們沒有單獨(dú)的時(shí)間跟著工人師傅檢修機(jī)器，那樣更能體現(xiàn)出測(cè)控專業(yè)學(xué)到的知識(shí)在工廠如何應(yīng)用。參 考 文 獻(xiàn)［1］ 張淑風(fēng)．電線生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)閉環(huán)系統(tǒng)智能控制的研究[A]，內(nèi)蒙古科技大學(xué)，2010（03）.［2］ 陳薇,[J].系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào), 2006,(08).［3］ 李曉理。石隴輝。[J],控制理論與應(yīng)用,2011(03)。［4］ [J].自動(dòng)化與儀表, 2000,(03).［5］ [J].昆明工學(xué)院學(xué)報(bào), 1995,(06).