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正文內(nèi)容

空調(diào)工程施工說明書-資料下載頁

2025-05-08 13:38本頁面

【導(dǎo)讀】之各項(xiàng)附屬文件。負(fù)責(zé)辦理本工程并與承包人訂立合約之一方,包括主管單位或主管人,以及其指派之代表。系指本工程之承包廠商,乙方包括其法定代理人及合法繼承人。及完成本工程安裝工作所需的工人、機(jī)具等。量以充分了解,如有遺漏或錯(cuò)誤,應(yīng)由承包商自行負(fù)責(zé),事后不得加價(jià)。試車及調(diào)整、檢驗(yàn)合格為止。3機(jī)器之角鐵基座及避震設(shè)備。4水管系統(tǒng)之安裝、支架及避震設(shè)備。8預(yù)留水處理系統(tǒng)銜接點(diǎn)并加設(shè)閥件。0M/S左右之情況,承商得應(yīng)配合改善。外本項(xiàng)工料費(fèi)已包含于各施工另料中,承商不得補(bǔ)償。自行實(shí)地勘察,按照?qǐng)D說規(guī)定核對(duì)及詳細(xì)估處算。項(xiàng)目,應(yīng)視同已合并于其他相關(guān)項(xiàng)目估計(jì)在內(nèi)。HOPDRAWINGS),經(jīng)工程師認(rèn)可后方能施工。工,不得藉故推諉或要求加價(jià)。明表單,紀(jì)錄表等。實(shí)際與預(yù)定進(jìn)度檢討及簡(jiǎn)述該項(xiàng)設(shè)備安裝情形。檢驗(yàn)、安裝完成檢驗(yàn)、平衡測(cè)試記錄、校正測(cè)試及試運(yùn)記錄等。(6)工程安裝期間,乙方至少須指派工地主任常駐施工現(xiàn)場(chǎng)。

  

【正文】 角螺帽及螺栓。 (3) 閥件(操作壓力 10kg/cm2 級(jí)以上) 1 空調(diào)冰水管之蝶閥 65A500A 采用防結(jié)露型之蝶閥( dew densation prevention valve)。 2 電動(dòng)控制閥 a Fan coil 用之電動(dòng)控制閥其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為 220VAC,電氣二位式。當(dāng)室內(nèi)送風(fēng)機(jī) off 時(shí),驅(qū)動(dòng)器應(yīng)能將閥門保持在全關(guān)之狀態(tài),亦即 onloff 皆由電源驅(qū)動(dòng),如此閥門較易關(guān)死。 b AHU 用 及旁通壓差用之電動(dòng)控制閥其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為 24V,均為電氣比例式。 C 冷卻水熱回收管路上之控制閥采用比例式電動(dòng)蝶閥。 D 熱交換器上之控制閥采用比例式電動(dòng)蝶閥及比例式電動(dòng)控制閥。上述電動(dòng)蝶組含閥體,驅(qū)動(dòng)器等均由本承商提供。然而電動(dòng)控制閥組含閥體,驅(qū)動(dòng)器等卻由自動(dòng)控制承商提供。 F 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)應(yīng)裝于易于維修之場(chǎng)所。 G 所有電動(dòng)控制閥及電動(dòng)蝶閥之閥體及其驅(qū)動(dòng)馬達(dá),均由本承商負(fù)責(zé)安裝。 3 冷熱水管用之閘閥、蝶泳閥必須使用長頸型,以便保溫。 4 電動(dòng)蝶閥及電動(dòng)控制閥前后之關(guān)斷閥,若使用蝶閥則該蝶閥應(yīng)使用Lugged Tupe。 (4) 溫度計(jì) 1 現(xiàn)場(chǎng)指示的儀表之刻度,需使用 C(絕度溫度使用 K)。 2 所有流體感測(cè)器接液部分采引 SUS316 或依液體條件選擇適當(dāng)材質(zhì)。 3 儀表密封采防水及天候保護(hù)等級(jí)的設(shè)計(jì)與施工方法。 4 所有管線上的溫度計(jì)需安裝于熱套管( Trherme well)中,熱套管采 SUS316不銹鋼。該熱套管( Thermo well)須為一體成型制造,不可為焊接而成。 5 管線上之溫度采雙金屬式圓盤指針型及不銹鋼(或經(jīng)業(yè)主核可之材質(zhì))表頭;冰水主機(jī)房及泵浦房之溫度計(jì)采用 5 可調(diào)整視角型之表頭;一般空調(diào)做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 箱等之溫度計(jì)采用 3 可調(diào)整視 角型之表頭。 6 溫度計(jì)水管開孔及熱套管( Thermo well)安裝,由 HVAC 承商配合施作,安裝位置由 HVAC 承商決定。然監(jiān)控用之溫度感測(cè)器之熱套管( Thermo well)提供及水管開孔安裝仍由 HAVC 承商配合施作安裝位置則由 CCMS承商決定。 (5) 壓力表 1 現(xiàn)場(chǎng)指示的儀表之刻度,需使用 kg/cm2 或 bar 2 壓力表采用油入式不銹鋼外殼的表頭, 4 表頭用于主機(jī)房,泵浦房及空調(diào)箱等地方。精確度為校正刻度的 % 3 泵浦吸入口之壓力表顯示范圍依實(shí)際狀況可采用 76cmHgVac10kg/cm2,其他壓力表范 圍則采用 011kb/cm2。若有壓力指示超過或最大壓力值得 80%以上時(shí),承商應(yīng)無條件更換適用之壓力表范圍。 (6) 室風(fēng)送風(fēng)機(jī)用之溫控器由 HVAC 承商提供,安裝及結(jié)線。溫控器為電子式液晶數(shù)位顯示型。 (7) PVC 管及配件 適用排水管,采用厚質(zhì) PVC 管及配件,產(chǎn)品須為有正字標(biāo)記之廠家制造。 43 水管保濕 (1) 所有冰水管、冷凝水管、 90C 熱水管、 37C 熱回收水管、冷凝水回收管及其閥類等皆應(yīng)加保溫層。 (2) 37C 熱回收熱水送回水管及 90C 熱水送回水管均采用密度 80kg/m3 以上,外覆玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)鋁箔之玻璃棉保溫筒保溫。管徑 500A80A(含)采用公稱 50mm 厚,管徑 65A(含)以下采用公稱 32mm 厚。 (3) 冰水管采用單面為油質(zhì)防水膜強(qiáng)化之發(fā)泡保溫材。管徑 800A80A(含)采用 50mm 厚,管徑 65A(含)以下采用 25mm 厚。 (4) 保溫材間之銜接處必須特別處理或建議使用寬約 5cm 厚 3mm 之發(fā)泡單面膠帶予以密封,以免保溫材間之黏著劑因受潮變質(zhì)或人為踩踏,造成保溫材有松脫之現(xiàn)象。 (5) 所有露明保溫管路于管外均須加覆竹節(jié)狀鋁此,其厚度為在 80A 管徑(含)以下采用 , 100A(含)以上采用 ,并以不銹鋼縮帶縮緊鋁皮,以耐撞擊并避免破壞 保溫材。天花板內(nèi)及管道間之隱蔽管路則可不另加覆鋁皮及 PVC 布包扎,但有特殊需求時(shí)承商得依現(xiàn)場(chǎng)工程師之指示予以加覆,承商不得任意賠償。 (6) 冷凝水管以 19mm 厚之發(fā)泡保溫筒保溫之。 (7) 冰水集水頭及冰水泵以 50mm 厚之發(fā)泡保溫板保溫之。 (8) 37C 熱回收熱水泵及 90C 熱水泵均采用密度 80kg/m3 以上,外覆玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)鋁箔之玻璃棉保溫板保溫。 (9) 保溫管支撐部分采用與保溫材厚度相同之高密度 PU 硬質(zhì)發(fā)泡斷熱材,其長度至少與支撐角鐵同寬,然基最后決定的長度,承商仍須管路重量,提出計(jì)算書送業(yè)主核定。 PU 發(fā)泡斷熱材與保溫材之間之銜接 處必須特別處理或建議使用寬約 5cm 厚 3mm 之發(fā)泡單面膠帶或鋁箔膠帶(玻璃棉保溫時(shí)用)予以密封,以免因受潮變質(zhì),造成保溫材有松脫現(xiàn)象。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 44 管路試壓 管路安裝完成后在保溫施工前應(yīng)先做管路氣壓測(cè)試,確認(rèn)管路無重大泄漏后,再以水加壓測(cè)試(工作壓力之 倍,但不得小于 10kg/cm2),并持壓24 小時(shí)確認(rèn)無漏,再由甲方工程師會(huì)同檢驗(yàn),并做成記錄。 45 管路清洗 施工期間承商需在管塞以防砂石雜物進(jìn)入管系,完工后需用清水清除管內(nèi)雜物。管路清洗至少三次,第一次用水清洗,第二次加化學(xué)清洗劑,第三次再用清水清洗,直至工 程師滿意為止,清潔時(shí)若損及控制閥或其他管件,承商需負(fù)責(zé)更新。 46 一般規(guī)定 (1) 屋外配管除另有規(guī)定外,應(yīng)以埋管裝置,屋內(nèi)配管則以明管配置。除特別注明者外,所有管線不得埋于混凝土內(nèi)。 (2) 屋外總管埋入地下深度不得不于 50 公分。屋內(nèi)配管如裝置在管道內(nèi),則需用固定架予以固定。各支管分歧處,均須裝設(shè)控制閥及管套節(jié),凡埋入地下者,須加裝鑄鐵閥箱及箱子蓋,其底部鵝孵石并須澆置 10 公分厚之混凝土基礎(chǔ)。 (3) 所有屋內(nèi)配管,應(yīng)配合其他系統(tǒng)之管線,以裝于最高處或最近墻面為原則,管線應(yīng)與墻面平行或垂直。屋外配管應(yīng)與建筑物平行或垂直。 (4) 管子 于連接前應(yīng)先清除內(nèi)部,以防阻塞,安裝管線期間,若因故工作暫停時(shí),所有管口空端應(yīng)使用塞頭或其他管蓋封閉,以防止砂石或雜物侵入。 (5) 管路于接上機(jī)器前,應(yīng)先用水清洗(或以壓縮空氣吹入充水之管內(nèi))并于管末端收集,直于無焊渣等污物沉積為止。 (6) 冷凝水排水系統(tǒng)應(yīng)裝存水灣、清潔口及通氣管等必要之設(shè)備,排水系統(tǒng)不得裝設(shè)雙重存水彎。排水橫管若合流連接時(shí),應(yīng)采用 45 以下之銳角。排水立管底部應(yīng)設(shè)固定臺(tái),排水通氣配管水平方向之坡度(向豎管方向)以 1/250為原則。 (7) 空調(diào)箱冷凝水排水應(yīng)先接一存水頭,以防臭氣倒灌。其存水彎之高度配合該空調(diào) 箱之靜壓。(存水彎之設(shè)計(jì)詳設(shè)計(jì)圖說明)。 (8) 空調(diào)機(jī)房、室外管及所有露明水管除另有規(guī)定外,均應(yīng)加覆鋁皮、 以為保護(hù)。 (9) 凡外露之金屬配管及配件,均須涂漆,面漆二道,顏色由甲方指定。 47 配水管 (1) 配管長度須正確,不得有彈起或強(qiáng)壓裝入,并須注意管道之伸縮余裕,以適應(yīng)溫度變化,而不致?lián)p及管件及機(jī)器等。 (2) 管子之切斷,須使用鋼鋸或機(jī)具,切處須方正。紋螺紋應(yīng)使用管牙機(jī),加工力求正確,攻牙前,應(yīng)將切口整光、切齊、去毛邊。 (3) 管徑大小變更處,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)大小頭,不得使用襯套( Bush)。其他如彎頭等,均應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)配件。 (4) 各管穿過墻 壁橫梁及樓版處,須埋套管。套管寸須考慮保溫管之口徑,套管規(guī)定為 A 級(jí)鍍鋼管。套管內(nèi)壁與穿管外壁間之空隙不得小于六公里,配管完成后其間隙應(yīng)以軟性防水填充劑填滿。套管之長度至少應(yīng)與穿過之建做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 筑物相同。其穿過地板及屋頂者,則應(yīng)延長之,并須考慮水泥砂粉平所須之長度。 (5) 水管穿越防火墻或不同樓板間之填縫必須使用阻火材料。 (6) 凡跨越建筑物伸縮縫之配管,均須加裝耐壓橡膠伸縮接頭,以防建材收縮或基礎(chǔ)沉陷或位移時(shí),毀壞配管。承商管依建筑收縮或基礎(chǔ)沉陷量或位移量,選用適當(dāng)之伸縮接頭。 (7) 管路中之高點(diǎn)或其他點(diǎn),依現(xiàn)場(chǎng)工程師之指定位置,加裝 25A 排氣閥及閘閥,此費(fèi)用已包含在配管另料一式內(nèi),承包商不得任意加價(jià)或補(bǔ)償。自動(dòng)排氣閥為浮子式,鑄外殼。 (8) 冰水 (9) 管路改方向時(shí),應(yīng)裝配 48 配管銜接 (1) 螺蚊鋼管 螺紋管接頭與管件連前,應(yīng)先將螺紋處包扎耐溫耐壓之防漏帶,其包扎方向應(yīng)與螺紋旋緊之方向相反,接頭裝接后,外露之螺紋,不得超過兩紋。管子與突緣連接處,其固定之螺紋應(yīng)依對(duì)角方向,順序均勻上緊,以防襯墊局部受壓破損。突緣與突緣連接處,則應(yīng)使用核定之密合料墊。凡與外購器材連接之管子,其管牙應(yīng)妥為配合,以免螺牙受損。 (2) 電焊鋼管 電焊接頭采用對(duì)接方式,焊接前先將管 兩端形成與管軸垂直成 372 之斜面,其管根留寬 ,然后將切渣及不潔物等磨掉,兩管接頭間隙為 ,電焊時(shí)先在周圍每隔 90 處采用象限法,按照 1:3:2:4 對(duì)法按順序點(diǎn)焊 ,其長度約為 10cm,最后一道焊接應(yīng)高于管面 3cm6cm,其寬度較原有焊槽寬 3cm以上。每道焊接前,應(yīng)將前次這焊渣等雜物去除干凈后,方可繼續(xù)施焊。焊接完后,應(yīng)將焊道防銹油漆處理完畢。 (3) 塑膠管 塑膠管采用承插膠合接頭,裝接前,先將插口及承口管部以抹布將接合處灰塵、油類等擦拭干凈后,在插管端之表面,以小毛刷將膠合劑抹均勻后,立即將插口 緩慢旋轉(zhuǎn)插入鄰接管之承口內(nèi)扭轉(zhuǎn) 90 接合,并拭凈多余之膠合劑,膠合劑不可因用量過多而被擠入管內(nèi)。 49 水管支架 (1) 管架支持螺桿接頭,應(yīng)預(yù)埋入混凝土內(nèi)或預(yù)先勾接建筑物鋼材處,如位置不確時(shí),得使用核定大小之鋼質(zhì)膨脹螺栓。 (2) 管架或吊件,應(yīng)用車牙螺桿或松緊旋扣,俾于承受重量后仍可調(diào)整其高低不勻等情形外,須使管路保持規(guī)定斜度(即排水管至少有百分之一向下斜度,冰水管至少應(yīng)有二百四十分之一向上斜度,前者為便于排水流動(dòng)、后者為便于排出管中藏積之空氣,以免氣阻)。管路如受配管空間限制時(shí),其傾斜度可酌量減少,不受此限制。 (3) 管架與 管架間之距離規(guī)定如下: 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 鋼管管徑 最大距離 PVC 管管徑 最大距離(mm) (m) (mm) (m)25 以下 立管3 2 8 0 3 15 以下 橫管1 0 0 1 5 0 4 2 0 4 0 1 橫管2 0 0 3 0 0 5 50 橫管3 5 0 4 0 0 6 6 5 1 2 5 橫管 以上規(guī)定直線管路,但凡有重量集中如閥等,則不在此例。(直立之管路上,管架間之最大距離,不得超過 3 公) (4) 所有水管用之吊架均應(yīng)裝設(shè)彈簧避震裝置,管徑 65A 以上之水管吊架應(yīng)加設(shè)防地震軟鋼索( seismic device),所有防震裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖說明及防震規(guī)范之規(guī)定,乙方并應(yīng)提出計(jì)算書及型錄資料圖面等送甲方審核認(rèn)可后始可購置安裝。安裝后并須量測(cè)震狀況作成記錄。整組避震器外框應(yīng)以 EPOXY涂裝。支架上之角鐵須磨成銳角,并加鍍鋅漆處理。 (5) 座 落于屋頂?shù)匕逅喽丈现鋮s水 HEADER 與水泥墩接觸部分,以及懸吊于 冷熱水大 HEADER 與懸吊鋼梁支架接觸部分,均須使用橡膠防震墊片,避免震動(dòng)之傳遞。 五 自動(dòng)控制器材安裝及電力配管線結(jié)線工程 51 工程范圍 (1) 如本工程設(shè)計(jì)圖及施工說明書所示之自動(dòng)控制系統(tǒng)工程范圍(非中央監(jiān)控系統(tǒng)標(biāo)者)及其連鎖控制所需管線、變壓器、電驛、控制盤、保護(hù)回路等之制造、安裝與調(diào)整。 (2) 提供各設(shè)備所需電源之正確位置及容量,以供電氣承商預(yù)埋配管。 (3) 空調(diào)承商所購買之設(shè)備,其馬達(dá)部分需附接線端子臺(tái),以便電氣工程承商結(jié)線。 (4) 提供電動(dòng) 閥閥體、電動(dòng)風(fēng)門之風(fēng)門,防火排煙風(fēng)門整組等之按裝。 (5) 提供水流量感測(cè)器用之插入孔,寸及位置配合監(jiān)控承商之指示施作。 (6) 提供壓力計(jì)或壓力感測(cè)器用之插入孔,寸及位置配合監(jiān)控承商之指示施作。 52 材料 (1) 控制線用于一般用途者,使用 以上銅鉸線 PVC 絕緣。 (2) 一 (3) 一 (4) 各感測(cè)器之安裝位置需配合甲方之需求或指定位置裝設(shè),不得要求任何補(bǔ)償。 (5) 導(dǎo)線管與自動(dòng)控制器材之接合處須使用保曲佳軟管,并固定之。 (6) 控制盤箱體外殼應(yīng)用 、門為 鋼板制成,為壁掛箱型,其箱體防銹處理后涂紅丹二道,再噴面漆做烤漆處理。 (7) 除另 有說明者外,一般性者,均應(yīng)按照業(yè)主電氣工程施工說明書及臺(tái)灣電力公司屋內(nèi)線路裝置規(guī)則施工。 (8) 一切開關(guān)及保護(hù)設(shè)備,必須排列整齊易于區(qū)分開,并須有明顯之銘牌標(biāo)示。 (9) 其他各種必需之安全保護(hù)設(shè)備及機(jī)件而本規(guī)范內(nèi)未述及而應(yīng)裝設(shè)者亦應(yīng)做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 裝設(shè)之。 (10)
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