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井下作業(yè)工技能鑒定全文5篇-資料下載頁

2025-10-17 10:44本頁面
  

【正文】 壓力恢復(fù)試井屬于穩(wěn)定試井。(√)4退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳是鋼的熱處理常用的方法。(*)4井內(nèi)剛掉入射孔的電纜應(yīng)下套銑筒打撈。(*)50、井下水泥卡死油管應(yīng)下可退撈矛打撈。(√)5水力錨是用于固定井下管柱的專用工具。(*)5打撈矛適用于魚頂是油管公扣或油管本體的打撈。(*)5酸化反應(yīng)時間越長,反應(yīng)效果越好。(*)5注水井注水時,地層壓力與井底壓力的差值叫注水壓差。(*)5指重表顯示的負荷就是上提管柱的重量。(*)5只要有可燃物質(zhì)和一定的溫度就能發(fā)生燃燒。(*)5抽油桿落井后在套管內(nèi)未嚴重彎曲可選用內(nèi)、外鉤打撈。(√)5柴油機機油壓力過低的原因之一是機油牌號不對造成的。(*)5機油的粘度越大其流動性越好。(*)60、利用液體來傳遞動力的方式稱液體傳動。簡答題(每題6分,共30分)油層壓裂的原理是什么? 保護油層的壓裂技術(shù)是什么?修井作業(yè)造成的油層損害的原因是什么? 出現(xiàn)井噴或井噴預(yù)兆應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施? 試述柴油機功率不足的原因。計算題(每題5分,共10分)某井注水泥塞,要配密度ρ2=,已 知干水泥密度ρ1=,求需要多少清水。(取清水密度 ρ0= 1kg/dm3)(取整數(shù))某井泵徑D=38mm,沖程S=,沖次n=12r/min,效率為η=53%,求日產(chǎn)液量?(取小數(shù)點后兩位)第五篇:井下作業(yè)工實踐題2009年油田第三批勞務(wù)工崗前實際操作筆試復(fù)習(xí)題? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2009年油田第三批勞務(wù)工崗前實際操作筆試復(fù)習(xí)題答案?⑴一人用1200㎜管鉗卡在井口油管接箍,打好背鉗并扳住。⑵另一人拿900㎜管鉗一把,用一只手握住鉗柄,另一只手調(diào)整管鉗的調(diào)節(jié)環(huán),將鉗口開至適當(dāng)尺寸,以卡住油管為準。⑶右腳在前左腳在后,叉開兩腳站立,左手握住管鉗中上部,右手握住管鉗尾部,管鉗端平,試卡油管若管鉗已咬住油管,則雙手握住管鉗尾部,順時針方向旋轉(zhuǎn)上緊油管,然后去掉上下管鉗。?⑴卸油管時,一人用1200㎜管鉗卡在井口油管接箍,打好背鉗并扳住。⑵另一人拿900㎜管鉗一把,用一只手握住鉗柄,另一只手調(diào)整管鉗的調(diào)節(jié)環(huán),將鉗口開至適當(dāng)尺寸,以卡住油管為準。⑶左腳在前右腳在后,叉開兩腳站立,右手握住管鉗中上部,左手握住管鉗尾部,管鉗端平,試卡油管若管鉗已咬住油管,則雙手握住管鉗尾部,逆時針方向旋轉(zhuǎn)卸開油管,然后去掉上下管鉗。? ⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。⑵使用管鉗前要對鉗牙認真檢查,牙根有泥、蠟等贓物要用鋼絲刷刷干凈后,用柴油或清洗劑檫洗干凈,對已磨損不能用的鉗牙要更換,鉗牙銷子一定要牢靠。⑶管鉗不能當(dāng)撬杠、榔頭使用。⑷管鉗用后要清洗干凈,暫時不用時,要涂防銹油,擺放在工具架上或工具臺上,嚴禁亂扔亂放。?⑴防沖距高度的確定:一般原則是100m泵掛深度其防沖距為5~10cm。⑵用通井機緩慢下放光桿,使深井泵活塞與深井泵固定閥接觸,接觸時拉力表稍有顯示即可在與防噴盒平齊位置的光桿上打上記號。⑶將光桿緩慢上提到確定的防沖距高度,在防噴盒上卡好卡子。⑷利用提升設(shè)備緩慢試抽一個行程,若試抽合格,則下放光桿,使方卡子坐在防噴盒上。⑸取下吊卡,卸掉上部方卡子。⑹校正驢頭,啟動抽油機使驢頭處于下死點,并將懸繩器從光桿頂端穿入,卡好方卡子。⑺啟動抽油機,不掛不碰為合格。? ⑴方卡子牙方向一定要正確。⑵用提升設(shè)備下放活塞碰泵底時,速度要緩慢,嚴禁猛放。? ⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。⑵方卡子以下的光桿與毛辮子之間部位嚴禁用手抓,嚴防卡、碰手指。?⑴上油管扣時將液壓鉗上的上卸扣旋鈕向右轉(zhuǎn),使其箭頭端指向上扣的方向。⑵面對鉗體,把鉗體開口拉向井口油管。⑶當(dāng)油管進入液壓鉗開口腔內(nèi),用一只手穩(wěn)住鉗頭,另一只手向里推鉗尾部的節(jié)流手柄上扣2~3圈。⑷變換高檔上緊扣后,將高速擋轉(zhuǎn)為低速擋。⑸再用右手向外扳鉗尾部的節(jié)流手柄,將鉗體開口從油管本體上退回。?⑴卸油管扣時,將液壓鉗體上的上卸扣旋鈕向左扭轉(zhuǎn)180176。⑵操作人員面對鉗體將液壓鉗開口拉向井口油管。⑶油管進入開口腔內(nèi),操作人員一只手穩(wěn)住鉗頭,另一只手向外扳尾部的節(jié)流手柄,卸扣2~3圈后,再將低速檔掛到高速檔。⑷卸完扣后,轉(zhuǎn)回低速擋。⑸用手推鉗尾部的節(jié)流手柄,將鉗體開口從油管本體退出。?⑴液壓鉗上扣或卸扣過程中,始終遵循低高低操作規(guī)程;操作人員的手一定要始終握住節(jié)流手柄,不能讓節(jié)流手柄向中間位置回動。⑵復(fù)位對缺口時一定要用低檔對。⑶液壓鉗使用中要注意液壓管線是否有憋壓、泄漏現(xiàn)象。⑷操作動作不要過猛過快,以免發(fā)生事故,特別防止“咬手”事故發(fā)生。?⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。⑶上卸油管不能超過規(guī)定扭矩。⑵操作液壓鉗時,尾繩兩側(cè)不準站人,嚴禁兩個人同時操作液壓鉗。⑷維修或更換鉗牙時,必須停止液壓油泵運轉(zhuǎn)。?⑴根據(jù)測量物件的大小,選擇檢驗合格的游標(biāo)卡尺。⑵測量前先把卡尺、工件擦拭干凈⑶左手拿住游標(biāo)卡尺,右手擰松游標(biāo)螺釘,試調(diào)游標(biāo)卡尺在主尺上靈活好用后,試調(diào)主尺游標(biāo)卡尺的刻度對準情況,符合質(zhì)量標(biāo)準即可。⑷把被測物件的被測部位卡在卡尺的卡槽內(nèi)。⑸用游標(biāo)螺釘固定游標(biāo)。⑹在主尺上讀出游標(biāo)零位處的讀數(shù)A,單位為mm。⑺再在游標(biāo)副尺上找到和主卡尺相重合的刻度處,并在游標(biāo)卡尺上讀出數(shù)X,單位為1/100mm。⑻A+X即為測量物尺寸。? ⑴操作人員必須穿戴好勞保用品。⑵使用游標(biāo)卡尺應(yīng)輕拿輕放。⑶游標(biāo)卡尺屬測量儀器,用后要擦干凈放入盒內(nèi),并要定期送到有關(guān)部門檢驗。? ⑴由施工設(shè)計書中查出聯(lián)入數(shù)據(jù),并記為L ⑵用鋼直尺測量井口最上一根套管接箍上平面到套管短節(jié)法蘭上平面之間的距離記為L1 ⑶用鋼直尺測量套管短節(jié)法蘭上平面到套管四通法蘭上平面之間的距離記為L2 ⑷計算油、套補距。油補距=L-(L1+L2)套補距=L-L1 ? ⑴開采油樹一翼套管閘門。⑵開采油樹總閘門。⑶開采油樹一翼油管閘門,使液流從生產(chǎn)閘門進入井內(nèi)油管,經(jīng)油套管環(huán)形空間,從套管閘門返出地面。⑷關(guān)油管閘門。⑸關(guān)總閘門。⑹關(guān)套管閘門。? ⑴首先開采油樹總閘門。⑵開采油樹一翼油管閘門。⑶開采油樹一翼套管閘門,使液流從套管閘門進入油套管環(huán)形空間,經(jīng)井內(nèi)油管,從油管閘門返出地面。⑷關(guān)套管閘門。⑸關(guān)總閘門。⑹關(guān)油管閘門。? ⑴施工人員必須穿戴好勞保用品。⑵在井口無壓力或壓力較低的情況下,可用手直接開關(guān)閘門。⑶開關(guān)采油樹閘門,必須站在側(cè)面,嚴禁面對閘門,以免閘門損壞傷人。? ⑴檢查密度計表面是否變形、殘缺。⑵測量前應(yīng)先用清水校正密度計。方法是將密度計量杯灌滿清水,慢慢旋轉(zhuǎn)杯蓋并蓋好,擦去杯蓋周圍溢出的水,將密度計放在支架上,支架座要平,移動游碼放在刻度1的位置。⑶看水平氣泡是否在中間。若氣泡向量杯方向偏移,說明密度計平衡圓柱過重,應(yīng)減少鉛粒。是氣泡在中間為止。若氣泡向平衡圓柱方向偏移,說明平衡圓柱過輕,應(yīng)增加鉛粒,直到氣泡在中間為止。⑷密度計校驗合格以后,將待檢驗的壓井液充分攪拌后注滿清潔、干燥的量杯。⑸蓋上蓋,慢慢擰緊杯蓋,使多余的液體從蓋上小孔處冒出來。⑹用手指壓住蓋上小孔,清洗或擦干量杯外及臂梁上的液體。⑺把刀口放在支點上,移動并調(diào)整游碼。當(dāng)水平氣泡在中間時,讀出內(nèi)側(cè)所示刻度數(shù)值即為壓井液的密度。⑻測量完后,將密度計洗凈擦干。?⑴根據(jù)井口壓力選擇量程合理的壓力表();使壓力表正常工作時,所顯示的壓力值在壓力表量程的1/3~2/3范圍內(nèi)。⑵在壓力表保護接頭的螺紋上涂上少許密封脂或纏上少許密封帶。⑶用管鉗或扳手裝壓力表接頭,上在采油樹生產(chǎn)閘門或套管閘門上。⑷在壓力表接頭的上螺紋上涂密封脂或纏上少許密封帶,用開口扳手將其上在壓力表保護接頭上,且使表盤朝著便于觀察壓力的方向。⑸用活動扳手將壓力表保護接頭上的放壓頂絲擰緊。⑹將壓力表保護接頭閘門打開。⑺操作人員站在與壓力表相反的方向開生產(chǎn)閘門或套管閘門,使壓力表顯示井口壓力。若各連接部位無刺漏現(xiàn)象,則安裝完畢,否則應(yīng)放壓卸掉后重裝。? ⑴施工人員必須穿戴好勞保用品。⑵在井口無壓力或壓力較低的情況下,可用手直接開關(guān)閘門。⑶開關(guān)采油樹閘門,必須站在側(cè)面,嚴禁面對閘門,以免閘門損壞傷人。
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