【導(dǎo)讀】全管理的重要內(nèi)容之一。對于生產(chǎn)企業(yè)，通過安全評價對企業(yè)的安全管理。而根據(jù)事故的統(tǒng)計顯示，危險化學(xué)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生事故。的次數(shù)較多，事故的后果也十分嚴(yán)重。的工作，減少事故的發(fā)生，具有重要的現(xiàn)實意義。品的固有危險性進(jìn)行分析，從危險化學(xué)品事故發(fā)生的環(huán)節(jié)，發(fā)生的類型，

　　

【正文】 9 月 12 日，山東赫達(dá)股份有限公司發(fā)生爆燃事故，造成 2 人重傷， 2 人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約 230 余萬元 [24]。這起事故是由于纖維素醚生產(chǎn)裝置無正規(guī)設(shè)計，脫溶釜罐體選用不銹鋼材質(zhì)，在長期高溫環(huán)境、酸性條件和氯離子的作用下發(fā)生晶間腐蝕，造成罐體下部封頭焊縫強度降低，發(fā)生焊縫開裂，物料噴出，產(chǎn)生靜電，引起爆燃。 ，導(dǎo) 致危險化學(xué)品的泄露。由于水封失去作用，而導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓或者超壓，然后空氣進(jìn)入與危險化學(xué)品混合導(dǎo)致事故的發(fā)生。 2021 年 2 月 5 日凌晨，山西某化工廠三車間 I 系列冷凝水閃蒸器 Nt112 發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死亡 [25]。事故是由于設(shè)備在停運期間，排水閥被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為 的冷凝水不斷流入 Nt112 時，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。 火災(zāi)爆炸的另一個原因就是有火源，生產(chǎn)設(shè)備之間的摩擦，危險化學(xué)品在輸送管道中，或者危險化學(xué)品在運輸 過程中都有可能產(chǎn)生靜電，靜電火花引起事故很多，由于靜電火花很難發(fā)現(xiàn)和預(yù)防，這包括生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計問題，工藝流程的安排問題等很多復(fù)雜的因素。違章使用明火是導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的非常嚴(yán)重的因素。違章使用明火具有以下幾個情況： ，如果員工未有動火證件和操作培訓(xùn)私自動火，容易導(dǎo)致事故的發(fā)生，或者在動火時候安全措施考慮不周，或者是動火的安全條件不足等原因。 ，運輸過程，或者是經(jīng)營單位的工作人員使用打火機(jī)，抽煙等造成事故，如果這些工作人員對危險的認(rèn)識不足，在危險化學(xué)品周邊環(huán)境隨意使用明火火 源容易造成安全事故。由于煙頭引起的火災(zāi)爆炸事故很多，所以在特別危險的工作場所禁止吸煙和使用明火。 ，石油提煉工廠，或者其他石化行業(yè)應(yīng)該避免電磁火花，特別是禁用手機(jī)，無線電對講機(jī)等通訊工具。 2021 年巴西圣保羅市西區(qū)的一個加油站由于手機(jī)通訊而導(dǎo)致爆炸 [26]。 中毒事故分析 中毒事故主要是由于危險化學(xué)品的泄露，泄露的原因如上一節(jié)論文中闡述，由于危險化學(xué)品本身的具有的性質(zhì)不一，如果?；肥且兹家妆罚瑒t容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，如果是有毒的危險化學(xué)品，特別是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了很多催化劑物品和生產(chǎn)中間介質(zhì)，例 如硫酸生產(chǎn)的工藝流程中出現(xiàn)二氧化硫，三氧化硫，都是有毒氣體，一旦泄露則容易引起中毒事故。 2021 年 8 月 6 日，肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程公司羅全朝、張攀 2 名工人在對肥城阿斯德化工有限公司煤氣車間 5造氣爐進(jìn)行修補作業(yè)時，由于煤氣爐四周爐壁內(nèi)積存的煤氣（一氧化碳）釋出，導(dǎo)致 2 人一氧化碳中毒，造成 1 人死亡， 1 人受傷 [27]。 2021 年 5 月 21 日 ,淄博市周村魯順運輸服務(wù)有限公司一輛運輸過粗苯的危險化學(xué)品槽罐車輛在周村恒通維修部進(jìn)行清罐處理過程中， 2 人因中毒死亡。據(jù)調(diào)查分析，維修部員工在未對危險化學(xué)品槽罐采取強制通 風(fēng)置換、罐內(nèi)氣體分析檢測等安全措施的情況下，佩戴不符合要求的防護(hù)用品，進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清罐是事故發(fā)生的直接原因。 其他事故分析 其他事故包括灼傷，燙傷，放射性物質(zhì)致癌等事故，由于危險化學(xué)的理化性質(zhì)多種多樣，有強氧化的，有強酸，強堿的，有強腐蝕的，還有高度輻射的等危險性。這些化學(xué)品在日常生活我們非常的關(guān)注，也具有很多關(guān)于這些危險化學(xué)品的普通常識，所以這些危險化學(xué)品導(dǎo)致的事故通常可以預(yù)料和預(yù)防。造成的危害相對前面兩種來說也較小。通常說來，我們只要控制好危險源，避免能量的釋放和能量直接作用于人體，對能量的屏蔽措施處理 好，加強對這些危險化學(xué)品的認(rèn)識，發(fā)生事故后能撇和采取應(yīng)急措施，就能減少事故的發(fā)生。 危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)事故分析 對于事故原因，按照技術(shù)和設(shè)備的缺陷、違反操作規(guī)程或勞動紀(jì)律等10 種原因進(jìn)行分析，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計 [28]，結(jié)果如圖 33 所 示。 生產(chǎn)場所環(huán)境不良, 8 %設(shè)備設(shè)施工件的缺陷, 1 7 %技術(shù)和設(shè)計有缺陷, 5 %安全設(shè)施缺少和缺陷, 9 %個人防護(hù)用品缺少或缺陷, 9%教育培訓(xùn)不夠安全操作知識缺乏, 4 %對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指揮失誤, 3 %勞動組織不合理, 1 %違反操作規(guī)程和勞動紀(jì)律, 38%沒有安全操作規(guī)程或不健全, 6%圖 33 生產(chǎn)環(huán)節(jié)事故因素百分比統(tǒng)計 通過對危險化學(xué)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各種因素分析，得出以下幾個結(jié)論： 38%的比例，是最主要的因素，其次是由于設(shè)備設(shè)施或者工 件的缺陷，占 17%。 ，其中在上圖中包括違反操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指揮，教育培訓(xùn)不夠，安全操作知識缺乏等，大約占 70%的危險因素。 人的因素 危險化學(xué)品的生產(chǎn)過程中人是直接操作者，整個生產(chǎn)過程，人都在生產(chǎn)的第一線，所以人的因素是導(dǎo)致事故很重要的因素，化工企業(yè)的生產(chǎn)中危險有害因素不是一個靜止的狀態(tài)，而是一個變化的過程，所以在化工企業(yè)的安全分析時，具有很大的負(fù)責(zé)性，化工企業(yè)跑冒滴漏各種各樣形式的事故時有發(fā)生，如果采取的安全措施不當(dāng)，對危險有害 因素的認(rèn)識不夠，就會造成很嚴(yán)重的火災(zāi)、爆炸或者中毒等事故。企業(yè)的安全操作規(guī)范不完善，或者不按法律法規(guī)、安全操作等規(guī)定，違規(guī)違章操作，對危險的特性認(rèn)識不足，特別是生產(chǎn)車間的人員的素質(zhì)。 首先，違章作業(yè)、違規(guī)操作。 2021年 10月 27日，大慶石化總廠工程公司第一安裝公司四分公司，在大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間 64萬噸 /年酸性水汽提裝置 V402原料水罐施工作業(yè)時，發(fā)生了重大爆炸事故，死亡 7人，造成經(jīng)濟(jì)損失 192萬元 [29]。第一，這起事故原因首先違反火票辦理程序，執(zhí)行用火制度不嚴(yán)格。動火人未在火票相應(yīng)欄目中簽 字確認(rèn)，而由施工員代簽。在動火點未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動火作業(yè)措施還沒有落實的情況下，就進(jìn)行動火作業(yè)，沒有履行相互監(jiān)督的責(zé)任，違反了《動火作業(yè)管理制度》。第二，違反起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定，吊 裝作業(yè)違章操作。吊車在施工現(xiàn)場起吊 DN200管線時，該管線一端與 V406罐相連，另一端通過法蘭與 V402罐相連，在這種情況下起吊，違反了《起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定》。由于這兩個人的違規(guī)操作，共同導(dǎo)致了 V402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體，從與 V402罐相連接的 DN200管線根部焊縫，或V402罐壁與罐頂板連接焊 縫開裂處泄漏，遇到在 V402罐上氣割 DN200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣，引起爆炸。 其次，一線人員操作技術(shù)差，技能不熟練。 2021 年 3 月 19 日，山東省濰坊壽光海圣化學(xué)有限公司一員工在在安裝設(shè)備的時候，錯誤的以為排空總管沒有多大作用，反而十分的妨礙工作進(jìn)行，缺乏對設(shè)備的認(rèn)識，于是就擅自裁斷聯(lián)通三個反應(yīng)釜的排空總管，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)形成負(fù)壓，使空氣大量的倒流進(jìn)入，與生產(chǎn)的易燃易爆氣體混合，氣流導(dǎo)致發(fā)生靜電，使混合氣體發(fā)生爆炸，導(dǎo)致 8 個人死亡， 5 個人受傷的嚴(yán)重后果 [30]。 另外，疲勞異常狀態(tài)及身體不適狀態(tài)下作業(yè) 。由于人子啊疲勞的時候信息輸入時方向性的選擇能力低下，過濾信息的能力也比較低下，在輸出做工的時候，形勢混亂已導(dǎo)致動作缺乏準(zhǔn)確性，所以在連續(xù)操作的時候，或者在激勵運動之后，不易正確的控制自己的動作，在身體不適的狀態(tài)下，人有些心理因素比如緊張、興奮等狀態(tài)，如果發(fā)生事故，無暇他顧，對應(yīng)急預(yù)案的采用不配合，最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。 設(shè)備的因素 首先，物的不安全狀態(tài)包括有安全防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷，其中包括無防護(hù)或者防護(hù)不當(dāng)?shù)炔环弦?guī)范因素。安全措施裝置。安全措施的裝置需要按照生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)范來配備，還需要定期 的進(jìn)行檢查。 其次，物的不安全狀態(tài)包括設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，其中：設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理，強度不夠，設(shè)備在非正常狀態(tài)下，維修、調(diào)整不良等危險因素。生產(chǎn)設(shè)備的再設(shè)計的時候，如果沒有按照強度要求來設(shè)計，導(dǎo)致在運行過程中設(shè)備由于強度不夠而停止或者不正常工作，從而引發(fā)事故的產(chǎn)生，在設(shè)備的安裝階段，如果設(shè)備的安裝不到位，位置出現(xiàn)偏差，控制系統(tǒng)不能正?？刂?，計量槽，輸送管道等的安裝不符合規(guī)范，都會造成事故的發(fā)生，設(shè)備的檢修也是一個重要的環(huán)節(jié)，由于生產(chǎn)設(shè)備的長期運行，會使設(shè)備出現(xiàn)老化現(xiàn)象，則需要按時的對生產(chǎn)設(shè)備的檢 修，更換腐蝕嚴(yán)重和超期服役的設(shè)備。由于生產(chǎn)設(shè)備引發(fā)的 事故相當(dāng)多，例如 1990年 12月 28日，河北省某銀礦空氣壓縮機(jī)油氣分離儲氣箱發(fā)生爆炸，死亡 4人，重傷 2人，直接經(jīng)濟(jì)損失 296800元，間接經(jīng)濟(jì)損失 28000元 [31]。 造成這起爆炸事故之直接原因是該壓縮機(jī)廠制造的油氣分離儲氣箱產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，在設(shè)備調(diào)試時即發(fā)生設(shè)備爆炸事故。壓力容器設(shè)備在投入使用前，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，辦理使用登記手 續(xù)。在技術(shù)資料不全的情況下，應(yīng)先核實設(shè)備質(zhì)量狀況，在情況不明時，盲目進(jìn)行調(diào)試，使存在的事故隱患沒能 及時發(fā)現(xiàn)。 另外，個人防護(hù)用品用具，例如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。 2021年11月 23日 13時 17分，菏澤海潤化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲備庫發(fā)生粗苯運輸車輛燃燒事故，造成 1人死亡， 1人受傷 [32]。事故的原因其中包括 公司的安全員在裝車現(xiàn)場自己沒有按規(guī)定穿著勞保服裝。 環(huán)境的不安全因素 首先，建筑物因素，建筑物是生產(chǎn)企業(yè)的外圍因素，是導(dǎo)致事故的間接因素，很多企業(yè)由于年份已久，很多墻體遭到腐蝕，加之早起建筑物并沒有通過專業(yè)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，許多都是磚墻 墻體，墻體結(jié)構(gòu)的防火防爆的強度達(dá)不到，還有就是建筑物的建設(shè)位置不合理，例如，生活場所與生產(chǎn)場所的安全距離不夠，或者與企業(yè)周邊的居民的安全距離不符合要求，或者是企業(yè)建筑設(shè)計的消防通道，安全通道不合理，泄壓面積或者是操作臺的高低不符合標(biāo)準(zhǔn)，這些由于建筑的缺陷都是事故的潛在因素。 其次，生產(chǎn)環(huán)境的因素，照明光線不良、通風(fēng)不良、作業(yè)場所狹窄、作業(yè)場地雜亂、交通線路的配置不安全、地面滑等生產(chǎn)車間的不安全因素。生產(chǎn)車間是工作的第一場所，由于環(huán)境的因素可能導(dǎo)致給一線員工的心理因素產(chǎn)生影響，環(huán)境惡劣容易導(dǎo)致你錯誤的判斷，特 別是照明光線，直接導(dǎo)致人員對信息的拾取不足，生產(chǎn)車間如果溫度過高，會是工作人員產(chǎn)生煩躁的心理，如果生產(chǎn)車間的噪聲較大，影響人對機(jī)械設(shè)備運行情況產(chǎn)生錯誤判斷，或者給人造成心理因素，不能采取正常的操作。 另外，自然災(zāi)害的因素。自然災(zāi)害是無法預(yù)料的因素，各種各樣的天氣狀況，各種形式的自然災(zāi)害，比如洪澇，滑坡，泥石流，火山，地震等自然災(zāi)害，還有雷擊對企業(yè)建筑物的影響很大，很多早期的生產(chǎn)企業(yè)并沒有達(dá)到防雷擊，防火災(zāi)，防爆炸的強度要求，生產(chǎn)裝置比如儲存罐等十分重要的設(shè)備設(shè)施都應(yīng)該嚴(yán)格按照危險化學(xué)品建筑企業(yè)的安全要求來建 造，比如，山區(qū)的比較重要的建筑和生產(chǎn)裝置不能建在地勢低的地方，以防滑坡或者水災(zāi)造成事故，很多企業(yè)的建筑物并達(dá)不到抗震的要求，一旦發(fā)生地震，會導(dǎo)致危險化學(xué)品的大量泄漏，導(dǎo)致自然災(zāi)害事故的擴(kuò)大化。 安全管理的因素 首先，企業(yè)的安全規(guī)章制度不健全。 山西省潞城市潞寶焦化實業(yè)總公司所屬煤氣發(fā)電廠于 2021 年 9 月 23 日發(fā)生了一起鍋爐爐膛煤氣爆炸事故。此次爆炸事故造成死亡 2 人、重傷 5 人、輕傷 3 人，直接經(jīng)濟(jì)損失 萬元 [33]。當(dāng)班人員未按規(guī)定進(jìn)行全面的認(rèn)真檢查，在點火時未按規(guī)程進(jìn)行操作，使點火裝置的北蝶閥在點火前年 于開啟狀態(tài)，是導(dǎo)致此次爆炸 事故的直接原因。煤氣發(fā)電廠管理混亂，規(guī)章制度不健全，廠領(lǐng)導(dǎo)沒有執(zhí)行有關(guān)的指揮程序，沒有嚴(yán)格要求當(dāng)班人員執(zhí)行操作規(guī)程，未制止違規(guī)操作行為，責(zé)職不明，規(guī)章制度不健全也是造成此將爆炸事故的原因之一。公司領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理。在安全生產(chǎn)方面失控，特別是在各廠的協(xié)調(diào)管理方面缺乏有效管理和相應(yīng)規(guī)章制度，對各廠的安全生產(chǎn)工作不夠重視，也是造成此將爆炸事故的原因之一。 其次，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)級和車間領(lǐng)導(dǎo)的錯誤判斷，組織不嚴(yán)密，安全管理不到位。 1997年 11月 5日，江西某廠氯磺酸分廠硫酸工段在 檢修硫酸干燥塔過程中，因指揮協(xié)調(diào)不當(dāng)，發(fā)生一起急性 SO2中毒死亡事故 [34]。 ?；菲髽I(yè)重大危險源辨識 重大危險源如果一旦失去控制，造成的后果極其嚴(yán)重，所以在我們進(jìn)行安全評價的時候，要對重大危險源進(jìn)行識別和分析，存在化學(xué)危險物品和具有足夠大的駐留量是重大危險源的基本要素，量的大小是區(qū)分重大危險和臨界危險的因素，如果危險化學(xué)品的量超過法定的臨界量的時候即為重大危險源。 重大危險源一般有三個單元，儲存危險化學(xué)品的儲罐區(qū)，儲存危險化學(xué)品的倉庫區(qū)，和生產(chǎn)加工使用危險化學(xué)品的場所。重大危險源分為生產(chǎn)場所的重大危險源 和儲存區(qū)的重大危險源。如果重大危險單元一旦發(fā)生事故，主要的災(zāi)害形式有火災(zāi)爆炸和急性中毒，可能導(dǎo)致環(huán)境急劇惡化。 2021 年頒布的《重大危險源辨識》（ GB 182182021）是對重大危險源安全評估的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，該標(biāo)準(zhǔn)適用于存在危險化學(xué)品的各個環(huán)節(jié)的企業(yè)或者組織。重大危險源的辨識和評價依據(jù)是物質(zhì)的危險特性和其數(shù)量 [28]。其次根據(jù)我國《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的摘到一間》安監(jiān)管協(xié)字（ 2021） 56 號文 3 來判定是否是重大危險源。 根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》要求，將 壓力容器、壓力管道、鍋爐列入重大危險源 [35]其具體規(guī)定如表 31 所