廠用電中斷熱工總結(jié)-資料下載頁
2025-10-16 16:25本頁面
【正文】 制。造成E磨入口熱風(fēng)門自動(dòng)關(guān)閉，致使2E磨煤機(jī)風(fēng)室滿煤。責(zé)任異常一次：2009年1月4日10：51分，由于對(duì)西北一電子間內(nèi)接線監(jiān)護(hù)不到位，西北一接線時(shí)誤碰卡件，造成＃2爐一、二級(jí)減溫 水氣動(dòng)閉鎖閥突關(guān)。設(shè)備治理熱工專業(yè)利用自己的力量完成了本專業(yè)所有檢修工作，在1機(jī)組大修期間完成了以下重大項(xiàng)目： 1）爐水循環(huán)泵差壓變送器更換2）根據(jù)魯能補(bǔ)充反措，在鍋爐四角最頂部加裝量程010KPA膜盒壓力表4塊。3）低缸噴水調(diào)節(jié)閥定位器改造 4）定冷水箱增加液計(jì)位變送器5）風(fēng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)更換為ROTORK電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。6）將六套煤倉料位計(jì)移至甲乙皮帶中間。7）PCV閥控制箱改造：原控制回路無法實(shí)現(xiàn)就地開關(guān)在手動(dòng)位時(shí)DCS遠(yuǎn)方操作，本次大修通過修改控制回路，實(shí)現(xiàn)了此功能。8）真空泵電機(jī)線圈溫度增加DCS監(jiān)視9）磨輥溫度元件引線改造：磨輥溫度元件引線沒有按廠家施工，不到一周時(shí)間，導(dǎo)線磨斷，本次大修將導(dǎo)線從密封風(fēng)管道內(nèi)穿過，徹底解決了這一遺留缺陷。10）完成輔機(jī)冷卻水壓力變送器取樣管移位工作：原取樣點(diǎn)山東一公司施工時(shí)取在了回水管路，本次大修將取樣點(diǎn)改在了開式水進(jìn)閉式水裝臵截門后。11）軸封系統(tǒng)溫度元件移位：由于原溫度元件安裝位臵不能真實(shí)反映溫度值，本次大修將溫度元件后移。12）電泵冷油器增加溫度元件：三臺(tái)電泵工作油、潤滑油冷油器出口溫度 大修前運(yùn)行人員無法遠(yuǎn)程監(jiān)視實(shí)際溫度，本次大修安裝了6支熱電阻，并利用原來電纜，完成接線調(diào)試。13）閉式水放水門工作：原安裝為氣缸門，沒有電磁閥箱，無法進(jìn)行操作。本次大修更換為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并重新敷設(shè)電纜。14）國產(chǎn)電動(dòng)門增加繼電器工作：由于國產(chǎn)電動(dòng)門停電后，不報(bào)故障，運(yùn)行人員無法判斷停電狀態(tài)，本次大修在電動(dòng)門內(nèi)增加中間繼電器，監(jiān)視電源送電狀態(tài)，并將常開觸點(diǎn)并聯(lián)至故障信號(hào)。15）發(fā)電機(jī)線圈溫度元件檢查：廠家進(jìn)行了內(nèi)部檢查，對(duì)元件引出線法蘭面進(jìn)行了密封，并對(duì)42支熱電偶加電容處理。16）新增再熱器壁溫元件：根據(jù)運(yùn)行及機(jī)務(wù)要求，需測量68屏壁溫，新增12支壁溫元件進(jìn)入IDAS前端。17)增加B層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)，在DCS內(nèi)部進(jìn)行了等離子系統(tǒng)控制邏輯的組態(tài)，并增加卡件，實(shí)現(xiàn)了在DCS系統(tǒng)上對(duì)B層等離子系統(tǒng)的操作。2機(jī)組小修項(xiàng)目完成情況：1）更換了A、B一次風(fēng)動(dòng)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，A吸風(fēng)機(jī)靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2）C、D磨熱風(fēng)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)下移 3）發(fā)電機(jī)斷水流量開關(guān)回路改造 4）二次風(fēng)量取樣管路改造生產(chǎn)管理經(jīng)過一年的設(shè)備治理，缺陷數(shù)量逐步減少，自10月份技術(shù)維護(hù)部啟動(dòng)達(dá)標(biāo)治理以來，通過完善現(xiàn)場標(biāo)識(shí)牌，對(duì)控制盤臺(tái)端子箱、門鎖治理，強(qiáng) 化每天晨檢、晚檢質(zhì)量，現(xiàn)場就地設(shè)備文明生產(chǎn)水平有了很大提高。1）定期工作納入常規(guī)：二次風(fēng)量變送器取樣管路吹掃，5皮帶秤定期校驗(yàn)，工業(yè)電視鏡頭擦拭，自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)定期試驗(yàn)，配合運(yùn)行進(jìn)行大機(jī)潤滑油壓定期聯(lián)鎖試驗(yàn)。2）班組建設(shè)走向正規(guī)，各項(xiàng)工作有條不紊展開，各種記錄、臺(tái)帳清冊按時(shí)填寫，班組衛(wèi)生始終保持，工器具、物品定臵管理，新版檢修規(guī)程修編完畢。3）專業(yè)隊(duì)伍建設(shè)熱控專業(yè)管轄著全廠每一套系統(tǒng)，點(diǎn)多面廣，設(shè)備質(zhì)量、安裝質(zhì)量相對(duì)較差，年輕職工多，經(jīng)過2大小修，以及多次臨修鍛煉機(jī)會(huì)，熱控專業(yè)正逐步打造成一支作風(fēng)過硬、能打硬仗的專業(yè)隊(duì)伍。二、工作中存在的差距和不足及應(yīng)對(duì)解決的措施工作缺乏計(jì)劃性，工作標(biāo)準(zhǔn)不高，現(xiàn)場設(shè)備治理雖下了很大功夫，與公司目標(biāo)仍有一定差距。班組管理水平有待提高，班容班貌有臨時(shí)突擊現(xiàn)象，技術(shù)講課次數(shù)、培訓(xùn)質(zhì)量需進(jìn)一步加強(qiáng)。三、2010年工作總體思路積極開展崗位大練兵活動(dòng)，全面提高員工檢修水平。組織好2機(jī)組大修工作，通過大修，夯實(shí)2機(jī)組熱控設(shè)備安全水平。四、2010年主要工作計(jì)劃、目標(biāo)安全生產(chǎn)方面做到個(gè)人沒有誤操作，專業(yè)沒有一類障礙事故發(fā)生。提高檢修消缺質(zhì)量，確保每月消缺率在98%以上，五、2010年主要工作措施進(jìn)一步強(qiáng)化班組管理，細(xì)化班組內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，加大班組內(nèi)部獎(jiǎng)懲力度。技術(shù)維護(hù)部熱工專業(yè)20091217 5
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