【導讀】技術進行探傷,再經計算機進行數據分析,再用液壓伺服和交流伺服進行定位修磨拋光。于國際領先水平。同時建立數據庫進行不同類別的比對,然后將缺陷的種類、位置、大小數據送到執(zhí)行機構。問題是如何進行處理并滿足成品要求,通過試驗固化設置多種合理的工藝參數,自動執(zhí)行完成處理。本項目技術已經成熟,并進行了系列化設計,可以產業(yè)化推廣,正實施年產50臺的建設項目。陷修磨及拋光技術進行更新更換代,提高鋼材產品質量,提高成材率,節(jié)約能源,減少污染。不能保證,因為檢測通過率底,且需反復作業(yè),修磨拋光受工人素質、技術、情緒影響,處理不好,且勞動強度很大,污染嚴重,工人健康嚴重受損。產品質量不過關,客戶經常提出索賠。量處理的方式,成材率仍然不高。設備的研制投放將大大改觀這種局面。本產品由于自動化程度高,保證了加工質量,同時解決了用工難、管理難的問題,成材率提高,