【導(dǎo)讀】實事求是的原則，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究，力求報告科學(xué)、可靠。主要的技術(shù)原則是。經(jīng)濟(jì)適用、技術(shù)先進(jìn)、符合國情、著眼未來。究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定》的要求進(jìn)行。區(qū)城南岷家渡，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)食品添加劑的大型民營企業(yè)。公司是由伍學(xué)明、食用冰醋酸、氨基酸等產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。公司注冊資本前期人民幣150萬元，人、中級職稱9人。銷東南亞、南美洲等國家和地區(qū)，是眉山市東坡區(qū)的先進(jìn)民營企業(yè)。為了適應(yīng)國際市場競爭，提高企業(yè)國際競爭力，國內(nèi)企業(yè)需進(jìn)行資。件下的生存和發(fā)展的能力。是被提到了一個尤為重要的地位。事實上，自20世紀(jì)60年代第一次能源危機(jī)以。在巴西，汽車所需燃料的43%以上已使用燃料乙醇。高度重視，明確要加快燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。豬，沒有體現(xiàn)紅薯的經(jīng)濟(jì)價值，影響了農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收入，阻礙當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展。生產(chǎn)積極性，穩(wěn)定農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。而農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定是我國經(jīng)濟(jì)與社會穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

　　

【正文】 氧化碳帶走的乙醇損失約 ％ ，每公斤糖發(fā)酵放熱 。 （ 4）、蒸餾工段 發(fā)酵蒸餾耦合法的蒸餾采用差壓式流程，除初餾塔作了特殊改進(jìn)外，其它各塔系統(tǒng)不變， 初餾塔（浮閥或篩板式 20 塊板）的部，設(shè)置了一塊分流液體的塔盤，目的是使塔中部的“準(zhǔn)廢液”（酒精份已降到 的無渣蒸餾液） 可從分流液體的塔式盤上用泵大量抽出 ，并通過熱交換器冷卻器冷卻后進(jìn)入發(fā)酵罐。這樣初塔成為功能四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 34 頁 共 87 頁 不同的兩段。上部為初餾段，主要把液體中的灑精蒸餾出來，下部為汽提段，主要提供蒸汽給初餾塔加熱，而塔的底部設(shè)置了再沸器（殼管式熱交換器），用精塔的酒精蒸汽間加熱， 故塔的底部變成了功能較大的蒸發(fā)器，由于此段的回流液體量小，廢液在此能得到較大的濃縮。 精餾提取的成品乙醇含量為 %－ 96%(v/v)，進(jìn)入汽化膜 系統(tǒng) 進(jìn)行脫水后乙醇濃度提高到 %以上。 、 CO2 回收工藝流程及說明 CO2 來自發(fā)酵罐 儲氣柜 氣囊 水分器 吸 附 壓 縮 冷 凍 干 燥 水 洗 （回收淡酒） 高錳酸鉀洗滌 儲 存 灌 裝 灌裝泵 傳輸泵 槽 車 鋼 瓶 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 35 頁 共 87 頁 CO2 回收工藝流程說明 從發(fā)酵罐來的 CO2 氣體經(jīng)洗滌塔洗滌后，進(jìn)入原料氣儲氣柜進(jìn)行收集，然后進(jìn)入壓縮工序，經(jīng)三級壓縮后原料氣壓力為 ～ ，進(jìn)入一套活性炭處理系統(tǒng)，脫除原料氣中的高碳雜質(zhì)。含飽和水和醇類的原料氣進(jìn)入干燥系統(tǒng)進(jìn)一步脫除水份和醇類， 干燥系統(tǒng)采用變壓吸附的工作原理，二個吸附塔交替工作達(dá)到連續(xù)脫除原料氣中雜質(zhì)的目的，其床層采用復(fù)合床。從干燥器出來的 CO2 經(jīng)蒸發(fā)冷凝器冷凝到 18℃后變成液態(tài) CO2 ，然后自流進(jìn)入 CO2 液體貯槽儲存，可裝車或加壓充瓶外銷。 消耗定額 燃料乙醇消耗定額 表 41 燃料乙醇消耗定額 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 36 頁 共 87 頁 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 消耗定額 1 紅薯干片 含淀粉≥ 68% t/t 2 液化酶 20210u/ml kg/t 3 糖化酶 100000u/ml kg/t 4 活性干酵母 kg/t 5 硫酸 GB5341989 kg/t 12 6 液體 NaOH GB2091993 kg/t 5 7 一次水 m3/t 23 8 循環(huán)水 m3/t 95 9 電 10 蒸汽 t/t 液體 CO2 消耗定額 表 42 液體 CO2 消耗定額 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 消耗定額 1 活性碳 HxAs20 Kg/t 2 硅膠 HxAsc15 Kg/t 3 分子篩 13X Kg/t 4 一次水 M3/t 5 循環(huán)水 m3/t 80 6 電 7 壓縮空氣 m3/t 7 主要設(shè)備的選擇 主要設(shè)備選型詳見下表 43： 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 37 頁 共 87 頁 表 43 主要設(shè)備一覽表 序 號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備注 一 粉碎工段 1 電子地中衡 最大稱量： 40 噸 臺 1 原有 2 料斗 臺 2 原有 3 自動控制喂料器 臺 2 4 除塵系統(tǒng) 套 2 技改 5 粗粉碎機(jī) Q=25 t/h 不帶篩網(wǎng) 30kw 臺 2 原有 6 細(xì)粉碎機(jī) Q=23 t/h 篩孔Φ 臺 2 7 卸料器 Φ 1600x5110mm 臺 4 8 關(guān)風(fēng)機(jī) 臺 4 9 粉箱 V=88m3 臺 2 10 計量出料器 臺 2 11 除鐵器 臺 2 原有 12 風(fēng)機(jī) 255kw 275kw 臺 4 13 水膜除塵器 Φ 2200x4740mm 臺 4 原有 14 螺旋拌料機(jī) Φ 500x4000mm 臺 2 二 蒸煮糖化工段 1 粉漿預(yù)煮罐 V=100m3 臺 1 原有 2 料漿泵 臺 2 原有 3 噴射液化器 HYZ16 臺 1 4 蒸煮鍋 V=60m3 臺 5 原有 5 蒸煮醪泵 臺 2 6 真空冷卻器 Φ 4200x6300mm 臺 1 7 膜式冷凝器 Φ 2600x4500mm 臺 1 8 水力噴射器 臺 1 9 循環(huán)水箱 V=10m3 臺 1 原有 10 循環(huán)水泵 臺 2 原 有 11 糖化罐 V=100m3 臺 2 原有 12 糖化醪泵 臺 2 13 糖化醪冷卻器 F=250 ㎡ 臺 2 原有 14 酶液罐 V=3m3 臺 4 原有 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 38 頁 共 87 頁 15 酶液計量泵 臺 2 原有 16 硫酸儲罐 V=10m3 臺 2 原有 17 硫酸泵 臺 1 原有 18 熱水罐 V=60m3 臺 1 原有 19 熱水泵 臺 2 原有 三 發(fā)酵工段 1 活性干酵母活化罐 VN=10m3 臺 1 原有 2 酵母繁殖罐 VN=200m3 臺 2 3 酵母醪冷卻器 F=60 ㎡ 臺 2 原有 4 酒母泵 臺 2 原有 5 發(fā)酵罐 VN=1700m3 臺 6 6 發(fā)酵醪冷卻器 ∑ FN=1020M2 (5 臺 ) 套 1 7 發(fā)酵醪循環(huán)泵 125FMG6 臺 6 8 成熟醪罐 VN=900m3 臺 1 9 成熟醪泵 Q=180m3/h,H=50m 臺 2 10 CO2 吸收塔 φ 1800x2900 臺 1 11 洗滌熱水罐 φ 2021x4000 臺 1 原有 12 淡酒貯槽 φ 2021x4000 臺 1 原有 13 洗滌熱水泵 Q=20m3/h H=50m 臺 1 原有 14 淡酒泵 Q=四 蒸餾工段 1 粗餾塔 DN4200， 25 層板 臺 1 2 精餾塔 DN3800， 72 層板 臺 1 3 汽化膜塔 DN2800， 50 層板 臺 1 4 粗餾塔再沸器 FN=1150m2 臺 2 5 醪液預(yù)熱器 1 FN=400m2 臺 1 6 醪液預(yù)熱器 2 FN=200m2 臺 1 7 粗餾塔冷凝器 1 FN=960m2 臺 1 8 粗餾塔冷凝器 2 FN=560m2 臺 1 9 粗餾塔冷凝器 3 FN=150m2 臺 1 10 粗酒預(yù)熱器 FN=60m2 臺 1 11 成品冷卻器 FN=120m2 臺 1 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 39 頁 共 87 頁 12 雜醇油分離器 φ 1000x1300 臺 1 13 精塔廢水閃蒸罐 φ 2800x3750 VN=25m 3 臺 1 14 粗塔回流罐 φ 2021x2500 VN=8m 3 臺 1 15 精塔回流罐 φ 2021x2500 VN=8m 3 臺 1 16 粗塔再沸器循環(huán)泵 臺 3 17 粗塔廢液泵 臺 2 18 粗塔回流泵 臺 2 19 精塔回流泵 臺 2 20 淡酒泵 臺 2 21 熱水泵 臺 2 22 成品泵 臺 2 23 成品輸送泵 臺 2 原有 24 真空泵 臺 2 25 雜醇油計量罐 VN=10m 3 臺 2 原有 26 成品計量罐 VN=80m 3 臺 2 原有 27 成品乙醇儲罐 VN=6000m 3 臺 2 28 成品出庫泵 臺 2 原有 29 成品出庫計量系統(tǒng) 套 1 原有 30 二氧化碳回收 31 貯氣柜 φ 12021mm V=500M3 臺 1 32 高錳酸鉀洗滌器 φ 1800 6000mm 臺 2 33 水洗滌器 φ 1800 6000mm 臺 1 34 洗滌泵 Q=90M3/h H=40m 臺 6 35 洗滌液貯槽 φ 2600 4000 臺 3 36 洗液分離器 φ 1600 2021 臺 2 37 二氧化碳壓縮機(jī) M90/21 6kv 950kw 臺 2 38 主干燥塔 φ 1600 3500 臺 2 39 輔助干燥塔 φ 1200 3500 臺 1 40 再生加熱器 F=800 ㎡ 臺 2 41 再生氣冷卻 器 板式 F=120 ㎡ 臺 1 42 再生分離器 φ 800 1500 臺 1 43 吸附器 φ 1600 3500 臺 2 44 前置過濾器 介質(zhì)流量≤ 10000Nm3/n. 過濾精度 1UM. 臺 1 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 40 頁 共 87 頁 45 除味過濾器 流量同上，材料：超細(xì)纖維預(yù)過濾 +雙層活性碳。 臺 1 46 滅菌過濾器 流量同上，材料：增水型硼硅鹽酸纖維 臺 1 47 四位四通自動球閥 DN125 個 3 48 程控平板閥 DN150 個 12 49 預(yù)冷卻器 板式： F=100 ㎡ 臺 1 50 CO2 液化器 固定管板 450 ㎡ 臺 2 51 液體 CO2 碳貯罐 球罐：有效容積： 400M3 臺 2 五 帶經(jīng)濟(jì)器型螺桿制冷壓縮機(jī)組 壓縮機(jī)： JJZLG25(R717) 電機(jī)： 6KV 450KW 臺 2 1 啟動柜 SCC402 臺 2 2 氨冷凝器 DWN1802 臺 1 3 貯氨器 臺 1 4 集油器 JY300 臺 1 5 氨液分離器 AF150 臺 1 6 空氣分離器 KF50 臺 1 7 瀉氨器 XA100 臺 1 8 提純塔 φ 600/1800 臺 1 9 充裝泵 BPCO2/10002021/10 臺 2 10 裝東泵 R83217H4M0405FF 臺 2 11 液體 CO2 充裝架 （ 6 個充裝頭） 組 1 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 41 頁 共 87 頁 5 原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 原料供應(yīng) 主要原料的品種、規(guī)格 本項目主要原料為 紅 薯，既可以使用新鮮 紅 薯也可以使用 紅 薯干片。 年需要量 本項目年需原料（ 鮮 ） 紅 薯 100 萬噸。 供應(yīng)來源及可靠性 四川是紅 薯的 主產(chǎn)區(qū)， 紅 薯 種植 面積占 %，產(chǎn)量占 %。 2021 年僅眉山市的紅薯種植面積就有 60 萬畝，產(chǎn)量達(dá) 80 萬噸。從目前來看， 紅 薯單產(chǎn)偏低，為了提高農(nóng)業(yè)效益， 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司與西南農(nóng)業(yè)大學(xué)聯(lián)合研究的 高產(chǎn)高淀粉品種“豫薯王”，正在大力推廣，可實現(xiàn)畝產(chǎn) 5 噸以上目標(biāo)。 項目擬在以眉山市東坡區(qū)為中心的“東坡區(qū)、彭山、仁壽、青神、洪雅和丹棱”六個相鄰區(qū)縣為中心示范縣 具有 80萬畝的 紅 薯 原料 種植 基地 推廣良種種植 。如大面積實現(xiàn) 5 噸 /畝，此 六 個 區(qū) 縣則可保證 400 萬噸左右的原料 供應(yīng) 。 四川省恒泰食品添加劑實業(yè)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 10 萬噸燃料乙醇項目 【可行性研究報告】 第 42 頁 共 87 頁 再考慮離眉山市中心區(qū)域較近的樂山市，也是紅薯的主要生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)，有 紅薯種植面積 60萬畝， 以山地居多，都有 紅 薯生產(chǎn)的習(xí)慣和生產(chǎn)條件以