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品質(zhì)管理七大工具--shsonghui-資料下載頁(yè)

2024-10-25 11:12本頁(yè)面
  

【正文】 素分別對(duì)應(yīng)的矩陣圖。如:成分特性用途,不良現(xiàn)象原因工序等等 。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,3.Y型矩陣圖 A因素和B因素,B因素和C 因素,C因素和A因素三個(gè)L型矩陣圖組成 。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,4.X型矩陣圖 它是由A因素與B因素,B因素和C因素,C因素和D因素,D因素和A因素四個(gè)L型矩陣圖組成。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,5.C型矩陣圖 它有三個(gè)事項(xiàng)A、B、C,分別以A的元素、B的元素、C的元素為邊畫出長(zhǎng)方體(或正方體),因此C型矩中元素的交叉點(diǎn)是三維空間點(diǎn)。 以上列舉的五種類型可單獨(dú)使用。最重要的是根據(jù)實(shí)際繪出適用的矩陣圖,而繪制關(guān)鍵是找出與問(wèn)題有關(guān)的屬于同一水平的對(duì)應(yīng)因素,這些因素可用系統(tǒng)圖展開(kāi)。若系統(tǒng)圖與矩陣圖聯(lián)合使用,則分析和解決問(wèn)題更為有效。,系統(tǒng)圖和矩陣圖的組合,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,矩陣圖的應(yīng)用范圍,1.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)。 2.分析生產(chǎn)不良原因及其影響因素。 3.進(jìn)行多變量分析,以確定影響問(wèn)題的關(guān)鍵因素。 4.進(jìn)行質(zhì)量改善,以確定解決問(wèn)題的方法。 5.進(jìn)行多因子 實(shí)驗(yàn),尋找優(yōu)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 6.分析問(wèn)題的原因,尋求對(duì)策和。 7.對(duì)產(chǎn)品改進(jìn)尋找突破口。 8.評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量、功能特性,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性。 9.分析潛在原因,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。 10.分析不良原因,以評(píng)價(jià)質(zhì)量體系的有效性。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,矩陣圖的應(yīng)用程序,(1)確定事項(xiàng)。 首先確定需要組合哪些事項(xiàng),解決什么問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于對(duì)象的單一目的或結(jié)果,其手段或原因策夠逐步展開(kāi)時(shí),可用系統(tǒng)圖法。但如果目的或結(jié)果有兩種以上,其它們的手段和原因?qū)?yīng)起來(lái)展開(kāi)時(shí),用矩陣圖則較為適宜。 (2)選擇對(duì)應(yīng)的因素群。 例如質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象與原因,質(zhì)量特征與質(zhì)量因素,成分特性用途,測(cè)試項(xiàng)目工序測(cè)試儀器,質(zhì)量現(xiàn)象原因工序……找出與問(wèn)題有關(guān)的屬于同一水平的對(duì)應(yīng)因素,這是繪制矩陣圖的關(guān)鍵。例如,某質(zhì)量問(wèn)題既與人機(jī)料法環(huán)等因素有關(guān),還與生產(chǎn)工序、生產(chǎn)班組有關(guān),利用質(zhì)量問(wèn)題原因工序矩陣圖就可以找出質(zhì)量原因和薄弱工序,從而明確重點(diǎn),采取對(duì)策。 (3)選擇適用的矩陣圖。 若是兩個(gè)因素群,則選用L型矩陣圖;三個(gè)對(duì)應(yīng)因素群,則選用T型或Y型矩陣圖;四個(gè)對(duì)應(yīng)因素群,則選用X型矩陣圖等等;,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,(4)分析確認(rèn)、評(píng)價(jià)各因素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、集思廣益、征求意見(jiàn)、展開(kāi)討論,用理性分析和經(jīng)驗(yàn)分析法的方法,用符號(hào)在對(duì)應(yīng)的因素群交點(diǎn)上作出相應(yīng)關(guān)聯(lián)程度的標(biāo)志。一般說(shuō)來(lái),有幾種表示方法: 1 有密切關(guān)系用●表示,無(wú)關(guān)則不標(biāo)符號(hào); 2 ○表示有關(guān)系,△表示可能有關(guān)系(或不相關(guān)) ; 3 用●(或◎)表示有密切關(guān)系(強(qiáng)相關(guān))。 到底采用何種,可根據(jù)需要確定。 (5)在行列的終端,對(duì)有關(guān)系或密切關(guān)系的符號(hào)做出數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),以明確解決問(wèn)題的著眼點(diǎn)和重點(diǎn)。,矩陣圖的應(yīng)用程序,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,散熱器風(fēng)扇輸出功率高、效率低等問(wèn)題,使用了L型矩陣圖。通過(guò)分析,認(rèn)為定子性能與功率、轉(zhuǎn)速、起動(dòng)性能有強(qiáng)相關(guān)關(guān)系,是吊扇性能好壞的關(guān)鍵因素。因此他們對(duì)影響定子性能的各元素采用正交法試驗(yàn),解決了問(wèn)題。,1 有密切關(guān)系用●表示,無(wú)關(guān)則不標(biāo)符號(hào); 2 ○表示有關(guān)系,△表示可能有關(guān)系(或不相關(guān)) ; 3 用●(或◎)表示有密切關(guān)系(強(qiáng)相關(guān))。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,T型距陣圖實(shí)例:,表示有影響,如某紡布工廠制程因素專案抱怨現(xiàn)象矩陣圖,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,矩陣數(shù)據(jù)分析法的定義,六、矩陣數(shù)據(jù)分析法 (Matrix data analysis),矩陣數(shù)據(jù)分析法是研究成對(duì)因素群,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,用以判斷各因素對(duì)結(jié)果影響程度大小的一種方法。各種數(shù)據(jù)形成一個(gè)矩陣圖,矩陣圖上各因素間的關(guān)系如果能用數(shù)據(jù)定量化表示,就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,用途,1.分析含有復(fù)雜因素的工序。 2.從大量數(shù)據(jù)中分析不良品的原因。 3.從市場(chǎng)調(diào)查的數(shù)據(jù)中把握要求質(zhì)量,進(jìn)行產(chǎn)品市場(chǎng)定位分析。 4.感官特性的分類系統(tǒng)化。 5.復(fù)雜的質(zhì)量評(píng)價(jià)。 6.對(duì)應(yīng)曲線的數(shù)據(jù)分析。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,各因素對(duì)問(wèn)題的影響程度分析,根據(jù)因素對(duì)問(wèn)題影響程度大小可分為0~10級(jí),其中“10”級(jí)影響最大,“0”級(jí)則無(wú)影響。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,舉例,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,七、箭條圖(Arrow diagram),1.概念,箭條圖又稱網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(PERT)法、關(guān)鍵路徑法(CPM),是制定最佳日程計(jì)劃,通過(guò)小組討論找出最佳路線,高效率完成項(xiàng)目進(jìn)度的一種分析方法。關(guān)鍵路線是矢線分析法中一個(gè)極重要的概念。關(guān)鍵路徑又稱主要矛盾線,其解決的周期決定整個(gè)作業(yè)進(jìn)度的周期。關(guān)鍵路徑上的時(shí)間的變化,將導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目總工期的延遲或提前。 關(guān)鍵路徑中沒(méi)有回旋的余地。因此,要縮短總工期,必須抓住關(guān)鍵路徑上的可變環(huán)節(jié),采取措施,挖掘潛力,以壓縮工期。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,特點(diǎn)與作用,1.便于審核計(jì)劃方案,制定最佳計(jì)劃。 2.容易處理實(shí)際實(shí)施項(xiàng)目的變異。 可以在計(jì)劃階段對(duì)方案進(jìn)行仔細(xì)推敲,從而保證計(jì)劃的嚴(yán)密性。 3.能迅速發(fā)現(xiàn)單項(xiàng)作業(yè)對(duì)整個(gè)計(jì)劃的影響。 進(jìn)入計(jì)劃實(shí)施階段后,對(duì)于情況的變化和計(jì)劃的變更可以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 4.目標(biāo)明確,重點(diǎn)突出。 可以具體而迅速地了解項(xiàng)目延誤對(duì)總項(xiàng)目的影響,及時(shí)采取措施,計(jì)劃規(guī)模越大,越能反映此工具的作用。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,原則與主要用途,1.矢線分析法的優(yōu)先原則: a.時(shí)間的優(yōu)化 b.費(fèi)用的優(yōu)化 c.資源的優(yōu)化 主要用途: a.開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的推行計(jì)劃及其進(jìn)度管理 b.項(xiàng)目進(jìn)度及日程管理 c.生產(chǎn)品質(zhì)改善計(jì)劃及進(jìn)度管理。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,箭條圖做法: 明確主題 確定必要的作業(yè)和(或)日程 按先后排列各作業(yè) 考慮同步作業(yè),排列相應(yīng)位置 連接各作業(yè)點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)日程 計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程 畫出要緊線,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,實(shí)例: 現(xiàn)在有一個(gè)部件,它有兩個(gè)部分組成,由四個(gè)工序 完成。為了節(jié)省時(shí)間,加工管子和加工盤子可以同時(shí)開(kāi)始,將以上的工藝過(guò)程用箭條圖表示如下:,加工管子 30分鐘,加工盤體 20分鐘,鉆 孔 25分鐘,焊 接 30分鐘,如果用A表示加工管子,B表示加工盤子,C表示鉆孔, D表示焊接,則每個(gè)工序之間的關(guān)系可以列表和繪圖 如下:,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,A表示加工管子 B表示加工盤子 C表示鉆孔 D表示焊接,A,B,C,D,1,2,3,4,關(guān)鍵路線:,1,2,3,4,30,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,舉例1,1.項(xiàng)目矢線圖,完成一項(xiàng)目需4道工序,其作業(yè)如下表:,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,矢線圖,1.路線4共需時(shí)間:30+15=45天 2.路線4共需時(shí)間:40+10+15=65天,此路徑為關(guān)鍵路徑或臨界路徑。 3.若工序2同時(shí)開(kāi)工,最遲需65天完成。 4.若工序1先開(kāi)工后工序2開(kāi)工,則需最快時(shí)間:30+40+10+15=95,路線4比關(guān)鍵路徑有20天余量,在3中,最早開(kāi)工時(shí)間是0,結(jié)束時(shí)間是30天,接著要等20天,才可進(jìn)行4的工作,若等20天,遲開(kāi)工的時(shí)間是20天,則最遲結(jié)束的時(shí)間是50天。,結(jié)點(diǎn)日程和作業(yè)日程的區(qū)別,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,1.4的路線上,最早開(kāi)始和最遲開(kāi)始=最早結(jié)束和最遲結(jié)束,即時(shí)差為0,為關(guān)鍵路徑。 2.在節(jié)點(diǎn)3前有兩條路線,一條3為40+10=50天,一條3為30天,過(guò)節(jié)點(diǎn)3后服從最大數(shù)的50天。 3.作業(yè)時(shí)間估算:D=(a+4m+b)/6進(jìn)行估算,其中:a表示完成作業(yè)可能需要的最短時(shí)間,b為可能的最長(zhǎng)時(shí)間,m為最可能需要的時(shí)間。,表示最早,表示最遲,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,現(xiàn)有一新項(xiàng)目計(jì)劃,其作業(yè)時(shí)間費(fèi)用及加班費(fèi)用率如表,項(xiàng)目計(jì)劃的直接費(fèi)用 為50萬(wàn)元,間接費(fèi)用為每周2萬(wàn)元,總費(fèi)用下最小的工程期是多少?,舉例2,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,1.矢線圖,總費(fèi)用: 直接費(fèi)用+間接費(fèi)用=50+27*1=77萬(wàn),汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,2.分析,1.關(guān)鍵路徑 (1) 6,共20周 (2) 6,共27周 (3) 6,共27周 根據(jù)比較,選D、F 路線的加班作業(yè)較為有效, a.選D可壓縮2周,節(jié)約工程費(fèi)用: 2(周)*20000(元/周)2*20000*0.6=16000(元) b.選F可壓縮1周,節(jié)約工程費(fèi)用: 1*200001*20000*0.7=6000(元) 所以壓縮后工程總費(fèi)用為: 770000(16000+6000)=648000(元),汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,思考:現(xiàn)在有一個(gè)工程項(xiàng)目需要統(tǒng)籌施工計(jì)劃,其中各作業(yè)如表所示,請(qǐng)畫出箭條圖,並指出要緊線。,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,D 外壁工程,E 外壁粉飾,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,謝謝大家!,汽車質(zhì)量體系辦公室,內(nèi)部培訓(xùn)教材,生活中的辛苦阻撓不了我對(duì)生活的熱愛(ài)。24.10.2224.10.22Tuesday, October 22, 2024 人生得意須盡歡,莫使金樽空對(duì)月。12:06:3212:06:3212:0610/22/2024 12:06:32 PM 做一枚螺絲釘,那里需要那里上。24.10.2212:06:3212:06Oct2422Oct24 日復(fù)一日的努力只為成就美好的明天。12:06:3212:06:3212:06Tuesday, October 22, 2024 安全放在第一位,防微杜漸。24.10.2224.10.2212:06:3212:06:32October 22, 2024 加強(qiáng)自身建設(shè),增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2024年10月22日下午12時(shí)6分24.10.2224.10.22 精益求精,追求卓越,因?yàn)橄嘈哦鴤ゴ蟆?024年10月22日星期二下午12時(shí)6分32秒12:06:3224.10.22 讓自己更加強(qiáng)大,更加專業(yè),這才能讓自己更好。2024年10月下午12時(shí)6分24.10.2212:06October 22, 2024 這些年的努力就為了得到相應(yīng)的回報(bào)。2024年10月22日星期二12時(shí)6分32秒12:06:3222 October 2024 科學(xué),你是國(guó)力的靈魂;同時(shí)又是社會(huì)發(fā)展的標(biāo)志。下午12時(shí)6分32秒下午12時(shí)6分12:06:3224.10.22 每天都是美好的一天,新的一天開(kāi)啟。24.10.2224.10.2212:0612:06:3212:06:32Oct24 相信命運(yùn),讓自己成長(zhǎng),慢慢的長(zhǎng)大。2024年10月22日星期二12時(shí)6分32秒Tuesday, October 22, 2024 愛(ài)情,親情,友情,讓人無(wú)法割舍。24.10.222024年10月22日星期二12時(shí)6分32秒24.10.22,謝謝
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