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粉塵治理報(bào)告5篇范例-資料下載頁(yè)

2024-10-25 10:40本頁(yè)面
  

【正文】 了阻流加導(dǎo)流的氣流分布形式,雖也有多孔板,但孔徑大,開(kāi)孔率高, 阻力較小,決不會(huì)堵孔。而且多孔板兩邊設(shè)置有導(dǎo)流作用的折邊,大大地增加了氣流分布板剛性,即使在相當(dāng)強(qiáng)的渦流作用下,也決不會(huì)像一般平板那樣產(chǎn)生撕裂。在此基礎(chǔ)上,在適當(dāng)部位加設(shè)導(dǎo)流板,這不僅可以保證氣流分布的均勻性,而且它可以對(duì)進(jìn)入電除塵器的煙氣進(jìn)行粗除塵,其除塵效率是相當(dāng)明顯的。除下的灰塵,通過(guò)進(jìn)口封頭下底板落入第一電場(chǎng)的灰斗內(nèi)。末電場(chǎng)粉塵特點(diǎn)是顆粒細(xì),粘性大,煙溫低,粉塵本身荷有負(fù)電,清灰困難,特別是鍋爐飛灰比電阻偏高,處理不當(dāng)會(huì)引起反電暈,除在板配上選擇高壓低電流運(yùn)行外,在出口喇叭設(shè)置槽形板是捕集細(xì)顆粒粉塵的有效措施,由于粉塵自身荷電撞擊在槽形板上具有電除塵器功能,槽形板使粉塵凝聚成大顆粒在煙氣流速的沖擊下同時(shí)具備機(jī)械除塵的效果。%以上。 灰斗系統(tǒng)每個(gè)電場(chǎng)下設(shè)一個(gè)灰斗,為了使出灰順暢,我們?cè)谠O(shè)計(jì)中采取了以下措施:(1)灰斗傾角大于60176。,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)置圓弧板,消滅死角。(2)良好的灰斗保溫、保證順利卸灰、防止產(chǎn)生堵灰。為了保證灰斗卸灰順暢,在灰斗設(shè)計(jì)中一方面考慮較大的卸灰角度,并在灰斗四角設(shè)置圓弧板,防止灰斗結(jié)灰起拱,更重要的在于灰斗的良好保溫,充分保證灰斗中結(jié)灰溫度在煙氣露點(diǎn)以上20℃左右, 防止灰塵結(jié)露粘結(jié)而發(fā)生堵灰現(xiàn)象,使灰具有良好的流動(dòng)性。(3)增設(shè)灰斗捅灰孔,必要時(shí)可打開(kāi),以便清除出灰口咽喉處的積灰。鍋爐飛灰主要特點(diǎn)是粉塵細(xì),粘度大,比電阻高。灰塵層上的電荷不容易釋放,使灰塵表面積累較多的負(fù)電荷,這些負(fù)電荷為阻止帶負(fù)電的粉塵向極板靠近,影響收塵。當(dāng)電荷逐漸積累后到一定值時(shí),灰塵層中的氣體被擊穿,也就是產(chǎn)生了反電暈。高壓電源的控制功能中設(shè)置了反電暈檢測(cè)功能,當(dāng)粉塵比電阻較高時(shí),特別是除塵器的極配造成電流密度不均勻,此時(shí)局部反電暈極易發(fā)生,當(dāng)反電暈現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),伏安特性曲線(xiàn)將上翹并斜率反轉(zhuǎn)。檢測(cè)反電暈實(shí)際上是檢測(cè)除塵器的動(dòng)態(tài)阻抗,由此可探知極板積灰狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)到有反電暈發(fā)生時(shí)可判知極板積灰過(guò)厚,即時(shí)啟動(dòng)振打。由于鍋爐飛灰塵細(xì),粘度大,為了增加清灰效果,當(dāng)振打啟動(dòng)時(shí),其指令同時(shí)輸入高壓主控器,進(jìn)行降壓供電,降低靜電吸附力,以提高清灰效果。、..JD型電除塵器的技術(shù)特色,可靠性高、振打二次揚(yáng)塵最小,運(yùn)行維修費(fèi)用省。,利用其振打頻率、強(qiáng)度、周期靈活可調(diào)這一特點(diǎn)來(lái)滿(mǎn)足除塵效率的要求。頂部振打,其產(chǎn)生的振打加速度符合極板上粉塵脫落的要求,另外,頂部振打系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件置于煙氣之外的殼體外部,工作環(huán)境好,可靠性高,易于維護(hù)檢修,從而保證了電除塵器的運(yùn)行可靠性。頂部振打器采用專(zhuān)用控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)專(zhuān)用控制系統(tǒng)可對(duì)每一個(gè)頂部電磁錘進(jìn)行控制。實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明,..JD型電除塵器本體電場(chǎng)內(nèi)沒(méi)有檢修工作量。,使各電場(chǎng)的工作電壓更適應(yīng)煙塵濃度梯度的變化,最大限度地提供運(yùn)行電壓,從而進(jìn)一步提高除塵效率和整機(jī)可靠性。,提高除塵效率末電場(chǎng)加裝槽形板,對(duì)可能逃逸的粉塵作最后收集,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表明,%以上,其效果十分有效。由于電廠粉塵中高比電阻粉塵較多,電除塵器在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象,影響除塵效率。為防止反電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生,在電除塵器的極配形式上采用一塊480C極板對(duì)二根針刺線(xiàn),這種極配型式,一是使電場(chǎng)強(qiáng)度分布即極板上的電暈電流分布較均勻,從而延緩反電暈的產(chǎn)生;二是增大極板的有效電暈區(qū),可消除電暈死區(qū),提高除塵效率。另 外,結(jié)合我公司電除塵器高壓供電裝置所特有多比例間歇脈沖供電方式,可在最大程度上消除反電暈的發(fā)生,從而保證電除塵器高效運(yùn)行。,提高使用壽命電廠鍋爐燃燒產(chǎn)生的粉塵較粗。雖然有利于除塵,但由于粗顆粒粉塵對(duì)極板、板線(xiàn)的磨損較大,一是降低極板、極線(xiàn)的使用壽命;二是改變極線(xiàn)上針刺的曲率半徑,導(dǎo)致起暈電壓提高,影響除塵效率。針對(duì)這一特點(diǎn),采用耐磨性較好的日本SPCC板來(lái)制作陽(yáng)極板;陰極線(xiàn)采用實(shí)體不銹鋼針刺線(xiàn)(不銹鋼針刺線(xiàn)材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti),采用不銹鋼作針刺,在提高耐磨性的同時(shí),也提高了針刺抵抗電火花侵蝕的能力,從而保證電除塵器長(zhǎng)期高效運(yùn)行。,采用外護(hù)彩板,最大程度地減少漏風(fēng),以及利用頂部振打強(qiáng)度可實(shí)時(shí)調(diào)整這一特點(diǎn),已成功地使電除塵器在鍋爐開(kāi)始投煤粉,即可投入運(yùn)行。
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