【導(dǎo)讀】承辦單位:××實(shí)業(yè)有限公司。××有限公司創(chuàng)立于1995年,公司注冊資金為五千零五十萬元人民幣。迄今已有十多年的歷史,是一家××知名字號企業(yè)。公司以生產(chǎn)制造為主體,集有。爭力為動(dòng)力,立足福建,走向全國,全面推進(jìn)公司健康、快速、持續(xù)的發(fā)展。濟(jì)體制和現(xiàn)代企業(yè)制度的雙重指引下,采用相關(guān)多元化的經(jīng)營戰(zhàn)略。公司2021年銷售額為6800萬、2021年銷售額為億、迄今為止公司有。色金屬已經(jīng)突破1億6仟萬的年銷售額?，F(xiàn)今有色金屬業(yè)務(wù)已覆蓋福建及周邊兩。限公司、××電器制造有限公司、××機(jī)械有限公司、××機(jī)動(dòng)車附件有限公司、××機(jī)械有限公司、××鋁塑壓鑄有限公司、××金屬制品有限公司等。敬,公司據(jù)此來培育、建設(shè)自己的骨干隊(duì)伍。國家和地方的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)部門發(fā)展規(guī)劃;國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策;××有關(guān)部門發(fā)布的工程建設(shè)方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、定額;現(xiàn),但就目前而言,我國有色金屬礦產(chǎn)資源的形勢非常嚴(yán)峻。

　　

【正文】 的選擇應(yīng)適當(dāng) ,溫度過高則生成的氣泡較大而很快上浮 ,使精煉效果變差。溫度過低時(shí)鋁液的粘度較大 ,不利于鋁液中的氣體充分排出 ,同樣也會(huì)降低精煉效果。 澆鑄 :現(xiàn)在鋁錠鑄造就是把鋁液直接澆到模子里 ,待其冷卻后取出 ,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞主要在這一步驟 ,而且整個(gè)鑄造工藝 ,也是以這一過程為主。鑄造過程是一個(gè)由液態(tài)鋁冷卻、結(jié)晶成為固體鋁錠的物理過程。 連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續(xù)鑄造機(jī)?；旌蠣t澆鑄是將鋁液裝入混合爐后 ,由混合爐進(jìn)行澆鑄 ,主要用于生產(chǎn)重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是 由抬包直接向鑄造機(jī)澆鑄 ,主要是在鑄造設(shè)備不能滿足生產(chǎn) ,或來料質(zhì)量太差不能直接入爐的情況下使用。由于無外加熱源 ,所以要求抬包具有一定的溫度 ,一般夏季在 690~740℃ ,冬季在 740~800℃ ,以保證鋁錠獲得較好的外觀。 注 :爐料在使用前應(yīng)保存在干燥處 ,如爐料已經(jīng)受潮氣腐蝕則在配料前進(jìn)行吹砂以除去表面腐蝕層?；貭t料表面常常粘附砂子 (SiO2),部分 SiO2 和鋁液會(huì)發(fā)生下列反應(yīng) : 4 Al + 3 SiO2 → 2 Al2O3 + 3 Si 所生成的 Al2O3 及剩余 SiO2 均在鋁液中形成 氧化夾雜 ,故在加這類料前也應(yīng)經(jīng)吹砂后使用。由切屑、濺渣等重熔鑄成錠的三級回爐料中常含有較多氧化夾雜物及氣體 ,故其使用量應(yīng)受到嚴(yán)格的限制 ,一般不超過爐料總量的 15%,對重要鑄件則應(yīng)完全不用。爐料表面也不應(yīng)有油污、切削冷卻液等物 ,因?yàn)楦鞣N油脂都是具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的碳?xì)浠衔?,油脂受熱而帶入氫 ,爐料在加入鋁液時(shí)必須預(yù)熱至 150~180℃以上 ,預(yù)熱的目的一方面時(shí)是為了安全 ,防止鋁液與凝結(jié)在冷爐料表面上的水分相遇而發(fā)生爆炸事故 。另一方面是為防止將氣體和夾雜物帶入鋁液。 二、主要設(shè)備方案 主要設(shè)備選型 1)主要設(shè)備選型的基本原則 主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)、可靠和經(jīng)濟(jì)合理。具體包括 : (1)主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇的項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng) ,滿足項(xiàng)目的要求 ,可獲得最大效益。 (2)適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。 (3)提高連續(xù)化、大型化程序 ,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 (4)降低原材料、水、電、汽單耗 ,滿足環(huán)境保護(hù)要求。 (5)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性 ,保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計(jì)。 (6)符合政府或 專門機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 (7)在滿足機(jī)械功能和生產(chǎn)過程的條件下 ,力求經(jīng)濟(jì)合理 (含用料、制造、操作和維護(hù)保養(yǎng) ),盡可能立足于國內(nèi)市場。 (8)主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間應(yīng)相互配套。 2)主要設(shè)備選型 根據(jù)以上設(shè)備選擇的原則要求 ,擬選擇主要設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)量見附表 51 表 51 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè) 備 名 稱 設(shè)備型號 擬購置數(shù)量 臺(tái) /套 生產(chǎn)廠家 備注 1 熔鏈連鑄生產(chǎn)線 20T 6 套 2 中頻爐 2 套 3 行車 20T 2 4 叉車 3T 2 5 叉車 6T 2 6 光譜分析儀 1 7 鋁錠模具 2 套 8 變壓器 (含線路、盤柜 ) 2021KVA 1 套 三、工程方案 主要建、構(gòu)筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)和面積方案 (1)總體布局 總體布局要求達(dá)到 : ①生產(chǎn)流程合理銜接 ,物料搬運(yùn)線路流暢短捷 。 ②生產(chǎn)車間、輔助車間、生活建筑和其他設(shè)施的組合與配置 ,便于生產(chǎn)管理 ,便于職工的勞動(dòng)和休息 。 ③在合理布置的基礎(chǔ)上盡量節(jié)約用地和減少土石方工程量 。 ④符合工廠建設(shè)規(guī)劃和發(fā)展要求 。 ⑤符合環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、綠化、抗震、防火、安全等國家規(guī)范 。 ⑥空間布置能表現(xiàn)良好的建筑藝術(shù)格局。 總體布局應(yīng)有利于縮短建設(shè)周期 ,節(jié)約建設(shè)投資 ,提高生產(chǎn)效率 ,降低生產(chǎn)費(fèi)用 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,方便職工生活 ,從而取得最大限度的經(jīng)濟(jì)效果。 廠區(qū)平面布置 根據(jù)上述布置原則及工藝流程的要求 ,將整個(gè)廠區(qū)布置分成三個(gè)區(qū)域 ,即綜合辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。 綜合辦公區(qū)設(shè)在基地東南面 ,建筑占地面積 910 平方米 ,建筑面積 4500平方米 ,5 層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 生產(chǎn)區(qū)在基地西側(cè) ,建設(shè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的單層熔鑄車間一座 ,建筑面積11520 平方米、原材料及成品倉庫各 2021 平方米、配電室 200 平方米。 生活區(qū)布置在基地東北側(cè) ,建設(shè)一座 6 層框架結(jié)構(gòu)、建筑面積 5460 平方米的職工宿舍樓和職工食堂 ,一層為職工食堂 ,二至五層為職工宿舍。 主要建、構(gòu)筑物工程一覽表 表 52 主要建、構(gòu)筑物工程一覽表 序號 建、構(gòu)筑物名稱 層數(shù) 占地面積 (m2) 建、構(gòu)筑物面積 (m2) 建、構(gòu)筑物 長寬 基礎(chǔ)形式 1 熔鑄車間 1 11520 11520 120 96 2 倉庫 (2 座 ) 1 4000 4000 50 40 3 配電室 1 200 200 20 10 4 綜合辦公樓 5 900 4500 60 15 5 宿舍樓 6 910 5460 70 13 第六章 主要原材料、燃料供應(yīng) 一、主要原材料供應(yīng) 本項(xiàng)目主要原材料為回收廢鋁、鋁錠及硅、銅、鎂、錳、鈦等合金 ,公司本身就有經(jīng)營有色金屬 ,跟國內(nèi)有關(guān)有色金屬生產(chǎn)廠家聯(lián)系緊密 ,這些原材料可以通過原有渠道購進(jìn) ,來源不成問題。 二、燃料供應(yīng) 本項(xiàng)目主要燃料為熔煉爐、均質(zhì)爐用重油 ,由石油公司供應(yīng)。 三、主要原材料、燃料價(jià)格 目前廢鋁價(jià)格約 13000 元 /噸、鋁錠價(jià)格約 16200 元 /噸 ,按 30%用回收廢鋁、 70%用鋁錠計(jì)算 ,則鋁均價(jià)為 15300 元 /噸 。合金價(jià)格均價(jià)為 65000 元 /噸 。燃料重油按 4600 元 /噸。 四、主要原材料、燃料年需要量表 表 61 主要原材料、燃料年需要量表 單價(jià) :元 序號 原材料名稱 技術(shù)條件 計(jì)量單位 年需要量 預(yù)測價(jià)格 供應(yīng)來源 1 金屬鋁噸 98000 15300 2 合金噸 3000 65000 3 重油噸 6000 4600 第七章 總圖運(yùn)輸與公用輔助工程 一、總圖布置 總圖布置方案 總圖布置方案以人為本 ,以整體的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效 益三者統(tǒng)一為基準(zhǔn)點(diǎn) ,著意刻畫優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境 ,塑造整齊、便捷、充滿活力的生產(chǎn)、生活空間。 根據(jù)規(guī)劃的要求和建設(shè)單位要求 ,本設(shè)計(jì)在滿足規(guī)劃、消防、環(huán)保與環(huán)境綠化等方面要求的同時(shí) ,合理利用土地 ,處理好各方面的環(huán)節(jié) ,安排好單體建筑設(shè)計(jì) ,并與周邊建筑協(xié)調(diào) ,使該工程達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 (1)廠區(qū)道路系統(tǒng) 廠區(qū)沿園區(qū)規(guī)劃道路方向設(shè)一個(gè)主入口 15 米寬 ,廠區(qū)道路為環(huán)狀 ,道路寬為 6 米。 (2)綠化系統(tǒng) 廠區(qū)綠化率達(dá) 20%,滿足廠區(qū)綠化率要求 ,廠區(qū)道路兩邊設(shè)綠化帶 ,廠區(qū)內(nèi)可利用的空地也進(jìn) 行綠化 ,使整個(gè)廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美 ,綠化合理 ,體現(xiàn)現(xiàn)代化廠房的環(huán)境要求。 (3)總平面布置 根據(jù)項(xiàng)目各單項(xiàng)工程、工藝流程、物料投入與產(chǎn)出以及原材料儲(chǔ)存、廠內(nèi)外交通運(yùn)輸?shù)惹闆r ,按廠地的自然條件、生產(chǎn)要求與功能進(jìn)行安排。達(dá)到工藝流程順暢、原材料輸送線路最短、貨流人流分道、生產(chǎn)調(diào)度方便 ,并考慮用地少、施工費(fèi)用節(jié)約等要求。廠區(qū)建筑分布情況為 :廠區(qū)西北布置生產(chǎn)車間、倉庫等 ,東南側(cè)布置辦公樓、東北側(cè)布置職工宿舍樓、食堂。 主要單項(xiàng)工程有 :熔煉鑄造車間 1 座 ,占地面積 11520m2,建筑面積11520m2。倉庫 2座 ,占 地面積 4000m2,建筑面積 4000m2。配電 1座 ,占地面積 200m2,建筑面積 200m2。辦公樓 1 座 ,占地面積 900m2,建筑面積 4500 m2。宿舍樓 1 座 ,占地面積 910m2,建筑面積 5460m2。 二、 廠內(nèi)外運(yùn)輸 廠外運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式 本項(xiàng)目廠外運(yùn)輸量主要是原材料及燃料運(yùn)進(jìn)廠里的運(yùn)輸量、產(chǎn)品運(yùn)出的運(yùn)輸量。其中 ,原材料及燃料運(yùn)進(jìn)廠里的運(yùn)輸量 107000 噸 ,由社會(huì)運(yùn)輸公司解決 。產(chǎn)品運(yùn)出年運(yùn)輸量 100000 噸 ,由社會(huì)運(yùn)輸公司車輛解決。 廠內(nèi)運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式 廠內(nèi)年運(yùn) 輸量 207000 噸由自卸車、叉車、行車、手推車等解決運(yùn)輸。 (三 ) 公用輔助工程 公用工程與輔助工程是為項(xiàng)目主體工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)的配套工程。公用工程主要有給水、排水、供電、通信等工程 。輔助工程包括維修、倉儲(chǔ)等工程。 給排水工程 本項(xiàng)目給水主要是生產(chǎn)用水和生活用水 ,生產(chǎn)用水主要為清洗用水和熔煉用水 ,用水量為 160m3/h。生活用水全廠按 100 人配置 ,人均用水量標(biāo)準(zhǔn)為200l/p?d,則日用水