【導(dǎo)讀】******污水處理有限公司。二〇〇九年二月二十六日。山東**污水處理項(xiàng)目調(diào)試方案

　　

【正文】 入污山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 21 水后即開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌，待一段時(shí)間后（根據(jù)含砂量規(guī)定控制時(shí)間）打開(kāi)吸砂管閘門，或提砂泵，看是否有砂粒吸出，如無(wú)砂粒吸出，再延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，直至有砂粒排除即可。 砂水分離器調(diào)試 設(shè)備結(jié)構(gòu) ZSF 型砂水分離器主要由無(wú)軸螺旋、尼龍襯 s 墊、 U 型槽、水箱、導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。 調(diào)試 步驟 由于砂水分離器是整機(jī)安裝，調(diào)試已在廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需接通電源，調(diào)整螺旋旋轉(zhuǎn)方向，使螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)向上提升即可。 由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需在沉砂池工作時(shí)，啟動(dòng)砂水分離器即可。 螺旋 輸送機(jī)調(diào)試 設(shè)備結(jié)構(gòu) ZLS 型無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 主要由無(wú)軸螺旋 、 U 型螺旋槽、蓋板、襯板、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成。物料由進(jìn)料口輸入， 經(jīng)無(wú)軸螺旋旋推動(dòng)后，由出料口輸出。 調(diào)試步驟 接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。 旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)調(diào)試 設(shè)備結(jié)構(gòu) ZGC 型旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、耙污 部分及傳動(dòng)鏈等組成。 調(diào)試步驟 (1) 檢查耙齒鏈與傳動(dòng)鏈的松緊程度，并加以石洞調(diào)整。 (2) 用搖手把套入電機(jī)后部 ，按鏈條、鏈輪防護(hù)罩上標(biāo)示的箭頭方向搖動(dòng)電機(jī)幾分鐘，觀察整個(gè)傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，應(yīng)找出原因并徹底排除。 (3) 給各軸承及傳動(dòng)鏈條加注潤(rùn)滑脂，檢查減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油油位是否與減山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 22 速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)上的要求相符合。 (4) 接通電源，把控制開(kāi)關(guān)打至手動(dòng)狀態(tài)，設(shè)備作點(diǎn)動(dòng)，觀察設(shè)備設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件是否按箭頭 方向作運(yùn)動(dòng)；不正確應(yīng)調(diào)整電源線頭，然后才正常開(kāi)機(jī)，設(shè)備空載運(yùn)行連續(xù)時(shí)間應(yīng)超過(guò) 2 小時(shí)，運(yùn)行時(shí)仔細(xì)觀察設(shè)備是否有阻滯、跳動(dòng)等現(xiàn)象以及運(yùn)行噪聲是否正常。 (5) 在通水的時(shí)候，可進(jìn)行設(shè)備負(fù)載試運(yùn)行，負(fù)載試運(yùn)行連續(xù)時(shí)間 應(yīng)超過(guò) 4小時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中須檢查設(shè)備負(fù)載情況，及有無(wú)長(zhǎng)纖維 纏繞 齒耙 和刮污板 。 無(wú)軸螺旋輸送、壓榨一體機(jī)調(diào)試 (1) 輸送壓榨一體機(jī)使用時(shí)，首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo) 1/2 處。 (2) 接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。（注意：物料應(yīng)總是朝著出口方向傳送） (3) 壓榨機(jī)必須與輸送物料的設(shè)備同時(shí)開(kāi)動(dòng)，開(kāi)動(dòng)后，操作人員必須注意物料有無(wú)巨大堅(jiān)硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。 總述 顯示并記錄設(shè)備狀態(tài)信號(hào)； 超聲波液位儀 顯示其液位 數(shù)據(jù) ； 生 成報(bào)表，報(bào)表內(nèi)容包括： 每日 （月） 生成所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) 、設(shè)備故障等信息報(bào)表； 每日 （月） 生成檢測(cè)儀表（ COD、流量計(jì)、 DO）檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)表 、 流量計(jì)累計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)表 ； 提升泵房提升泵自動(dòng)控制 通過(guò)超聲波液位計(jì) 自動(dòng) 控制 提升水 泵的啟停。 開(kāi)泵時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng) 人工開(kāi)啟 、遠(yuǎn)程人工控制 或 PLC 根據(jù)液位開(kāi)泵。 高液位（水深 ） 開(kāi)泵 中液位（水深 ） 開(kāi)泵 低液位（水深 ） 停泵 山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 23 鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制 遠(yuǎn)程 人工 控制 、現(xiàn)場(chǎng) 人工控制。 監(jiān)測(cè)儀表 監(jiān) 測(cè)儀表包括：超聲波液位計(jì)、電磁 流量計(jì)、 COD 分析儀、 DO 儀、 pH 儀、NH4N 儀 。顯示、并記錄檢測(cè)儀表的檢測(cè)值，當(dāng)檢測(cè)值超過(guò)設(shè)定的范圍，報(bào)警。 生化 處理單元調(diào)試 菌種培養(yǎng) 活性 污泥來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)取當(dāng)日脫水的活性污泥作為 生化池 菌種。 由于來(lái)水性質(zhì)不確定，暫定生化池內(nèi)污泥濃度為 1g/L，考慮到運(yùn)輸方便，接種污泥確定為含水率為 80%的脫水污泥，經(jīng)計(jì)算接種污泥量為 120 噸。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水量小實(shí)際情況 (5000t/d左右 ),生化池啟動(dòng)備選兩種方案。 方案一 : 選生化池單間池（東池）進(jìn)行接種、培養(yǎng)馴化活性污泥；水量提高后可通過(guò)生化系統(tǒng)自身污泥的增長(zhǎng)再啟動(dòng)另一間生化池；選擇方案一時(shí) ,活性污泥接種量可減半； 方案二 : 兩間生化池同時(shí)進(jìn)行接種、培養(yǎng)馴化活性污泥； (1) 此階段的實(shí)質(zhì)是污泥的培養(yǎng)馴化階段，其培養(yǎng)馴化采用常規(guī)方法。開(kāi)始培養(yǎng)活性污泥時(shí)，先接納 1/2～ 2/3池污水，然后將接種污泥盡快投加到池中（ 七天內(nèi)），生化池投泥時(shí)要求在各池均勻投加，由于池容較大，需要泥量大，為了保證先投入的污泥不沉淀、不厭氧，在投泥過(guò)程中進(jìn)行間歇曝氣，全開(kāi)生化池 液下推進(jìn)器。生化池進(jìn)泥時(shí)也可間斷進(jìn)水，污泥投配完成，生化池也應(yīng)處在裝滿水狀態(tài)。 (2) 生化池接種及污泥培養(yǎng)馴化期間，好氧段溶解氧控制在 1～ 3mg/L； 山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 24 (3) 接種污泥全部投加到池內(nèi)以后，悶曝一天左右時(shí)間（待污泥顏色恢復(fù)為黃褐 色時(shí)） ,進(jìn)行換水操作； (4) 生化池?fù)Q水操作步驟 ： ① 按操作規(guī)程停運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)，停運(yùn)生化池液下推進(jìn)器（攪拌機(jī)）并確認(rèn)生化池已停止進(jìn)水； ②生化池混合液靜態(tài)沉降 3～ 4h使泥水分離； ③打開(kāi)生化池中位放空閥排放上清液，并控制一定流量，防止放空井漫水； ④生化池上清液排放量為池容的 1/3～ 1/2； ⑤關(guān)閉生化池中位放空閥； ⑥啟運(yùn)生化池液下推進(jìn)器（攪拌機(jī)）； ⑦啟動(dòng)生化池進(jìn)水流程，使生化池進(jìn)水，由于來(lái)水量不大，進(jìn)水時(shí)間較長(zhǎng)，在生化池未進(jìn)滿水前，生化池可采用間斷曝氣方式；主要目的是使進(jìn)泥與水充分地混合； ⑧生化池?fù)Q水完成后，按操作規(guī)程啟運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)及生化池液下推進(jìn)器（攪拌機(jī)），控制一定的進(jìn)氣量，并控制曝氣時(shí)間 6～ 15h（根據(jù)水質(zhì)情況）； ⑨重復(fù)換水操 作 4～ 5次。 (5) 每天對(duì)活性污泥鏡檢，觀察生物相及微生物的生長(zhǎng)情況，測(cè)定并記錄各池在各時(shí)間段混合液懸浮固體濃度 （ MLSS） 和污泥沉降比 （ SV30） ， 并計(jì)算出相應(yīng)的污泥體積指數(shù) （ SVI） 。 (6) 檢查污泥培養(yǎng)馴化效果，在確認(rèn)微生物接種及培養(yǎng)馴化基本完成的條件下生化池開(kāi)始連續(xù)進(jìn)出水運(yùn)行。 (7) 為了使活性污泥生化反應(yīng)正常進(jìn)行 ,污泥中的微生物能良好地生長(zhǎng)繁殖、保持較高的活性，根據(jù)水質(zhì)情況，必要時(shí)可向相應(yīng)池段（因各池曝氣情況的不同而有所不同）投加一定量的尿素和磷酸氫二鈉。 (8) 生化池正常啟動(dòng)時(shí)，要使生化池污泥濃度超過(guò) 1000mg/L (或 SV30 大于10%)。 污泥培養(yǎng)馴化的過(guò)程包含著負(fù)荷增加的過(guò)程，隨著微生物對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)及數(shù) 量的 增加。廢水 COD負(fù)荷逐步提高，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。 山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 25 單元試車 (1) 關(guān)閉生化池的放空 閥 和半放空閥 。 (2) 打開(kāi)生化池調(diào)節(jié)堰門 MV0301A/B， MV0302A/B。 (3) 當(dāng) 生化池內(nèi)水位 淹沒(méi)攪拌槳時(shí)， 按照操作規(guī)程起動(dòng)生化池內(nèi) 的 所有 厭氧潛水?dāng)嚢铏C(jī)和缺氧 /好氧潛水?dāng)嚢铏C(jī) 。 (3) 開(kāi)啟 生化池 內(nèi)各段 D341 型蝶閥 。 (4) 啟動(dòng) 鼓風(fēng)機(jī) 之前，先確認(rèn)放空閥是否打開(kāi)，空氣管出口 處閥門是否打開(kāi)，然后按照操作規(guī)程 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) 。 (5) 調(diào)節(jié)生化池內(nèi) D341 型蝶閥開(kāi)度，使池內(nèi) 各處布?xì)饩鶆?。 前處理單元調(diào)試 (1) 關(guān)閉 沉砂池上 連接 超越管線 的鑄鐵鑲銅靠壁圓閘門 V0205。 (2) 打開(kāi)沉砂池上連接生化池進(jìn)水管的 鑄鐵鑲銅靠壁圓閘門 V0204A。 (3) 打開(kāi)提升泵房出水管上 DN450 閘閥 。 (4) 將提升水泵 PU0102 的工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng) ” 位置，按動(dòng)“起動(dòng)”按鈕，設(shè)備開(kāi)始正常運(yùn)行。 (5) 必要時(shí)開(kāi)啟 回轉(zhuǎn)式粗格柵 。 運(yùn)轉(zhuǎn) 之前，要確認(rèn) 主動(dòng)鏈條是否用 稀油潤(rùn)滑 ，減速機(jī)內(nèi)是否需要加注機(jī)械油 ，滾動(dòng)軸承是否需要黃油潤(rùn)滑，然后 按下控制操作箱內(nèi)的 起動(dòng) 按鈕， 設(shè)備正常運(yùn)行。 (6) 必要時(shí)開(kāi)啟 無(wú)軸 螺旋輸送機(jī) 。 運(yùn)轉(zhuǎn)之前， 確認(rèn)減速機(jī)加注機(jī)械油 是否 至油標(biāo) 1/2 處 ， 然后 接通電源啟動(dòng)設(shè)備 。 (7) 旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī) 開(kāi)車前必須檢查各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)，各滾動(dòng)軸承等的潤(rùn)滑是否符合要求 ， 檢查安全減切銷是否連接良好，傳動(dòng)鏈條是否漲緊 ，然后按照操作規(guī)程起動(dòng)設(shè)備 。 (8) 旋流沉砂池除砂機(jī)開(kāi)車前，首先 開(kāi)啟分離葉輪系統(tǒng) ， 打開(kāi)空壓機(jī)，開(kāi)啟沖洗閥進(jìn)行沖砂 2 分鐘，同時(shí)開(kāi)啟砂水分離器進(jìn)行提砂；其次開(kāi)啟提砂閥進(jìn)行提砂 15 分鐘。然后依次關(guān)閉空壓機(jī)，提砂閥，過(guò) 10 分鐘后關(guān)閉砂水分離器。過(guò)半小時(shí)，重復(fù)進(jìn)行以上操作，循環(huán)不斷，這樣才能保證設(shè)備 的正常運(yùn)行。 (9) 啟動(dòng)砂水分離器，只需接通電源，調(diào)整螺旋旋轉(zhuǎn)方向，使螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)向上提升即可 。 山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 26 消毒單元調(diào)試 開(kāi)啟復(fù)合二氧化氯 發(fā)生器 之前， 打開(kāi)動(dòng)力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài) ； 檢查設(shè)備各部件是否正常 ,有無(wú)泄漏 ； 檢查各閥門開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確 ； 檢查安全閥，將安全塞塞緊 ， 從加水口給加熱水套加滿水 ； 初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管 1/3 處 ； 氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為 1:1； 檢查計(jì)量泵的頻率與行程是否符合要求 ； 打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常 ，然后按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備。 污泥處理單元調(diào) 試 (1) 按照操作規(guī)程啟動(dòng)帶式脫水機(jī)。 (2) 必要時(shí)啟動(dòng) 必要時(shí)開(kāi)啟 無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 。運(yùn)轉(zhuǎn)之前，確認(rèn)減速機(jī)加注機(jī)械油是否至油標(biāo) 1/2 處，然后接通電源啟動(dòng)設(shè)備。 (3) 必要時(shí)啟動(dòng)帶式輸送機(jī)， 按操作規(guī)程啟動(dòng)。 運(yùn)行 和 維護(hù) 回轉(zhuǎn)式 格柵 清污機(jī) (1) 該機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)配合有操作箱，控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)轉(zhuǎn)與停止，也可通過(guò) PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。 (2) 設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后，才能加載運(yùn)行 。 (3) 齒耙安全停車位置在機(jī)架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)記）之間。 (4) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有木塊等硬 物插入柵條中，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5) 在工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而耙齒鏈不轉(zhuǎn)，則說(shuō)明設(shè)備過(guò)載導(dǎo)致安全銷切斷，須及時(shí)清理垃圾，更換安全銷，故障排除。 (6) 主動(dòng)鏈條應(yīng)定期用稀油潤(rùn)滑，保持鏈條的潤(rùn)滑度。 (7) 在減速機(jī)內(nèi)加注機(jī)械油，并定期更換。 (8) 滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑，并定期用黃油槍在油嘴注入 。 旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī) 操作規(guī)程 (1) 每次開(kāi)車前必須檢查各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)，各滾動(dòng)軸承等的潤(rùn)滑是否符山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 27 合要求。 (2) 檢查安全減切銷是否連接良好，傳動(dòng)鏈條是否漲緊 。 根據(jù)需要可分成手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種。 (1) 手動(dòng)操作為調(diào)試、連續(xù) 24 小時(shí)工作和修理時(shí)需要所設(shè)置，當(dāng)開(kāi)啟控制箱 里的電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮?xí)r，表示已接通電源，然后把工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于 “手動(dòng)” 位置，按動(dòng)“開(kāi)”按鈕，運(yùn)行指示燈亮，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。 (2) 當(dāng)設(shè)備需要自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，只要把工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于“ 自動(dòng) ”位置，自動(dòng)控制可設(shè)置為時(shí)間間隔控制、液位差控制或直接由中央控制室控制三種形式。 (3) 當(dāng)設(shè)備遇到故障，安全銷切斷，故障燈亮；這時(shí)，首先切斷電源，把選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，更換安全銷，排除 故障，然后復(fù)位通電運(yùn)行。 維護(hù)和保養(yǎng) ，各活動(dòng)部位定期加潤(rùn)滑油。 、鏈輪每周加潤(rùn)滑油。 ： (1) 第一次更換，減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn) 300 小時(shí)后作第一次更換，更換時(shí)應(yīng)放盡減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，并清洗再注入新油。 (2) 以后更換每天連續(xù)運(yùn)行 10 小時(shí)已上間隔 6 個(gè)月更換一次，每天間斷工作小 于 10 小時(shí)者每一年 更換一次。 (3) 不允許注入不清潔或腐蝕性的潤(rùn)滑油。 (4) 減速機(jī)潤(rùn)滑油牌號(hào)詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。 ，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上 （打開(kāi)檢修孔檢查）。 ，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知乙方。 ，保持鏈條的漲緊度，不能過(guò)松。兩側(cè)鏈條全部張緊后，調(diào)整絲桿螺母倒退一圈則為張緊度。 山東 **污水處理 項(xiàng)目調(diào)試方案 ****************有限公司 28 旋流沉砂池除砂機(jī) 操作規(guī)程 (1) 同時(shí)開(kāi)啟分離葉輪系統(tǒng)，這時(shí)設(shè)備開(kāi)始投入運(yùn)行 。 (2) 根據(jù)水質(zhì)情況確定排砂 周期，一般為半小時(shí)，定時(shí)進(jìn)行沉砂排除。 (3) 首先打開(kāi)空壓機(jī)，開(kāi)啟沖洗閥進(jìn)行沖砂 2 分鐘，同時(shí)開(kāi)啟砂水分離器進(jìn)行提砂 ；其次開(kāi)啟提砂閥進(jìn)行提砂 15 分鐘。然后依次關(guān)閉空壓機(jī)， 提砂閥，過(guò)10 分鐘后關(guān)閉砂水分離器。過(guò)半 小時(shí)，重復(fù)進(jìn)行以上操作，循環(huán)不斷，這樣才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。（其中只要池中有流水，攪拌槳葉是一直開(kāi)著的，調(diào)速的表調(diào)到 1000 左右）。 (4) 設(shè)備投入正常生產(chǎn)運(yùn)行。 維護(hù)和保養(yǎng) (1) 水源進(jìn)入本設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)水源中漂浮物進(jìn)行阻截，以免影響分離葉輪和排砂系統(tǒng)的正常工作。 (2) 設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對(duì)磨損