【導(dǎo)讀】******污水處理有限公司。二〇〇九年二月二十六日。山東**污水處理項目調(diào)試方案

　　

【正文】 入污山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 21 水后即開動攪拌器攪拌，待一段時間后（根據(jù)含砂量規(guī)定控制時間）打開吸砂管閘門，或提砂泵，看是否有砂粒吸出，如無砂粒吸出，再延長攪拌時間，直至有砂粒排除即可。 砂水分離器調(diào)試 設(shè)備結(jié)構(gòu) ZSF 型砂水分離器主要由無軸螺旋、尼龍襯 s 墊、 U 型槽、水箱、導(dǎo)流板和驅(qū)動裝置等組成。 調(diào)試 步驟 由于砂水分離器是整機安裝，調(diào)試已在廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需接通電源，調(diào)整螺旋旋轉(zhuǎn)方向，使螺旋旋轉(zhuǎn)時向上提升即可。 由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只需在沉砂池工作時，啟動砂水分離器即可。 螺旋 輸送機調(diào)試 設(shè)備結(jié)構(gòu) ZLS 型無軸螺旋輸送機 主要由無軸螺旋 、 U 型螺旋槽、蓋板、襯板、進出料口和驅(qū)動裝置組成。物料由進料口輸入， 經(jīng)無軸螺旋旋推動后，由出料口輸出。 調(diào)試步驟 接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動方向是否正確，螺桿轉(zhuǎn)動方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進。 旋轉(zhuǎn)式固液分離機調(diào)試 設(shè)備結(jié)構(gòu) ZGC 型旋轉(zhuǎn)式固液分離機主要由機架、動力傳動裝置、耙污 部分及傳動鏈等組成。 調(diào)試步驟 (1) 檢查耙齒鏈與傳動鏈的松緊程度，并加以石洞調(diào)整。 (2) 用搖手把套入電機后部 ，按鏈條、鏈輪防護罩上標示的箭頭方向搖動電機幾分鐘，觀察整個傳動部分是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，應(yīng)找出原因并徹底排除。 (3) 給各軸承及傳動鏈條加注潤滑脂，檢查減速機內(nèi)的潤滑油油位是否與減山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 22 速機使用說明書上的要求相符合。 (4) 接通電源，把控制開關(guān)打至手動狀態(tài)，設(shè)備作點動，觀察設(shè)備設(shè)備運動部件是否按箭頭 方向作運動；不正確應(yīng)調(diào)整電源線頭，然后才正常開機，設(shè)備空載運行連續(xù)時間應(yīng)超過 2 小時，運行時仔細觀察設(shè)備是否有阻滯、跳動等現(xiàn)象以及運行噪聲是否正常。 (5) 在通水的時候，可進行設(shè)備負載試運行，負載試運行連續(xù)時間 應(yīng)超過 4小時，運行過程中須檢查設(shè)備負載情況，及有無長纖維 纏繞 齒耙 和刮污板 。 無軸螺旋輸送、壓榨一體機調(diào)試 (1) 輸送壓榨一體機使用時，首先必須給減速機加注機械油至油標 1/2 處。 (2) 接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動方向是否正確。（注意：物料應(yīng)總是朝著出口方向傳送） (3) 壓榨機必須與輸送物料的設(shè)備同時開動，開動后，操作人員必須注意物料有無巨大堅硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機有異常情況，應(yīng)立即停機排除故障后再恢復(fù)運行。 總述 顯示并記錄設(shè)備狀態(tài)信號； 超聲波液位儀 顯示其液位 數(shù)據(jù) ； 生 成報表，報表內(nèi)容包括： 每日 （月） 生成所有設(shè)備的運行狀態(tài) 、設(shè)備故障等信息報表； 每日 （月） 生成檢測儀表（ COD、流量計、 DO）檢測數(shù)據(jù)報表 、 流量計累計數(shù)據(jù)報表 ； 提升泵房提升泵自動控制 通過超聲波液位計 自動 控制 提升水 泵的啟停。 開泵時， 現(xiàn)場 人工開啟 、遠程人工控制 或 PLC 根據(jù)液位開泵。 高液位（水深 ） 開泵 中液位（水深 ） 開泵 低液位（水深 ） 停泵 山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 23 鼓風機自動控制 遠程 人工 控制 、現(xiàn)場 人工控制。 監(jiān)測儀表 監(jiān) 測儀表包括：超聲波液位計、電磁 流量計、 COD 分析儀、 DO 儀、 pH 儀、NH4N 儀 。顯示、并記錄檢測儀表的檢測值，當檢測值超過設(shè)定的范圍，報警。 生化 處理單元調(diào)試 菌種培養(yǎng) 活性 污泥來自城市污水處理廠，應(yīng)取當日脫水的活性污泥作為 生化池 菌種。 由于來水性質(zhì)不確定，暫定生化池內(nèi)污泥濃度為 1g/L，考慮到運輸方便，接種污泥確定為含水率為 80%的脫水污泥，經(jīng)計算接種污泥量為 120 噸。 根據(jù)現(xiàn)場進水量小實際情況 (5000t/d左右 ),生化池啟動備選兩種方案。 方案一 : 選生化池單間池（東池）進行接種、培養(yǎng)馴化活性污泥；水量提高后可通過生化系統(tǒng)自身污泥的增長再啟動另一間生化池；選擇方案一時 ,活性污泥接種量可減半； 方案二 : 兩間生化池同時進行接種、培養(yǎng)馴化活性污泥； (1) 此階段的實質(zhì)是污泥的培養(yǎng)馴化階段，其培養(yǎng)馴化采用常規(guī)方法。開始培養(yǎng)活性污泥時，先接納 1/2～ 2/3池污水，然后將接種污泥盡快投加到池中（ 七天內(nèi)），生化池投泥時要求在各池均勻投加，由于池容較大，需要泥量大，為了保證先投入的污泥不沉淀、不厭氧，在投泥過程中進行間歇曝氣，全開生化池 液下推進器。生化池進泥時也可間斷進水，污泥投配完成，生化池也應(yīng)處在裝滿水狀態(tài)。 (2) 生化池接種及污泥培養(yǎng)馴化期間，好氧段溶解氧控制在 1～ 3mg/L； 山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 24 (3) 接種污泥全部投加到池內(nèi)以后，悶曝一天左右時間（待污泥顏色恢復(fù)為黃褐 色時） ,進行換水操作； (4) 生化池換水操作步驟 ： ① 按操作規(guī)程停運鼓風機，停運生化池液下推進器（攪拌機）并確認生化池已停止進水； ②生化池混合液靜態(tài)沉降 3～ 4h使泥水分離； ③打開生化池中位放空閥排放上清液，并控制一定流量，防止放空井漫水； ④生化池上清液排放量為池容的 1/3～ 1/2； ⑤關(guān)閉生化池中位放空閥； ⑥啟運生化池液下推進器（攪拌機）； ⑦啟動生化池進水流程，使生化池進水，由于來水量不大，進水時間較長，在生化池未進滿水前，生化池可采用間斷曝氣方式；主要目的是使進泥與水充分地混合； ⑧生化池換水完成后，按操作規(guī)程啟運鼓風機及生化池液下推進器（攪拌機），控制一定的進氣量，并控制曝氣時間 6～ 15h（根據(jù)水質(zhì)情況）； ⑨重復(fù)換水操 作 4～ 5次。 (5) 每天對活性污泥鏡檢，觀察生物相及微生物的生長情況，測定并記錄各池在各時間段混合液懸浮固體濃度 （ MLSS） 和污泥沉降比 （ SV30） ， 并計算出相應(yīng)的污泥體積指數(shù) （ SVI） 。 (6) 檢查污泥培養(yǎng)馴化效果，在確認微生物接種及培養(yǎng)馴化基本完成的條件下生化池開始連續(xù)進出水運行。 (7) 為了使活性污泥生化反應(yīng)正常進行 ,污泥中的微生物能良好地生長繁殖、保持較高的活性，根據(jù)水質(zhì)情況，必要時可向相應(yīng)池段（因各池曝氣情況的不同而有所不同）投加一定量的尿素和磷酸氫二鈉。 (8) 生化池正常啟動時，要使生化池污泥濃度超過 1000mg/L (或 SV30 大于10%)。 污泥培養(yǎng)馴化的過程包含著負荷增加的過程，隨著微生物對水質(zhì)的適應(yīng)及數(shù) 量的 增加。廢水 COD負荷逐步提高，經(jīng)過一段時間運行，達到設(shè)計負荷。 山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 25 單元試車 (1) 關(guān)閉生化池的放空 閥 和半放空閥 。 (2) 打開生化池調(diào)節(jié)堰門 MV0301A/B， MV0302A/B。 (3) 當 生化池內(nèi)水位 淹沒攪拌槳時， 按照操作規(guī)程起動生化池內(nèi) 的 所有 厭氧潛水攪拌機和缺氧 /好氧潛水攪拌機 。 (3) 開啟 生化池 內(nèi)各段 D341 型蝶閥 。 (4) 啟動 鼓風機 之前，先確認放空閥是否打開，空氣管出口 處閥門是否打開，然后按照操作規(guī)程 啟動鼓風機 。 (5) 調(diào)節(jié)生化池內(nèi) D341 型蝶閥開度，使池內(nèi) 各處布氣均勻 。 前處理單元調(diào)試 (1) 關(guān)閉 沉砂池上 連接 超越管線 的鑄鐵鑲銅靠壁圓閘門 V0205。 (2) 打開沉砂池上連接生化池進水管的 鑄鐵鑲銅靠壁圓閘門 V0204A。 (3) 打開提升泵房出水管上 DN450 閘閥 。 (4) 將提升水泵 PU0102 的工作方式選擇開關(guān)置于“自動 ” 位置，按動“起動”按鈕，設(shè)備開始正常運行。 (5) 必要時開啟 回轉(zhuǎn)式粗格柵 。 運轉(zhuǎn) 之前，要確認 主動鏈條是否用 稀油潤滑 ，減速機內(nèi)是否需要加注機械油 ，滾動軸承是否需要黃油潤滑，然后 按下控制操作箱內(nèi)的 起動 按鈕， 設(shè)備正常運行。 (6) 必要時開啟 無軸 螺旋輸送機 。 運轉(zhuǎn)之前， 確認減速機加注機械油 是否 至油標 1/2 處 ， 然后 接通電源啟動設(shè)備 。 (7) 旋轉(zhuǎn)式固液分離機 開車前必須檢查各驅(qū)動機構(gòu)、減速機，各滾動軸承等的潤滑是否符合要求 ， 檢查安全減切銷是否連接良好，傳動鏈條是否漲緊 ，然后按照操作規(guī)程起動設(shè)備 。 (8) 旋流沉砂池除砂機開車前，首先 開啟分離葉輪系統(tǒng) ， 打開空壓機，開啟沖洗閥進行沖砂 2 分鐘，同時開啟砂水分離器進行提砂；其次開啟提砂閥進行提砂 15 分鐘。然后依次關(guān)閉空壓機，提砂閥，過 10 分鐘后關(guān)閉砂水分離器。過半小時，重復(fù)進行以上操作，循環(huán)不斷，這樣才能保證設(shè)備 的正常運行。 (9) 啟動砂水分離器，只需接通電源，調(diào)整螺旋旋轉(zhuǎn)方向，使螺旋旋轉(zhuǎn)時向上提升即可 。 山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 26 消毒單元調(diào)試 開啟復(fù)合二氧化氯 發(fā)生器 之前， 打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài) ； 檢查設(shè)備各部件是否正常 ,有無泄漏 ； 檢查各閥門開關(guān)位置是否準確 ； 檢查安全閥，將安全塞塞緊 ， 從加水口給加熱水套加滿水 ； 初次使用時先給反應(yīng)器加水至液位管 1/3 處 ； 氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為 1:1； 檢查計量泵的頻率與行程是否符合要求 ； 打開控制器開關(guān)，觀察計量泵和溫度顯示是否正常 ，然后按照操作規(guī)程啟動設(shè)備。 污泥處理單元調(diào) 試 (1) 按照操作規(guī)程啟動帶式脫水機。 (2) 必要時啟動 必要時開啟 無軸螺旋輸送機 。運轉(zhuǎn)之前，確認減速機加注機械油是否至油標 1/2 處，然后接通電源啟動設(shè)備。 (3) 必要時啟動帶式輸送機， 按操作規(guī)程啟動。 運行 和 維護 回轉(zhuǎn)式 格柵 清污機 (1) 該機在現(xiàn)場配合有操作箱，控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕，可實現(xiàn)機器的動轉(zhuǎn)與停止，也可通過 PLC進行遠程控制。 (2) 設(shè)備空轉(zhuǎn)運行正常后，才能加載運行 。 (3) 齒耙安全停車位置在機架兩側(cè)所劃安全線（紅色標記）之間。 (4) 在運轉(zhuǎn)過程中，如有木塊等硬 物插入柵條中，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。 (5) 在工作中發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)動而耙齒鏈不轉(zhuǎn)，則說明設(shè)備過載導(dǎo)致安全銷切斷，須及時清理垃圾，更換安全銷，故障排除。 (6) 主動鏈條應(yīng)定期用稀油潤滑，保持鏈條的潤滑度。 (7) 在減速機內(nèi)加注機械油，并定期更換。 (8) 滾動軸承用黃油潤滑，并定期用黃油槍在油嘴注入 。 旋轉(zhuǎn)式固液分離機 操作規(guī)程 (1) 每次開車前必須檢查各驅(qū)動機構(gòu)、減速機，各滾動軸承等的潤滑是否符山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 27 合要求。 (2) 檢查安全減切銷是否連接良好，傳動鏈條是否漲緊 。 根據(jù)需要可分成手動操作和自動操作兩種。 (1) 手動操作為調(diào)試、連續(xù) 24 小時工作和修理時需要所設(shè)置，當開啟控制箱 里的電源開關(guān)，電源指示燈亮時，表示已接通電源，然后把工作方式選擇開關(guān)置于 “手動” 位置，按動“開”按鈕，運行指示燈亮，設(shè)備開始運行。 (2) 當設(shè)備需要自動運行時，只要把工作方式選擇開關(guān)置于“ 自動 ”位置，自動控制可設(shè)置為時間間隔控制、液位差控制或直接由中央控制室控制三種形式。 (3) 當設(shè)備遇到故障，安全銷切斷，故障燈亮；這時，首先切斷電源，把選擇開關(guān)置于手動位置，更換安全銷，排除 故障，然后復(fù)位通電運行。 維護和保養(yǎng) ，各活動部位定期加潤滑油。 、鏈輪每周加潤滑油。 ： (1) 第一次更換，減速機初次運轉(zhuǎn) 300 小時后作第一次更換，更換時應(yīng)放盡減速機內(nèi)潤滑油，并清洗再注入新油。 (2) 以后更換每天連續(xù)運行 10 小時已上間隔 6 個月更換一次，每天間斷工作小 于 10 小時者每一年 更換一次。 (3) 不允許注入不清潔或腐蝕性的潤滑油。 (4) 減速機潤滑油牌號詳見減速機使用說明書。 ，應(yīng)及時補上 （打開檢修孔檢查）。 ，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知乙方。 ，保持鏈條的漲緊度，不能過松。兩側(cè)鏈條全部張緊后，調(diào)整絲桿螺母倒退一圈則為張緊度。 山東 **污水處理 項目調(diào)試方案 ****************有限公司 28 旋流沉砂池除砂機 操作規(guī)程 (1) 同時開啟分離葉輪系統(tǒng)，這時設(shè)備開始投入運行 。 (2) 根據(jù)水質(zhì)情況確定排砂 周期，一般為半小時，定時進行沉砂排除。 (3) 首先打開空壓機，開啟沖洗閥進行沖砂 2 分鐘，同時開啟砂水分離器進行提砂 ；其次開啟提砂閥進行提砂 15 分鐘。然后依次關(guān)閉空壓機， 提砂閥，過10 分鐘后關(guān)閉砂水分離器。過半 小時，重復(fù)進行以上操作，循環(huán)不斷，這樣才能保證設(shè)備的正常運行。（其中只要池中有流水，攪拌槳葉是一直開著的，調(diào)速的表調(diào)到 1000 左右）。 (4) 設(shè)備投入正常生產(chǎn)運行。 維護和保養(yǎng) (1) 水源進入本設(shè)備時，應(yīng)對水源中漂浮物進行阻截，以免影響分離葉輪和排砂系統(tǒng)的正常工作。 (2) 設(shè)備每運行一年維護保養(yǎng)一次，對磨損