【正文】 有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時(shí)搶救。三、井下氣候條件溫度：(1)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在2℃以上。(2)生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃, 機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過30℃。當(dāng)采掘工作面空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)必須停止作業(yè)。濕度：人感到舒適的相對(duì)濕度是50%60%風(fēng)速：見下表 井巷中的允許風(fēng)流速度 井 巷 名 稱 允許風(fēng)速(m/s)最低 最高無設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐 15 專為升降物料的井筒 12 風(fēng)橋 10 升降人員和物料的井筒 8 主要進(jìn)、回風(fēng)巷 8 架線電機(jī)車巷道 8 運(yùn)輸機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷 6 采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷 4 掘進(jìn)中的巖巷 4 其他通風(fēng)人行巷道 四、局部通風(fēng) ： 壓入式、抽出式、混合式。局部通風(fēng)機(jī)安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下問題：局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器，任何人不得故意停、開。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)供電和閉鎖裝置符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。恢復(fù)掘進(jìn)面通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，方可人工恢復(fù)有風(fēng)流動(dòng)巷道中的一切電源。使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。五、井下通風(fēng)構(gòu)筑物風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)硐、風(fēng)窗等等。瓦斯的危害、爆炸條件及其防治措施一、礦井瓦斯概述(一)瓦斯的概念、性質(zhì)、危害概念：瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。性質(zhì)：無色、無味、無臭，能燃燒和爆炸，難溶于水，有較強(qiáng)的擴(kuò)散性和滲透性，瓦斯的化學(xué)性質(zhì)很不活潑，不助燃也不供給呼吸。危害：瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。(二)、礦井瓦斯涌出、噴出和突出瓦斯涌出瓦斯涌出是指瓦斯從受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采出的煤、矸石向井下空間均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。瓦斯涌出范圍廣，持續(xù)時(shí)間長，是瓦斯進(jìn)入礦井的主要方式。瓦斯(二氧化碳)噴出瓦斯(二氧化碳)噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出現(xiàn)象。煤(巖)與瓦斯突出煤(巖)與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。礦井瓦斯涌出量大小可用絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量來表示。(三)、礦井瓦斯等級(jí)劃分低瓦斯礦井 礦井相對(duì)瓦斯涌出量≤10m3/t，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量≤40m3/min。高瓦斯礦井 礦井相對(duì)瓦斯涌出量10m3/t，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量40m3/min。煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井二、瓦斯爆炸及防治措施(一)、瓦斯爆炸的基本條件瓦斯爆炸是指瓦斯和空氣混合后，在一定條件下遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的氧化反應(yīng)，并伴有高溫及壓力上升和現(xiàn)象。瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件：瓦斯?jié)舛仍诒ń缇€內(nèi)，一般為5%16%。足夠能量的點(diǎn)火源650176。750176?；旌蠚怏w中氧氣的濃度不低于12%。(二)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施。加強(qiáng)通風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯檢查、及時(shí)處理積聚的瓦斯。三、瓦斯突出及防治措施(一)、瓦斯突出的特點(diǎn)、預(yù)兆和危害 ①大多數(shù)突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，拋出物大塊在下面，小塊在中間，煤粉在上部。②突出的高壓瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并拋至數(shù)十米甚至數(shù)千米。使井巷風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。③無力效應(yīng)大，能推倒礦車、破壞巷道和通風(fēng)設(shè)施。救災(zāi)以及恢復(fù)生產(chǎn)難度大。④孔洞形狀呈腹大口小和梨形、臺(tái)形、倒瓶形。突出前的預(yù)兆煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要有煤體內(nèi)有聲響、煤硬度變化，煤光澤變化、煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆和噴煤。突出的危害煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)中一種極其復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象，可能突然間使工作面或井巷中充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸。突出能破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流紊亂或逆轉(zhuǎn)。突出的煤(巖)能堵塞巷道、埋人、推翻礦車和設(shè)備、破壞支架和設(shè)施。四、瓦斯的檢查、監(jiān)控(一)、瓦斯檢查目的：一是了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的。二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患，采取針對(duì)性的有效措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。礦井必須建立瓦斯、二氧化碳的其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：(1)工程技術(shù)人員、爆破工、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。(2)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。(3)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)和班報(bào)三對(duì)口，通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。(4)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下： ①低瓦斯礦井中每班至少2次。②高瓦斯礦井中每班至少3次。③有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面的瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。(5)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次。有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。(二)監(jiān)控煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進(jìn)行的對(duì)各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)的集中監(jiān)測(cè)，并對(duì)有關(guān)環(huán)節(jié)加以控制。煤礦安全監(jiān)控裝備主要包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷風(fēng)電閉鎖裝置、甲烷斷電儀、便攜式甲烷報(bào)警儀。礦塵的產(chǎn)生、危害及其防治措施一、礦塵概述礦塵概述在煤礦生產(chǎn)過程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細(xì)微顆粒稱為煤礦粉塵，簡(jiǎn)稱粉塵。礦塵是指礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。按礦塵的性質(zhì)分為兩種：煤塵和巖塵。按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種：浮塵和落塵。浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵。落塵是指礦井內(nèi)，因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體是的粉塵，落塵受影響又可再次飛揚(yáng)起來變?yōu)楦m。礦塵的來源礦塵主要是在生產(chǎn)過程中隨著煤(巖)體破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生大量礦塵。礦塵的防護(hù)(1)濕式鑿巖、鉆眼 該方法的實(shí)質(zhì)是指在鑿巖和打鉆過程中，將壓力水通過鑿巖機(jī)、鉆桿送入并充滿孔底，以濕潤、沖洗和排出產(chǎn)生的礦塵。(2)灑水及噴霧灑水灑水降塵是用水濕潤沉積于煤堆、巖堆、巷道周壁、支架等處的礦塵。當(dāng)?shù)V塵被水濕潤后，塵粒間會(huì)互相附著凝集成較大的顆粒，附著性增強(qiáng)，礦塵就不易飛起。在炮采炮掘工作面放炮前后灑水，不僅有降塵作用，而且還能消除炮煙、縮短通風(fēng)時(shí)間。煤礦井下灑水，可采用人工灑水或噴霧器灑水。對(duì)于生產(chǎn)強(qiáng)度高、產(chǎn)塵量大的設(shè)備和地點(diǎn)，還可設(shè)自動(dòng)灑水裝置。(3)水炮泥爆破水炮泥就是將裝水的塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼內(nèi)。爆破時(shí)水袋破裂，水在高溫高壓下汽化，與塵粒凝結(jié)，達(dá)到降塵的目的。采用水炮泥比單純用土炮泥時(shí)的礦塵濃度低20%～50%，尤其是呼吸性粉塵含量有較大的減少。除此之外，水炮泥還能降低爆破產(chǎn)生的有害氣體，縮短通風(fēng)時(shí)間，并能防止爆破引燃瓦斯。(4)凈化風(fēng)流凈化風(fēng)流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將礦塵捕獲的技術(shù)措施。(5)個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)是指通過佩戴各種防護(hù)面具以減少吸入人體粉塵的一項(xiàng)補(bǔ)救措施。礦塵的危害(1)礦塵不僅污染作業(yè)環(huán)境，降低了生產(chǎn) 場(chǎng)所的能見度。(2)對(duì)礦工的身體健康產(chǎn)生危害。長期吸 人礦塵后引起身體器官的病變，輕者能引起 呼吸道炎癥、慢性中毒和皮膚病，重者可導(dǎo) 致塵肺病。(3)礦塵中的煤塵，有的還具有燃燒爆炸性，在一定的條件下可能發(fā)生爆炸。(4)礦塵還會(huì)加速機(jī)械、電氣設(shè)備的損壞，縮短精密儀器、儀表的使用壽命。主要危害是引起工人患?jí)m肺病，發(fā)生煤塵爆炸和燃燒事故。二、煤塵爆炸(一)煤塵爆炸的基本條件：同時(shí)具備三個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性，并達(dá)到一定濃度。引爆火源的溫度為700～800℃。氧濃度不低于18%。煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波。產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因。有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。(二)預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為三大類： 防塵措施、防爆措施、隔爆措施。三、礦塵防治措施要點(diǎn) 。4.《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施。礦井防滅火一、礦井火災(zāi)的原因及危害礦井火災(zāi)是指發(fā)生在井下，或發(fā)生在地面井口附近，并能直接威脅井下安全的火災(zāi)。(一)、造成火災(zāi)的原因造成火災(zāi)事故的主要原因有三個(gè)： 可燃物的存在、有引火熱源、空氣供給。(二)、礦井火災(zāi)的危害井下發(fā)生火災(zāi)后，產(chǎn)生大量的有害氣體。引起瓦斯、煤塵爆炸。產(chǎn)生火風(fēng)壓。產(chǎn)生再生火源。二、礦井火災(zāi)的分類根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的原因不同，一般把礦井火災(zāi)分為兩種：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)外因火災(zāi)外因火災(zāi)是指外部火源引起的火災(zāi)，其特點(diǎn)是突然發(fā)生、火勢(shì)兇猛、可防性差，可能發(fā)生在井下任何地點(diǎn)，但多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機(jī)電硐室、火藥庫以及安裝有機(jī)電設(shè)備的巷道或工作面內(nèi)，如果不能及時(shí)處理，往往可能釀成特大事故。內(nèi)因火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)又稱自燃火災(zāi)。由于煤炭或其它易燃物自身氧化積熱，發(fā)生燃燒引起的火災(zāi)。其特點(diǎn)是發(fā)生在有限的條件下，有預(yù)兆、燃燒過程較為緩慢，伴生有害氣體，不易早期發(fā)現(xiàn)，且火源隱蔽，有些發(fā)火地點(diǎn)很難接近，滅火難度大，時(shí)間長。三、煤的自然發(fā)火自燃火災(zāi)發(fā)生的基本條件： ①煤層具有自燃傾向。②連續(xù)不斷的供氧條件。③在煤的氧化過程中產(chǎn)生大量熱量蓄積，難以擴(kuò)散，當(dāng)溫度超過煤的燃點(diǎn)時(shí)，引起煤炭自燃發(fā)火。煤炭自燃發(fā)火的發(fā)展過程低溫氧化階段、自熱階段、燃燒階段。四、礦井火災(zāi)的預(yù)防預(yù)防礦井火災(zāi)的基本原則是“預(yù)防為主、消防并舉”(一)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施：杜絕產(chǎn)生火源、設(shè)置防火門、設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備、設(shè)置消防供水系統(tǒng)。(二)、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施(1)減少各種發(fā)火隱患。主要從采礦技術(shù)方面、通風(fēng)技術(shù)方面。(2)掌握自然發(fā)火預(yù)兆，及時(shí)進(jìn)行發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，把自然發(fā)火消滅在初始階段。(3)對(duì)采掘過程遺留下和各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理，減少自然發(fā)火的幾率。五、礦井火災(zāi)的處理(一)、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)有關(guān)人員的行動(dòng)原則①任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)識(shí)別火害的性質(zhì)、范圍，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告調(diào)度室。②當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為保證迅速而可靠的滅火，必須嚴(yán)守紀(jì)律、服從命令，切不要驚慌失措、擅自行動(dòng)。③礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，值班領(lǐng)導(dǎo)人立即通知礦山救護(hù)隊(duì)搶險(xiǎn)，并迅速通知井下受到火災(zāi)威脅人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。④在進(jìn)行搶救人員、滅火及封閉火區(qū)工作時(shí)，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況并嚴(yán)密注意頂板變化，防止因燃燒或頂板冒落傷人。(二)、直接滅火方法直接滅火方法是指用水、砂子、巖粉、化學(xué)滅火器等在火源附近直接滅火或挖除火源。(三)、隔絕滅火法隔絕滅火是利用各種密閉墻，把通向火區(qū)的所有巷道封閉，將火區(qū)與空氣嚴(yán)密隔絕，斷絕供氧來源，使火自行熄滅。